CN208765916U - 管材气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管材气密检测装置,包括固定框架、进气装置、滑动调节装置、压紧装置以及支撑装置,其中:所述进气装置设置于固定框架的前端,所述进气装置密封连接滑动调节装置;所述滑动调节装置设置于固定框架上,所述滑动调节装置能够沿设置于固定框架的开孔滑动;所述支撑装置和压紧装置设置于固定框架内,所述支撑装置用于支撑管材,所述压紧装置用于压紧固定管材。本实用新型结构简单,安装方便且成本较低;本实用新型可灵活变动适用于不同管件,如椭圆管、方管、圆管、六角管、八角管等异型管;本实用新型通过滑动调节装置限制管材的前后方向,通过压紧装置和支撑装置限制管材的上下方向,使得管材气密性高,测量准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体地,涉及一种管材气密检测装置。
背景技术
由于管材通常被用于输送各种气体(包括有毒、有污染的气体)或各种液体(包括有毒、有污染的液体),所以,管材壁的气密性检测就十分重要。因而管材气密性检测装置的用途就非常广泛,通过管材气密性检测装置进行气密性检测,用于确定管材是否合格。现有气密性检测设备结构较为复杂,导致生产成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种管材气密检测装置。
根据本实用新型提供的一种管材气密检测装置,包括固定框架、进气装置、滑动调节装置、压紧装置以及支撑装置,其中:
所述进气装置设置于固定框架的前端,所述进气装置密封连接滑动调节装置;
所述滑动调节装置设置于固定框架上,所述滑动调节装置能够沿设置于固定框架的开孔滑动;
所述支撑装置和压紧装置设置于固定框架内,所述支撑装置用于支撑管材,所述压紧装置用于压紧固定管材。
优选地,所述固定框架包括前固定板、中间固定板、后固定板、左固定板、右固定板、底板、端头固定板以及放置槽,其中:
前固定板、后固定板、左固定板、右固定板以及底板形成开口向上的框架;
中间固定板设置于前固定板、后固定板之间,将所述框架分隔为两部分;
放置槽一端紧固底板靠近后固定板的一侧,端头固定板竖直设置于放置槽另一端。
优选地,还包括安全防护栏和密封胶垫,其中:
所述安全防护栏设置于放置槽中部的上方,所述安全防护栏用于防护管材;
所述密封胶垫设置于端头固定板靠近放置槽的一侧。
优选地,所述进气装置包括进气接管、控制阀以及压力表,其中:
进气接管的一端设置有进气口,另一端紧固连接滑动调节装置;
控制阀设置于进气接管上,所述压力表设置于所述控制阀和滑动调节装置之间的进气接管上。
优选地,滑动调节装置包括活动端头密封板、活动端头拖板、活套推进外丝套以及活动端头滑动板,其中:
活动端头密封板、活动端头拖板、活动端头滑动板通过固定螺栓紧固;
活动端头滑动板两端设置有凸沿,相应的,左固定板和右固定板上设置有开孔,所述凸沿设置于所述开孔内;
活套推进外丝套套设于所述进气接管上,所述活套推进外丝套通过进气接管驱动活动端头滑动板在开孔内滑动。
优选地,所述支撑装置包括固定支撑板和活动支撑板,固定支撑板两端分别紧固于左固定板和右固定板,活动支撑板能够沿设置于左固定板和右固定板上的支撑板容纳孔上下运动;
所述活动支撑板上方设置有支撑座。
优选地,所述活动支撑板的两端分别自左固定板和右固定板向外延伸而出形成延伸部,两侧的延伸部通过弹簧连接。
优选地,所述压紧装置包括顶进丝杆,所述顶进丝杆设置于所述支撑座上,所述顶进丝杆底部顶住所述活动支撑板,所述顶进丝杆底部通过转动下压所述活动支撑板。
优选地,所述前固定板上设置有进气装置孔,用于通过进气装置;所述中间固定板和后固定板设置有管材孔,用于通过管材。
优选地,所述活动端头密封板中部设置有用于进气的进气孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型结构简单,安装方便且成本较低;
2、本实用新型可灵活变动适用于不同管件,如椭圆管、方管、圆管、六角管、八角管等异型管;
