CN208786066U - 一种废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化装置，包括一级除尘室和二级除尘室，所述一级除尘室的底部焊接有灰斗，且灰斗的一侧外表壁焊接有进风管，并且进风管的外侧连通有抽风机，所述一级除尘室的一侧外表壁通过通风管与二级除尘室连通，所述二级除尘室的两侧外表壁对称螺栓固定有稳压器，所述二级除尘室的内表壁两侧对称螺栓固定有电极片，所述二级除尘室的底部焊接有紫外杀菌室，且紫外杀菌室的底部焊接有出风管。本实用新型适用于对工厂车间粉尘废气进行净化的废气净化系统，最大化的提高了对废气的净化效果，降低废气对环境的污染现象，具有较强的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气净化装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，其作为目前车间粉尘废气净化方面的常用手段，在生产生活中发挥着重要的作用，但是目前的废气净化装置在对废气净化的过程上不够全面完善，使用时会发生净化机构堵塞的现象，导致净化装置的连续使用性不强，降低了其实际使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废气净化装置，包括一级除尘室和二级除尘室，所述一级除尘室的底部焊接有灰斗，且灰斗的一侧外表壁焊接有进风管，并且进风管的外侧连通有抽风机，所述一级除尘室的一侧外表壁通过通风管与二级除尘室连通，所述二级除尘室的两侧外表壁对称螺栓固定有稳压器，所述二级除尘室的内表壁两侧对称螺栓固定有电极片，所述二级除尘室的底部焊接有紫外杀菌室，且紫外杀菌室的底部焊接有出风管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述一级除尘室的顶部焊接有缓冲室，且缓冲室的一侧外表壁焊接有气包，所述气包的外表壁通过气管贯穿电磁脉冲阀与螺栓固定在缓冲室两侧内表壁的喷吹管连通，且喷吹管的底部等距焊接多个有吹气嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述一级除尘室的内表壁上端焊接有安装挂板，且安装挂板的下表面等距嵌设有多个滤尘布袋，并且多个滤尘布袋与多个吹气嘴两两之间一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通风管的内部螺栓固定有截止阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述二级除尘室的内表壁底端焊接有滤板，且滤板的横截面呈倒V形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电极片共设置有两个，且两个电极片关于二级除尘室的竖直中线对称。
本实用新型中，首先，通过设置的一级除尘室，利用了多个滤尘布袋全面均匀的滤尘处理效果，能够对一级除尘室内的气体起到高效的除尘吸附效果，同时在滤尘布袋被堵塞时，电磁脉冲阀控制对应堵塞处滤尘布袋上方的吹气嘴开启，从而对堵塞的滤尘布袋进行高压喷吹处理，避免滤尘布袋发生堵塞的现象，提高了滤尘布袋的连续使用稳定性；再者，通过设置的电极片，使得电极片能够在通入高电后电离处大量的等离子体，此时等离子体进入二级除尘室内与气体内的粉尘颗粒进行大面积的吸附沉淀，从而对废气起到二次除尘处理的效果，增强了废气处理装置的除尘工作效率；最后，在二级除尘室内设置有倒V形的滤板，能够对等离子体吸附产生的颗粒起到过滤的作用，同时滤板表面过滤产生的颗粒沿着滤板向两侧滑落，从而避免滤板表面发生堵塞的现象，提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废气净化装置的结构示意图；
图2为本实用新型中一级除尘室的内部结构示意图；
图3为本实用新型中二级除尘室的内部结构示意图。
图例说明：
