CN208787242U - 一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，包括底座，所述底座顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有液压杆，且四个液压杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的放置座，所述放置座顶部外壁的一侧开设有滑槽，且滑槽的两端内壁之间通过轴承安装有固定杆，固定杆的圆周外壁通过螺栓安装有折弯板，所述放置座的两端外壁均通过螺栓安装有支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的顶板。本实用新型中放置筒内利用鼓风扇鼓风，利用风管送至喷管，并利用半导体制冷片降低空气的温度，使从喷管中向铜片弯折的部分吹出冷风，冷却铜片的弯折部分，防止铜片因形变产生的热量导致热裂。

Description

一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其涉及一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置。

背景技术

铜是人类广泛使用的一种金属，铜在使用过程中常用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、管材等各式各类的样式以适合不同需求的使用，铜加工材的消费量仅次于钢材和铝材，主要用作导电、导热和高级弹性材料，常用的金属塑性加工方法是轧制、挤压和拉伸等。

为了将铜用作电镀或其它设备时，常将铜制作成铜片，为了方便安装或更有效的进行工作，需要对铜片的一边或多边进行弯折操作，折弯过程中，弯折部分会因为形变产生热量，铜片会因为热度造成其本身产生热裂，导致铜片损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，包括底座，所述底座顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有液压杆，且四个液压杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的放置座，所述放置座顶部外壁的一侧开设有滑槽，且滑槽的两端内壁之间通过轴承安装有固定杆，固定杆的圆周外壁通过螺栓安装有折弯板，所述放置座的两端外壁均通过螺栓安装有支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的顶板，所述顶板的底部设置有压板，且顶板和压板之间的两端均通过螺栓安装有电动推杆，所述顶板的顶部外壁通过螺栓安装有放置筒，且放置筒的一端外壁通过螺栓安装有滤网，所述放置筒圆周内壁的一端通过螺栓安装有鼓风扇，且放置筒圆周内壁的顶部和底部均通过螺栓安装有两个半导体制冷片。

优选的，所述底座顶部外壁的两端均焊接有限位筒，且限位筒的圆周内壁套接有连接弹簧。

优选的，所述限位筒的圆周内壁滑动连接有连接杆。

优选的，所述底座顶部外壁的一端焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁通过螺栓安装有安装板。

优选的，所述安装板的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与固定杆连接。

优选的，所述压板顶部外壁的一侧通过螺栓安装有等距离分布喷管。

优选的，所述喷管远离折弯板的一端外壁通过风管与放置筒远离滤网的一端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，将铜片放在放置座上，利用两个电动推杆向下推动压板，利用压板将铜片压住，铜片靠近折弯板的一部分是待折弯的部分，利用驱动电机转动固定杆，从而使折弯板向上弯折，从而将铜片折弯，利用电动推杆和驱动电机进行折弯操作，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

2.一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，压板顶部靠近折弯板的一侧设置有等距离分布的喷管，喷管通过风管与放置筒连接，放置筒内利用鼓风扇向喷管鼓风，并利用半导体制冷片降低空气的温度，使从喷管中向铜片弯折的部分吹出冷风，冷却铜片的弯折部分，防止铜片因形变产生的热量导致热裂，保证铜片在折弯过程中的完好性。

3.一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，通过液压杆可调整放置座与底座之间的距离，从而根据不同使用者或实际操作需求调整放置座的高度，以方便工作人员进行折弯操作，调节简单，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置的滑槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置的顶板侧视结构示意图。