3、本实用新型通过滑动调节装置限制管材的前后方向,通过压紧装置和支撑装置限制管材的上下方向,使得管材气密性高,测量准确。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为管材气密检测装置的结构示意图;
图2为为管材气密检测装置的活动端头固定机构板的结构示意图。
图中示出:
1-第一进气接管 12-柔性弹簧 23-右固定板
2-压力表 13-顶进丝杆 24-第二进气接管
3-控制阀 14-后固定板 25-固定螺栓
4-活套推进外丝套 15-放置槽 26-活动端头拖板
5-固定螺栓 16-安全防护栏 27-活动端头密封板
6-推进内丝套 17-密封胶垫 28-活动端头滑动板
7-前固定板 18-端头固定板 29-底板
8-左固定板 19-第一机构支撑板 A-进气口
9-中间固定板 20-第二机构支撑板 B-活动端头固定机构观察口
10-支撑座 21-第三机构支撑板 C-止气口
11-柔性弹簧 22-活动端头固定机构板 D-压紧机构
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,根据本实用新型提供的管材气密检测装置,包括固定框架、进气装置、滑动调节装置、压紧装置以及支撑装置,进气装置设置于固定框架的前端,进气装置密封连接滑动调节装置;滑动调节装置设置于固定框架上,滑动调节装置能够沿设置于固定框架的开孔滑动;支撑装置和压紧装置设置于固定框架内,支撑装置用于支撑管材,压紧装置用于压紧固定管材。
更为具体的,进气装置包括第一进气接管1、控制阀3、压力表2以及第二进气接管24,第二进气接管24一端穿过推进外丝套4、推进内丝套6以及前固定板7并与活动端头滑动板28焊接固定,第二进气接管24另一端和控制阀3螺纹连接固定,第二进气接管24上安装压力表2。第一进气接管1一端和控制阀3螺纹对接,另一端和进气管A 连接。
更为详细的,滑动调节装置包括活套推进外丝套4、推进内丝套6、活动端头拖板26、活动端头密封板27以及活动端头滑动板28,活动端头密封板27和活动端头拖板 26通过固定螺栓25固定,活动端头密封板27和活动端头滑动板28紧固连接,活动端头滑动板28两端设置有凸沿,相应的,左固定板8和右固定板23上设置有开孔,所述凸沿设置于所述开孔内;推进内丝套6和前固定板7通过固定螺栓5固定,活套推进外丝套4旋转拧入推进内丝套6和前固定板7内。
进一步的,固定框架包括前固定板7、中间固定板9、后固定板14、底板29、左固定板8、右固定板23、端头固定板18以及放置槽15,前固定板7、中间固定板9、后固定板14、底板29、左固定板8以及右固定板23通过铆榫焊接固定。放置槽15一端紧固底板29靠近后固定板14的一侧,端头固定板18竖直设置于放置槽15另一端,放置槽15上还设置有安全防护栏16,端头固定板18靠近放置槽15的一侧安装有密封胶垫 17。
更为详细的,支撑装置包括固定支撑板和活动支撑板,固定支撑板包括第一机构支撑板19和第三机构支撑板21,第一机构支撑板19和第三机构支撑板21均与底板29、左固定板8以及右固定板23铆榫焊接固定;活动支撑板包括第二机构支撑板20,第二机构支撑板20设置于左固定板8和右固定板23上的支撑板容纳孔并能够沿支撑板容纳孔上下滑动,第二机构支撑板20的两端分别自左固定板8和右固定板23向外延伸而出形成延伸部,两侧的延伸部通过柔性弹簧11、柔性弹簧12连接;第二机构支撑板20 上方设置有支撑座10,支撑座10上安装有顶进丝杆13,顶进丝杆13旋转时能够下压第二机构支撑板20,第二机构支撑板20可通过柔性弹簧11、柔性弹簧12实现自动复位。
本实用新型工作原理如下:将需要检测的管件一端与密封胶垫17顶紧,另一端与活动端头固定机构板22的活动端头密封板27顶紧。将安全防护栏16套入其上做保护防范。通过旋动活套推进外丝套4驱动活动端头固定机构板22向前滑动起到顶紧和密封管件两端管头的作用。通过旋转顶进丝杆13可将管件与第一机构支撑板19和第三机构支撑板21压紧固定和松开,顶进丝杆13左右的柔性弹簧11、柔性弹簧12可使第二机构支撑板20自动复位到常开状态。通过进气口A置入气体,打开控制阀3使气体经过活动端头固定机构板22的活动端头密封板27的气孔将气体灌入管件腔体中,使管件内部充满气体。通过观察B和C区域可目视判断是否完全密封。观察压力表2数值到达要求值后,关闭控制阀3,使管件内部气体密封,形成保压过程。通过观察压力表2的数值变化检测管件是否有漏气现象。
