CN208792217U - 一种伸缩缝清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩缝清理机，属于桥梁伸缩缝技术领域，清理机包括车体及设置在车体上的传动装置、驱动装置、供电装置、清缝装置和吸尘装置，传动装置包括若干级传动轮组，传动轮组分别与驱动装置和清缝装置连接，供电装置分别与驱动装置和吸尘装置连接，清缝装置包括清缝转轴和设置在清缝转轴外周的清缝杆组，清缝杆组包括辐射状排列的杆体和杆体端部设置的钢片，杆体至少设置3个。本实用新型的传动轮组将动力传输至清缝装置，清缝转轴带动清缝杆组转动，使钢片底边进入伸缩缝，在高速转动中将伸缩缝内杂物清出，吸尘装置吸入散落在桥面上的杂物，达到清理收集一次完成，有效清理伸缩缝内杂物，降低人工作业工作强度，极大提高作业效率。

Description

一种伸缩缝清理机

技术领域

本实用新型属于桥梁伸缩缝技术领域，具体涉及一种伸缩缝清理机。

背景技术

桥梁伸缩缝指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。 在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁伸缩缝的作用在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结

在日常使用中，桥梁伸缩缝内会囤积大量杂物，对伸缩缝的调节作用造成影响，若杂物堆积量过大会造成伸缩结构的破坏，将严重影响行车的速度、舒适性与安全，甚至造成行车安全事故。

但由于桥梁伸缩缝清理工程量大、车流量大、伸缩缝内杂物较多等原因，日常的桥梁伸缩缝清理工作费时费力且安全风险大，目前未见有效清理伸缩缝的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伸缩缝清理机，以解决伸缩缝内杂物清理难度大、人工作业工作强度高、作业效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种伸缩缝清理机，包括车体及设置在车体上的传动装置、驱动装置、供电装置、清缝装置和吸尘装置，所述传动装置包括若干级传动轮组，传动轮组分别与驱动装置和清缝装置连接，供电装置分别与驱动装置和吸尘装置连接，所述清缝装置包括清缝转轴和设置在清缝转轴外周的清缝杆组，清缝杆组包括辐射状排列的杆体和杆体端部设置的钢片，杆体至少设置3个。

所述车体包括车架和车架上设置的轮体，车架的底面还设有若干组轴架和支撑结构，轴架沿车架由前向后的方向设置一级轴架和二级轴架，支撑结构设置于车架的尾部，包括支撑架和悬挂架，支撑架的一端设有套管，套管的外壁与二级轴架连接，支撑架上还对称设置套筒，悬挂架包括悬挂梁、悬挂筒和悬挂杆，悬挂梁包括对称设置的竖杆，竖杆的一端分别与支撑架的两侧连接，竖杆的另一端通过横杆连接，横杆穿设于悬挂筒内，悬挂杆的一端与悬挂筒的外壁连接，另一端与车架连接。

所述所述传动装置包括减速结构、传动结构和清缝结构，减速结构包括穿设于一级轴架内的减速转轴，减速转轴上设置减速轮组，减速轮组包括大轮和小轮，大轮通过皮带与驱动装置的输出轴连接，传动结构包括穿设于套筒内的传动转轴，传动转轴的两端对称设置传动转轮Ⅰ和传动转轮Ⅱ，清缝结构包括穿设于套管内的三级转轴和三级转轴一端连接的清缝转轮，传动转轮Ⅰ和传动转轮Ⅱ分别通过皮带与小轮和清缝转轮连接，清缝转轴与三级转轴固定连接。

所述支撑架上还设有至少一个花篮螺丝，花篮螺丝的一端与支撑架连接，另一端与车架连接。

所述清缝转轴设置于清缝转轮的外侧，清缝杆组与清缝转轴相互垂直。

所述钢片的底边与地面平行，钢片的宽度不大于伸缩缝的宽度。

所述吸尘装置包括密封的垃圾盒和垃圾盒上设置的吸尘管路，垃圾盒的顶部设置排气口，排气口内设置电机和与电机连接的风机叶轮，电机通过电线与供电装置连通。

所述驱动装置为驱动电机，驱动电机通过电线与供电装置连通。

所述供电装置包括发电机或蓄电池，还包括分别用于控制吸尘装置和驱动装置的两组控制开关。

所述车体的尾端设有把手。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型通过多组传动轮组将动力传输至清缝装置，清缝转轴带动清缝杆组转动，从而使钢片的底边进入伸缩缝内，并在高速转动中将伸缩缝内的杂物清出，然后通过吸尘装置将散落在桥面上的杂物进行吸尘作业，从而达到清理收集一次性完成的目的，有效清理伸缩缝内杂物，降低人工作业工作强度，极大提高作业效率。

