CN208786174U - 一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，包括外壳、上端圈、密封板、端盖、排水口、下端圈、浇注端面、浇注孔、固定板和曝气接头，所述外壳的顶部固定有上端圈，所述上端圈的顶部固定有密封板，所述上端圈位于密封板的顶部固定有端盖，所述外壳内部设有多个用于过滤的中空纤维膜，且中空纤维膜的顶部与密封板、端盖所形成的空腔连通，所述端盖的顶部固定有排水口，此具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，浇注孔呈渐变并同心圆排列，从外到内浇注孔数量由多变少，浇注孔直径由小变大，曝气接头正对浇注端面的圆心，且浇注端面的圆心没有开设浇注孔，从而可以使中心处的气泡向四周扩散，从而增加气泡流动的均匀性。

Description

一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及超滤技术领域，具体为一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件。

背景技术

在进行污水处理时浸没式超微滤膜组件膜丝根部容易污堵累计污染物的问题，一旦污染物不能够有效的通过清洗排出，污染的那个位置会进一步的恶化，导致新鲜的流体分配受阻，清洗变效果差，是膜组件的运行周期缩短。为此，我们提出一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，包括外壳、上端圈、密封板、端盖、排水口、下端圈、浇注端面、浇注孔、固定板和曝气接头，所述外壳的顶部固定有上端圈，所述上端圈的顶部固定有密封板，所述上端圈位于密封板的顶部固定有端盖，所述外壳内部设有多个用于过滤的中空纤维膜，且中空纤维膜的顶部与密封板、端盖所形成的空腔连通，所述端盖的顶部固定有排水口，所述外壳的底部固定有下端圈，所述下端圈的顶部固定有底板，所述底板顶部设有与中空纤维膜相配合的通孔，且中空纤维膜与底板的顶部固定连接，所述下端圈的内部固定有浇注端面，且浇注端面顶部设有多个浇注孔，所述下端圈的底部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有曝气接头，且固定板的顶部设有与曝气接头相配合的通孔，所述上端圈和下端圈的外侧等距设有多个通孔。

优选的，所述固定板的顶部对称设有用于安装的固定孔。

优选的，所述浇注孔呈渐变并同心圆排列，从外到内浇注孔数量由多变少，浇注孔直径由小变大。

优选的，所述下端圈和上端圈外侧的通孔为等边六角形、水滴形、三角形和圆孔形中的一种。

优选的，所述曝气接头正对浇注端面的圆心，且浇注端面的圆心没有开设浇注孔。

优选的，所述底板的顶部设有用于透气的透气孔。

优选的，所述底板顶部的透气孔与用于固定中空纤维膜的通孔交替分布。

优选的，所述底板位于下端圈外侧通孔的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当曝气装置曝气时，气流会高速通过浇注端面，在中空纤维膜底部形成负压区，带动下端圈外围的液位快速进入膜组件，冲中空纤维膜的根部，确中空纤维膜根部抖动较差的位置也能够得到水流的冲刷，端圈上的开孔能够有效的吸入外围低浓度的液位进入膜组件内。

2、本实用新型浇注孔呈渐变并同心圆排列，从外到内浇注孔数量由多变少，浇注孔直径由小变大，曝气接头正对浇注端面的圆心，且浇注端面的圆心没有开设浇注孔，从而可以使中心处的气泡向四周扩散，从而增加气泡流动的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下端圈结构示意图；

图3为本实用新型浇注端面结构示意图。

图中：1、外壳；2、上端圈；3、密封板；4、端盖；5、排水口；6、下端圈；7、浇注端面；8、浇注孔；9、固定板；10、曝气接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，包括外壳1、上端圈2、密封板3、端盖4、排水口5、下端圈6、浇注端面7、浇注孔8、固定板9和曝气接头10，所述外壳1的顶部固定有上端圈2，所述上端圈2的顶部固定有密封板3，所述上端圈2位于密封板3的顶部固定有端盖4，所述外壳1内部设有多个用于过滤的中空纤维膜，且中空纤维膜的顶部与密封板3、端盖4所形成的空腔连通，所述端盖4的顶部固定有排水口5，所述外壳1的底部固定有下端圈6，所述下端圈6的顶部固定有底板11，所述底板11顶部设有与中空纤维膜相配合的通孔，且中空纤维膜与底板11的顶部固定连接，所述下端圈6的内部固定有浇注端面7，且浇注端面7顶部设有多个浇注孔8，所述下端圈6的底部固定有固定板9，所述固定板9的顶部固定有曝气接头10，且固定板9的顶部设有与曝气接头10相配合的通孔，所述上端圈2和下端圈6的外侧等距设有多个通孔。

