CN208788372U - 用于测试的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于测试的安装装置，该装置包括：底座、调节座和锁紧件；其中，锁紧件的第一端的直径大于锁紧件的第二端的直径，锁紧件的第二端穿设于底座和调节座，调节座与锁紧件转动连接；调节座在转动一定角度时，锁紧件的第一端抵压于调节座的壁面且锁紧件的第二端与底座相连接，以将调节座与底座相锁紧。本实用新型中，通过转动调节座可以使传感器安装平面与坐标系平行，平行后，通过锁紧件将底座和调节座相锁紧，也就是说，该用于测试的安装装置可以适应不同的倾斜角度平面，无需各种这角度的垫块就可以实现调平传感器的目的，便于操作，同时也节省了制作各角度垫块的材料。

Description

用于测试的安装装置

技术领域

本实用新型涉及车辆测试技术领域，具体而言，涉及一种用于测试的安装装置。

背景技术

车辆NVH测试或结构振动测试(如模态测试)时，需要测试结构的不同测点在整体坐标系下的加速度振动信号，但往往测点的位置结构平面并非为与整体坐标系平行的平面，这时就需要借助其他结构将传感器安装平面调节为与坐标系平行的平面。

目前，通常使用垫块将安装面调平，但是需要准备很多不同角度的垫块以适应不同倾斜角度平面，不便于操作。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种用于测试的安装装置，旨在解决目前使用垫块对安装面调平导致的不便操作的问题。

本实用新型提出了一种用于测试的安装装置，该装置包括：底座、调节座和锁紧件；其中，锁紧件的第一端的直径大于锁紧件的第二端的直径，锁紧件的第二端穿设于底座和调节座，调节座与锁紧件转动连接；调节座在转动一定角度时，锁紧件的第一端抵压于调节座的壁面且锁紧件的第二端与底座相连接，以将调节座与底座相锁紧。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，锁紧件包括：连接杆和压紧部；其中，连接杆的外表面设置有螺纹，连接杆穿设于底座和调节座且与底座螺纹连接；压紧部设置于连接杆的一端，以在连接杆穿设于底座和调节座时将底座和调节座压紧。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，压紧部与连接杆之间具有台阶，以使压紧部抵压于调节座的外壁。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，底座包括：第一连接体和两个挡设体；其中，两个挡设体并列设置且均与第一连接体相连接，调节座设置于两个挡设体之间。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，调节座、第一连接体和/或至少一个挡设体的表面设置有角度刻度线。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，两个挡设体分别开设有第一连接孔和第一螺纹孔，并且，第一连接孔的直径大于第一螺纹孔的直径，锁紧件依次穿设于第一连接孔、调节座和第一螺纹孔。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，紧固件的第一端部分位于第一连接孔内。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，调节座包括：第二连接体，与锁紧件转动连接，并在第二连接体转动一定角度时通过锁紧件与底座相锁紧。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，调节座还包括：连接平台，其与第二连接体相连接，连接平台的上表面开设有第二螺纹孔，传感器与第二螺纹孔相连接。

进一步地，上述用于测试的安装装置中，第二连接体开设有第二连接孔，第二连接孔的直径小于第一连接孔的直径，锁紧件依次穿设于第一连接孔、第二连接孔和第一螺纹孔。

本实用新型中，底座可连接在待测试结构上，调节座可相对应底座转动，通过转动调节座可以使传感器安装平面与坐标系平行，平行后，通过锁紧件将底座和调节座相锁紧，也就是说，该用于测试的安装装置可以适应不同的倾斜角度平面，无需各种这角度的垫块就可以实现调平传感器的目的，便于操作，同时也节省了制作各角度垫块的材料。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的用于测试的安装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于测试的安装装置中，底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于测试的安装装置中，调节座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于测试的安装装置中，锁紧件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于测试的安装装置的A-A截面示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1，图中示出了本实施例提供的用于测试的安装装置的优选结构。如图所示，该装置包括：底座1、调节座2和锁紧件3。其中，底座1可与待测试结构(图中未示出)的表面相粘接，锁紧件3的第一端的直径大于锁紧件3的第二端的直径，并且，锁紧件3的第二端穿设于底座1和调节座2，并且，调节座2可相对于锁紧件3转动。在调节座2转动至适宜角度时，锁紧件3的第一端抵压于调节座2的壁面，并且，锁紧件3的第二端与底座相连接，即通过锁紧件3将调节座2与底座1相锁紧。调整好角度后，将传感器(图中未示出)安装于调节座2上。具体实施时，底座1、调节座2和锁紧件3均为铝合金材质，这样，可在保证底座1本身刚度的前提下，减小底座1带入的附加质量。该用于测试的安装装置的整体大小可以与传感器的大小相似。