图中：1底座、2液压杆、3放置座、4限位筒、5连接杆、6连接弹簧、7滑槽、8固定杆、9折弯板、10支撑柱、11安装板、12驱动电机、13支撑杆、14顶板、15电动推杆、16压板、17喷管、18放置筒、19滤网、20鼓风扇、21半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，包括底座1，底座1顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有竖直放置的液压杆2，且四个液压杆2的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的放置座3，放置座3顶部外壁的一侧开设有弧形结构的滑槽7，且滑槽7的两端内壁之间通过轴承安装有同一个水平放置的固定杆8，固定杆8的圆周外壁通过螺栓安装有折弯板9，放置座3的两端外壁均通过螺栓安装有竖直设置的支撑杆13，且两个支撑杆13的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的顶板14，顶板14底部外壁的两端均通过螺栓安装有竖直放置的电动推杆15，且两个电动推杆15的底部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的压板16，利用两个电动推杆15向下推动压板16将铜片压住，顶板14的顶部外壁通过螺栓安装有水平放置的放置筒18，且放置筒18的一端外壁通过螺栓安装有滤网19，放置筒18圆周内壁靠近滤网19的一端通过螺栓安装有鼓风扇20，且放置筒18圆周内壁的顶部和底部均通过螺栓安装有两个半导体制冷片21。

本实用新型中，底座1顶部外壁的两端均焊接有竖直放置的限位筒4，且限位筒4的圆周内壁套接有连接弹簧6，限位筒4的圆周内壁滑动连接有连接杆5，且连接杆5的顶部外壁通过螺栓与放置座3的底部外壁连接，底座1顶部外壁一端靠近固定杆8的一侧焊接有竖直放置的支撑柱10，且支撑柱10的顶部外壁通过螺栓安装有安装板11，安装板11的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴通过联轴器与固定杆8连接，压板16顶部外壁靠近折弯板9的一侧通过螺栓安装有等距离分布的固定座，且固定座的顶部外壁通过螺栓安装有倾斜设置的喷管17，喷管17远离折弯板9的一端外壁通过风管与放置筒18远离滤网19的一端连接。

工作原理：本设计主要针对一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，将铜片放在放置座3上，利用两个电动推杆15向下推动压板16，利用压板16将铜片压住，铜片靠近折弯板9的一部分是待折弯的部分，利用驱动电机12转动固定杆8，从而使折弯板9向上弯折，从而将铜片折弯，放置筒18内利用鼓风扇20向喷管17鼓风，并利用半导体制冷片21降低空气的温度，使从喷管17中向铜片弯折的部分吹出冷风，通过液压杆2可调整放置座3与底座1之间的距离，从而根据不同使用者或实际操作需求调整放置座3的高度，利用连接弹簧6减少液压杆的承受力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有液压杆(2)，且四个液压杆(2)的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的放置座(3)，所述放置座(3)顶部外壁的一侧开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的两端内壁之间通过轴承安装有固定杆(8)，固定杆(8)的圆周外壁通过螺栓安装有折弯板(9)，所述放置座(3)的两端外壁均通过螺栓安装有支撑杆(13)，且两个支撑杆(13)的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的顶板(14)，所述顶板(14)的底部设置有压板(16)，且顶板(14)和压板(16)之间的两端均通过螺栓安装有电动推杆(15)，所述顶板(14)的顶部外壁通过螺栓安装有放置筒(18)，且放置筒(18)的一端外壁通过螺栓安装有滤网(19)，所述放置筒(18)圆周内壁的一端通过螺栓安装有鼓风扇(20)，且放置筒(18)圆周内壁的顶部和底部均通过螺栓安装有两个半导体制冷片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的两端均焊接有限位筒(4)，且限位筒(4)的圆周内壁套接有连接弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，其特征在于，所述限位筒(4)的圆周内壁滑动连接有连接杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一端焊接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的顶部外壁通过螺栓安装有安装板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，其特征在于，所述安装板(11)的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴通过联轴器与固定杆(8)连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，其特征在于，所述压板(16)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有等距离分布喷管(17)。

7.根据权利要求6所述的一种铜加工用具有冷却功能的折弯装置，其特征在于，所述喷管(17)远离折弯板(9)的一端外壁通过风管与放置筒(18)远离滤网(19)的一端连接。