支撑结构能够提高在清缝装置作业时的装置稳定性和可靠性，由于清缝作业时，钢片与杂物和地面为硬接触，其受到的反作用力极大，若仅依靠皮带轮的支撑力会造成皮带轮轴磨损过大或扭曲变形的问题，因此采用矩形框体的支撑架不但能够提高装置的稳定性，还能通过在支撑架上设置悬挂架和花篮螺丝，起到缓冲和调节清缝杆组高度的作用。

传动装置中采用多组传动轮组实现减速、传动和带动清缝轮转动，并通过套筒和套管结构提高转轴的稳定性和方向性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中车体、传动装置、驱动装置、供电装置和清缝装置的俯视图；

附图标记含义如下：1、车体；2、传动装置；3、驱动装置；4、供电装置；5、清缝装置；6、吸尘装置；7、清缝转轴；8、杆体；9、钢片；10、车架；11、轮体；12、支撑结构；13、一级轴架；14、二级轴架；15、支撑架；16、悬挂架；17、套管；18、套筒；19、悬挂梁；20、悬挂筒；21、悬挂杆；22、竖杆；23、横杆；24、减速转轴；25、大轮；26、小轮；27、皮带；28、输出轴；29、传动转轴；30、传动转轮Ⅰ；31、传动转轮Ⅱ；32、三级转轴；33、清缝转轮；34、花篮螺丝；35、垃圾盒；36、吸尘管路；37、排气口；38、电机；39、风机叶轮；40、电线；41、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，一种伸缩缝清理机，包括车体1及设置在车体1上的传动装置2、驱动装置3、供电装置4、清缝装置5和吸尘装置6，所述传动装置2包括若干级传动轮组，传动轮组分别与驱动装置3和清缝装置5连接，供电装置4分别与驱动装置3和吸尘装置6连接，所述清缝装置5包括清缝转轴7和设置在清缝转轴7外周的清缝杆组，清缝杆组包括辐射状排列的杆体8和杆体8端部设置的钢片9，杆体8至少设置3个。

所述车体1包括车架10和车架10上设置的轮体11，车架10的底面还设有若干组轴架和支撑结构12，轴架沿车架10由前向后的方向设置一级轴架13和二级轴架14，支撑结构12设置于车架10的尾部，包括支撑架15和悬挂架16，支撑架15的一端设有套管17，套管17的外壁与二级轴架14连接，支撑架15上还对称设置套筒18，悬挂架16包括悬挂梁19、悬挂筒20和悬挂杆21，悬挂梁19包括对称设置的竖杆22，竖杆22的一端分别与支撑架15的两侧连接，竖杆22的另一端通过横杆23连接，横杆23穿设于悬挂筒20内，悬挂杆21的一端与悬挂筒20的外壁连接，另一端与车架10连接。

所述传动装置2包括减速结构、传动结构和清缝结构，减速结构包括穿设于一级轴架13内的减速转轴24，减速转轴24上设置减速轮组，减速轮组包括大轮25和小轮26，大轮25通过皮带27与驱动装置3的输出轴28连接，传动结构包括穿设于套筒18内的传动转轴29，传动转轴29的两端对称设置传动转轮Ⅰ30和传动转轮Ⅱ31，清缝结构包括穿设于套管17内的三级转轴32和三级转轴32一端连接的清缝转轮33，传动转轮Ⅰ30和传动转轮Ⅱ31分别通过皮带27与小轮26和清缝转轮33连接，清缝转轴7与三级转轴32固定连接。

所述支撑架15上还设有至少一个花篮螺丝34，花篮螺丝34的一端与支撑架15连接，另一端与车架10连接。

所述清缝转轴7设置于清缝转轮33的外侧，清缝杆组与清缝转轴7相互垂直。

所述钢片9的底边与地面平行，钢片9的宽度不大于伸缩缝的宽度。

所述吸尘装置6包括密封的垃圾盒35和垃圾盒35上设置的吸尘管路36，垃圾盒35的顶部设置排气口37，排气口37内设置电机38和与电机38连接的风机叶轮39，电机38通过电线40与供电装置4连通。

所述驱动装置3为驱动电机38，驱动电机38通过电线40与供电装置4连通。

所述供电装置4包括发电机或蓄电池，还包括分别用于控制吸尘装置6和驱动装置3的两组控制开关。

所述车体1的尾端设有把手41。

作业时，先将本实用新型的车体1推至作业位置，并将钢片9的底边与伸缩缝对齐，调整花篮螺丝34的长度使支撑结构12的高度发生变化，从而微调清缝装置5的高度，确保钢片9进入伸缩缝内，开启供电装置4上驱动装置3的控制开关即开始清缝作业。