本实施例中，底座1可连接在待测试结构上，调节座2可相对应底座1转动，通过转动调节座2可以使传感器安装平面与坐标系平行，平行后，通过锁紧件3将底座1和调节座2相锁紧，也就是说，该用于测试的安装装置可以适应不同的倾斜角度平面，无需各种这角度的垫块就可以实现调平传感器的目的，便于操作，同时也节省了制作各角度垫块的材料。

参见图2，图中示出了本实施例提供的底座1的优选结构。如图所示，底座1可以包括：第一连接体11和两个挡设体12。其中，第一连接体11可以方形体，两个挡设体12并列设置且均与所述第一连接体11相连接，同时，两个挡设体12之间具有一定距离，以与第一连接体11形成通槽15。调节座2设置在两个挡设体12之间，即设置在通槽15内，当调节座2转动至适宜角度时，锁紧件3将调节座2与两个挡设体12相锁紧。调节座2、第一连接体11和/或至少一个挡设体12的表面设置有角度刻度线，从而可以读取调节座2转动的角度，以便在后续的测试过程中建立几何模型时使用。

上述实施例中，两个挡设体12的相对应的位置分别开设有第一连接孔13和第一螺纹孔14，并且，第一螺纹孔14的直径小于第一连接孔13的直径，锁紧件3依次穿设于第一连接孔13、调节座2和第一螺纹孔14。参见图3，调节座2可以包括：第二连接体21，其一部分置于通槽15内且与锁紧件3转动连接，第二连接体21位于通槽15内的部分开设有第二连接孔24，且第二连接孔24的直径小于第一连接孔13的直径。第二连接体21的顶部与传感器螺纹连接或粘接。参见图4，锁紧件3可以包括：连接杆31和压紧部32。其中，连接杆31的外表面设置有螺纹，连接杆31依次穿设于底座1的第一连接孔13、第二连接体21的第二连接孔24和底座1的第一螺纹孔14且与第一螺纹孔14螺纹连接。具体实施时，第二连接体21的底部与通槽15的底部之间具有一定的间隙，以使第二连接体21可以进行转动。压紧部32设置于连接杆31的一端，具体实施时，压紧部32和连接杆31均为圆柱，且压紧部32的直径大于连接杆31的直径，以使压紧部32与连接杆31的连接处形成台阶33。在锁紧件3拧紧时，紧固件3的第一端部分位于第一连接孔13内，即压紧部32部分位于第一连接孔13内且压紧部32与连接杆31相连接的一端抵压于调节座2的第二连接体21的外壁，即压紧部32与连接杆31形成的台阶33抵压于调节座2的第二连接体21的外壁，从而将底座1和调节座2相锁紧。压紧部32的端部开设有凹槽34，以便于拧紧或拧松锁紧件3。

上述实施例中，调节座2还可以包括：连接平台22，其与第二连接体21的顶部相连接，传感器可以粘接在连接平台22上。如果传感器具有螺柱，则连接平台22的上表面设置有第二螺纹孔23，传感器则通过第二螺纹孔23与连接平台22相连接。

上述各实施例中，各挡设体12的顶部和第二连接体21的顶部均可以为弧形或方形，优选为弧形，以便于调节座2的转动时不与底座1发生干涉。具体实施时，挡设体12的弧形顶部的外壁设置有角度刻度线。