1-抽风机；2-进风管；3-灰斗；4-电磁脉冲阀；5-气包；6-一级除尘室；7-截止阀；8-通风管；9-二级除尘室；10-紫外杀菌室；11-出风管；12-喷吹管；13-吹气嘴；14-缓冲室；15-安装挂板；16-滤尘布袋；17-电极片、18-稳压器、19-滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种废气净化装置，包括一级除尘室6和二级除尘室9，一级除尘室6的底部焊接有灰斗3，且灰斗3的一侧外表壁焊接有进风管2，并且进风管2的外侧连通有抽风机1，一级除尘室6的一侧外表壁通过通风管8与二级除尘室9连通，二级除尘室9的两侧外表壁对称螺栓固定有稳压器18，二级除尘室9的内表壁两侧对称螺栓固定有电极片17，二级除尘室9的底部焊接有紫外杀菌室10，且紫外杀菌室10的底部焊接有出风管11。
一级除尘室6的顶部焊接有缓冲室14，且缓冲室14的一侧外表壁焊接有气包5，气包5的外表壁通过气管贯穿电磁脉冲阀4与螺栓固定在缓冲室14两侧内表壁的喷吹管12连通，且喷吹管12的底部等距焊接多个有吹气嘴13，一级除尘室6的内表壁上端焊接有安装挂板15，且安装挂板15的下表面等距嵌设有多个滤尘布袋16，并且多个滤尘布袋16与多个吹气嘴13两两之间一一对应，通风管8的内部螺栓固定有截止阀7，二级除尘室9的内表壁底端焊接有滤板19，且滤板19的横截面呈倒V形结构，电极片17共设置有两个，且两个电极片17关于二级除尘室9的竖直中线对称。
一级除尘室6内的废气向上流动，被多个滤尘布袋16进行滤尘处理作用，当某一处的滤尘布袋16被灰尘堵塞时，气包5启动，通过电磁脉冲阀4导通堵塞处上方的吹气嘴13，使得气包5内的气体通过吹气嘴13吹向滤尘布袋16，将堵塞的滤尘布袋16进行反向吹动，使得灰尘被吹落下来落入灰斗3内，同理，其他位置的滤尘布袋16也会在堵塞时进行反吹处理。
工作原理：启动抽风机1将车间废气通过进风管2导入一级除尘室6内，此时大颗粒的灰尘直接落入灰斗3内，废气向上流动被滤尘布袋16进行均匀的滤尘处理，当滤尘布袋16被堵塞时，启动气包5，通过电磁脉冲阀4控制堵塞处上方的吹气嘴13，使得气包5内的高压气体流入喷吹管12内，并且通过吹气嘴13将堵塞的滤尘布袋16进行反向吹动，将灰尘向下吹落落入灰斗3内部收集，而其余的废气通过通风管8进入二级除尘室9内，电极片17通电后产生大量的等离子体，与废气内的粉尘颗粒进行吸附除尘，产生的灰尘被滤板19进行全面过滤，最后废气进入紫外杀菌室10内进行紫外线杀菌处理，再由出风管11向外排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废气净化装置，包括一级除尘室(6)和二级除尘室(9)，其特征在于：所述一级除尘室(6)的底部焊接有灰斗(3)，且灰斗(3)的一侧外表壁焊接有进风管(2)，并且进风管(2)的外侧连通有抽风机(1)，所述一级除尘室(6)的一侧外表壁通过通风管(8)与二级除尘室(9)连通，所述二级除尘室(9)的两侧外表壁对称螺栓固定有稳压器(18)，所述二级除尘室(9)的内表壁两侧对称螺栓固定有电极片(17)，所述二级除尘室(9)的底部焊接有紫外杀菌室(10)，且紫外杀菌室(10)的底部焊接有出风管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述一级除尘室(6)的顶部焊接有缓冲室(14)，且缓冲室(14)的一侧外表壁焊接有气包(5)，所述气包(5)的外表壁通过气管贯穿电磁脉冲阀(4)与螺栓固定在缓冲室(14)两侧内表壁的喷吹管(12)连通，且喷吹管(12)的底部等距焊接多个有吹气嘴(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述一级除尘室(6)的内表壁上端焊接有安装挂板(15)，且安装挂板(15)的下表面等距嵌设有多个滤尘布袋(16)，并且多个滤尘布袋(16)与多个吹气嘴(13)两两之间一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述通风管(8)的内部螺栓固定有截止阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述二级除尘室(9)的内表壁底端焊接有滤板(19)，且滤板(19)的横截面呈倒V形结构。
6.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述电极片(17)共设置有两个，且两个电极片(17)关于二级除尘室(9)的竖直中线对称。
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