本实用新型夹装简单结构简单,可靠性精良。安全有保障。制造成本低廉,小巧便捷,利于存放和二次改装。可单独检测管材的气密要求也可多联检测管材的气密要求。该气密检测方法不但能够节省企业成本,而且不会产生企业资源浪费。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种管材气密检测装置,其特征在于,包括固定框架、进气装置、滑动调节装置、压紧装置以及支撑装置,其中:
所述进气装置设置于固定框架的前端,所述进气装置密封连接滑动调节装置;
所述滑动调节装置设置于固定框架上,所述滑动调节装置能够沿设置于固定框架的开孔滑动;
所述支撑装置和压紧装置设置于固定框架内,所述支撑装置用于支撑管材,所述压紧装置用于压紧固定管材。
2.根据权利要求1所述的管材气密检测装置,其特征在于,所述固定框架包括前固定板、中间固定板、后固定板、左固定板、右固定板、底板、端头固定板以及放置槽,其中:
前固定板、后固定板、左固定板、右固定板以及底板形成开口向上的框架;
中间固定板设置于前固定板、后固定板之间,将所述框架分隔为两部分;
放置槽一端紧固底板靠近后固定板的一侧,端头固定板竖直设置于放置槽另一端。
3.根据权利要求2所述的管材气密检测装置,其特征在于,还包括安全防护栏和密封胶垫,其中:
所述安全防护栏设置于放置槽中部的上方,所述安全防护栏用于防护管材;
所述密封胶垫设置于端头固定板靠近放置槽的一侧。
4.根据权利要求1所述的管材气密检测装置,其特征在于,所述进气装置包括进气接管、控制阀以及压力表,其中:
进气接管的一端设置有进气口,另一端紧固连接滑动调节装置;
控制阀设置于进气接管上,所述压力表设置于所述控制阀和滑动调节装置之间的进气接管上。
5.根据权利要求4所述的管材气密检测装置,其特征在于,滑动调节装置包括活动端头密封板、活动端头拖板、活套推进外丝套以及活动端头滑动板,其中:
活动端头密封板、活动端头拖板、活动端头滑动板通过固定螺栓紧固;
活动端头滑动板两端设置有凸沿,相应的,左固定板和右固定板上设置有开孔,所述凸沿设置于所述开孔内;
活套推进外丝套套设于所述进气接管上,所述活套推进外丝套通过进气接管驱动活动端头滑动板在开孔内滑动。
6.根据权利要求2所述的管材气密检测装置,其特征在于,所述支撑装置包括固定支撑板和活动支撑板,固定支撑板两端分别紧固于左固定板和右固定板,活动支撑板能够沿设置于左固定板和右固定板上的支撑板容纳孔上下运动;
所述活动支撑板上方设置有支撑座。
7.根据权利要求6所述的管材气密检测装置,其特征在于,所述活动支撑板的两端分别自左固定板和右固定板向外延伸而出形成延伸部,两侧的延伸部通过弹簧连接。
8.根据权利要求6所述的管材气密检测装置,其特征在于,所述压紧装置包括顶进丝杆,所述顶进丝杆设置于所述支撑座上,所述顶进丝杆底部顶住所述活动支撑板,所述顶进丝杆底部通过转动下压所述活动支撑板。
9.根据权利要求2所述的管材气密检测装置,其特征在于,所述前固定板上设置有进气装置孔,用于通过进气装置;所述中间固定板和后固定板设置有管材孔,用于通过管材。
10.根据权利要求5所述的管材气密检测装置,其特征在于,所述活动端头密封板中部设置有用于进气的进气孔。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN119437597A (zh) * | 2025-01-11 | 2025-02-14 | 南通盈枫气体有限公司 | 一种消防气钢瓶充装接口检测装置 |
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- 2018-05-28 CN CN201820802001.1U patent/CN208765916U/zh active Active
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