所述固定板9的顶部对称设有用于安装的固定孔，方便进行固定。

所述浇注孔8呈渐变并同心圆排列，从外到内浇注孔8数量由多变少，浇注孔8直径由小变大，增加均匀性。

所述下端圈6和上端圈2外侧的通孔为等边六角形、水滴形、三角形和圆孔形中的一种，适用于不同过滤污水。

所述曝气接头10正对浇注端面7的圆心，且浇注端面7的圆心没有开设浇注孔8，使气泡向四周扩散，增加气泡流动。

所述底板11的顶部设有用于透气的透气孔，方便透水透气。

所述底板11顶部的透气孔与用于固定中空纤维膜的通孔交替分布，增加液体流动均匀性。

所述底板11位于下端圈6外侧通孔的上方，方便进水。

工作原理为：需要进行过滤时，在排水口5连接有水泵，通过中空纤维膜可以对污水进行过滤，然后在水泵的作用下使水向上流动，从而通过下端圈6外侧的通孔进水，通过上端圈2外侧的通孔把过滤剩余的污水排出，从而形成一个循环，当曝气装置曝气时，气流会高速通过浇注端面7，在中空纤维膜底部形成负压区，带动下端圈6外围的液位快速进入膜组件，冲中空纤维膜的根部，使中空纤维膜根部抖动较差的位置也能够得到水流的冲刷，下端圈6上的开孔能够有效的吸入外围低浓度的液位进入外壳1内，浇注孔8呈渐变并同心圆排列，从外到内浇注孔8数量由多变少，浇注孔8直径由小变大，曝气接头10正对浇注端面7的圆心，且浇注端面7的圆心没有开设浇注孔，从而可以使中心处的气泡向四周扩散，从而增加气泡流动的均匀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，包括外壳(1)、上端圈(2)、密封板(3)、端盖(4)、排水口(5)、下端圈(6)、浇注端面(7)、浇注孔(8)、固定板(9)和曝气接头(10)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定有上端圈(2)，所述上端圈(2)的顶部固定有密封板(3)，所述上端圈(2)位于密封板(3)的顶部固定有端盖(4)，所述外壳(1)内部设有多个用于过滤的中空纤维膜，且中空纤维膜的顶部与密封板(3)、端盖(4)所形成的空腔连通，所述端盖(4)的顶部固定有排水口(5)，所述外壳(1)的底部固定有下端圈(6)，所述下端圈(6)的内部固定有浇注端面(7)，且浇注端面(7)顶部设有多个浇注孔(8)，所述下端圈(6)的顶部固定有底板(11)，所述底板(11)顶部设有与中空纤维膜相配合的通孔，且中空纤维膜与底板(11)的顶部固定连接，所述下端圈(6)的底部固定有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定有曝气接头(10)，且固定板(9)的顶部设有与曝气接头(10)相配合的通孔，所述上端圈(2)和下端圈(6)的外侧等距设有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述固定板(9)的顶部对称设有用于安装的固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述浇注孔(8)呈渐变并同心圆排列，从外到内浇注孔(8)数量由多变少，浇注孔(8)直径由小变大。

4.根据权利要求1所述的一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述下端圈(6)和上端圈(2)外侧的通孔为等边六角形、水滴形、三角形和圆孔形中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述曝气接头(10)正对浇注端面(7)的圆心，且浇注端面(7)的圆心没有开设浇注孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述底板(11)的顶部设有用于透气的透气孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述底板(11)顶部的透气孔与用于固定中空纤维膜的通孔交替分布。

8.根据权利要求1所述的一种具有曝气功能的浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述底板(11)位于下端圈(6)外侧通孔的上方。