作业时，驱动装置3的输出轴28通过皮带27带动大轮25降速转动，小轮26在减速转轴24带动下同步转动，小轮26通过皮带27带动传动转轮Ⅰ30转动，传动转轮Ⅱ31在传动转轴29的带动下同步转动，传动转轮Ⅱ31通过皮带27带动清缝转轮33转动，三级转轴32联动并带动清缝转轴7转动，使清缝杆组开始转动，钢片9依次插入伸缩缝内，并在转动作用下抬升从而将伸缩缝内的杂物铲出，在高速转动下，多个钢片反复进行刮出动作直至将伸缩缝内的杂物铲尽，在此过程中可通过把手41推动车体1向前缓慢行进，从而对整条伸缩缝内的杂物进行清理。

作业过程中也可开启供电装置4上吸尘装置6的控制开关开启吸尘作业，电机38带动风机叶轮39转动，将垃圾盒35内的空气由排气口37排出使其内部形成负压环境，此时用吸尘管路36将铲出的杂物吸入，从而达到边清缝边清污的目的。

Claims (10)

1.一种伸缩缝清理机，其特征在于：包括车体（1）及设置在车体（1）上的传动装置（2）、驱动装置（3）、供电装置（4）、清缝装置（5）和吸尘装置（6），所述传动装置（2）包括若干级传动轮组，传动轮组分别与驱动装置（3）和清缝装置（5）连接，供电装置（4）分别与驱动装置（3）和吸尘装置（6）连接，所述清缝装置（5）包括清缝转轴（7）和设置在清缝转轴（7）外周的清缝杆组，清缝杆组包括辐射状排列的杆体（8）和杆体（8）端部设置的钢片（9），杆体（8）至少设置3个。

2.如权利要求1所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述车体（1）包括车架（10）和车架（10）上设置的轮体（11），车架（10）的底面还设有若干组轴架和支撑结构（12），轴架沿车架（10）由前向后的方向设置一级轴架（13）和二级轴架（14），支撑结构（12）设置于车架（10）的尾部，包括支撑架（15）和悬挂架（16），支撑架（15）的一端设有套管（17），套管（17）的外壁与二级轴架（14）连接，支撑架（15）上还对称设置套筒（18），悬挂架（16）包括悬挂梁（19）、悬挂筒（20）和悬挂杆（21），悬挂梁（19）包括对称设置的竖杆（22），竖杆（22）的一端分别与支撑架（15）的两侧连接，竖杆（22）的另一端通过横杆（23）连接，横杆（23）穿设于悬挂筒（20）内，悬挂杆（21）的一端与悬挂筒（20）的外壁连接，另一端与车架（10）连接。

3.如权利要求2所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述传动装置（2）包括减速结构、传动结构和清缝结构，减速结构包括穿设于一级轴架（13）内的减速转轴（24），减速转轴（24）上设置减速轮组，减速轮组包括大轮（25）和小轮（26），大轮（25）通过皮带（27）与驱动装置（3）的输出轴（28）连接，传动结构包括穿设于套筒（18）内的传动转轴（29），传动转轴（29）的两端对称设置传动转轮Ⅰ（30）和传动转轮Ⅱ（31），清缝结构包括穿设于套管（17）内的三级转轴（32）和三级转轴（32）一端连接的清缝转轮（33），传动转轮Ⅰ（30）和传动转轮Ⅱ（31）分别通过皮带（27）与小轮（26）和清缝转轮（33）连接，清缝转轴（7）与三级转轴（32）固定连接。

4.如权利要求3所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述支撑架（15）上还设有至少一个花篮螺丝（34），花篮螺丝（34）的一端与支撑架（15）连接，另一端与车架（10）连接。

5.如权利要求4所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述清缝转轴（7）设置于清缝转轮（33）的外侧，清缝杆组与清缝转轴（7）相互垂直。

6.如权利要求5所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述钢片（9）的底边与地面平行，钢片（9）的宽度不大于伸缩缝的宽度。

7.如权利要求6所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述吸尘装置（6）包括密封的垃圾盒（35）和垃圾盒（35）上设置的吸尘管路（36），垃圾盒（35）的顶部设置排气口（37），排气口（37）内设置电机（38）和与电机（38）连接的风机叶轮（39），电机（38）通过电线（40）与供电装置（4）连通。

8.如权利要求7所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述驱动装置（3）为驱动电机，驱动电机通过电线（40）与供电装置（4）连通。

9.如权利要求8所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述供电装置（4）包括发电机或蓄电池，还包括分别用于控制吸尘装置（6）和驱动装置（3）的两组控制开关。

10.如权利要求9所述的伸缩缝清理机，其特征在于：所述车体（1）的尾端设有把手（41）。