参见图5，使用时，将锁紧件3的连接杆31依次穿设于底座1的第一连接孔13、第二连接体21的第二连接孔24和底座1的第一螺纹孔14，然后调节座2绕着连接杆31转动，以调节调节座2的角度；待调节座2转到合适角度时，即连接平台22的传感器安装平面与坐标系平面平行时，也即连接平台22的上表面与坐标系平面平行时，旋进连接杆31，以将压紧部32与连接杆31形成的台阶33抵压于开设有第一螺纹孔14的第二连接体21的壁面，从而将底座1和调节座2相锁紧；最后，将传感器安装于连接平台22的上表面，通过角度刻度线可读取调节座2转动的角度。

本实施例中，底座可连接在待测试结构上，调节座可相对应底座转动，通过转动调节座可以使传感器安装平面与坐标系平行，平行后，通过锁紧件将底座和调节座相锁紧，也就是说，该用于测试的安装装置可以适应不同的倾斜角度平面，无需各种这角度的垫块就可以实现调平传感器的目的，便于操作，同时也节省了制作各角度垫块的材料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于测试的安装装置，其特征在于，包括：底座（1）、调节座（2）和锁紧件（3）；其中，

所述锁紧件（3）的第一端的直径大于所述锁紧件（3）的第二端的直径，所述锁紧件（3）的第二端穿设于所述底座（1）和所述调节座（2），所述调节座（2）与所述锁紧件（3）转动连接；

所述调节座（2）在转动一定角度时，所述锁紧件（3）的第一端抵压于所述调节座（2）的壁面且所述锁紧件（3）的第二端与所述底座（1）相连接，以将所述调节座（2）与所述底座（1）相锁紧。

2.根据权利要求1所述的用于测试的安装装置，其特征在于，所述锁紧件（3）包括：连接杆（31）和压紧部（32）；其中，

所述连接杆（31）的外表面设置有螺纹，所述连接杆（31）穿设于所述底座（1）和所述调节座（2）且与所述底座（1）螺纹连接；

所述压紧部（32）设置于所述连接杆（31）的一端，以在所述连接杆（31）穿设于所述底座（1）和所述调节座（2）时将所述底座（1）和所述调节座（2）压紧。

3.根据权利要求2所述的用于测试的安装装置，其特征在于，

所述压紧部（32）与所述连接杆（31）之间具有台阶（33），以使所述压紧部（32）抵压于所述调节座（2）的外壁。

4.根据权利要求1所述的用于测试的安装装置，其特征在于，所述底座（1）包括：第一连接体（11）和两个挡设体（12）；其中，

两个所述挡设体（12）并列设置且均与所述第一连接体（11）相连接，所述调节座（2）设置于两个所述挡设体（12）之间。

5.根据权利要求4所述的用于测试的安装装置，其特征在于，

所述调节座（2）、所述第一连接体（11）和/或至少一个所述挡设体（12）的表面设置有角度刻度线。

6.根据权利要求4所述的用于测试的安装装置，其特征在于，

两个所述挡设体（12）分别开设有第一连接孔（13）和第一螺纹孔（14），并且，所述第一连接孔（13）的直径大于所述第一螺纹孔（14）的直径，所述锁紧件（3）依次穿设于所述第一连接孔（13）、所述调节座（2）和所述第一螺纹孔（14）。

7.根据权利要求6所述的用于测试的安装装置，其特征在于，

所述锁紧件（3）的第一端部分位于所述第一连接孔（13）内。

8.根据权利要求6所述的用于测试的安装装置，其特征在于，所述调节座（2）包括：

第二连接体（21），与所述锁紧件（3）转动连接，并在所述第二连接体（21）转动一定角度时通过所述锁紧件（3）与所述底座（1）相锁紧。

9.根据权利要求8所述的用于测试的安装装置，其特征在于，所述调节座（2）还包括：

连接平台（22），其与所述第二连接体（21）相连接，所述连接平台（22）的上表面开设有第二螺纹孔（23），传感器与所述第二螺纹孔（23）相连接。

10.根据权利要求9所述的用于测试的安装装置，其特征在于，

所述第二连接体（21）开设有第二连接孔（24），所述第二连接孔（24）的直径小于所述第一连接孔（13）的直径，所述锁紧件（3）依次穿设于所述第一连接孔（13）、所述第二连接孔（24）和所述第一螺纹孔（14）。