CN208765310U - 一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其通过喷淋水对排湿风进行定尘除尘处理，喷淋水温度升高后经回收进入烘干机组，用于提供烘干的热量来源，其不受环境温度影响，其制热量大、蒸发效率高，且整机操作简单。其包括N个压缩机，其分别为第一压缩机、第二压缩机、…第N压缩机，其中N为不小于2的自然数，每台压缩机分别独立布置有对应的冷凝器、膨胀阀，其还包括有一个水路集成的蒸发器，所述蒸发器内对应设置有N组蒸发管路，每条所述压缩机的出口连接对应的所述冷凝器的工质入口，所述冷凝器的工质出口连接对应的膨胀阀后连接所述蒸发器的其中一组蒸发管路的工质入口。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机结构的技术领域，具体为一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机。
背景技术
现有的热泵谷物烘干机，多采用空气源，受室外温度的限制；在室外温度较低的时候，制热量不足，能效低等不足。谷物在干燥时，会伴随大量的扬尘，在排湿时需要进行除尘处理，现有结构是通过过滤网过滤，一是增加了排湿风机的功率，同时还需要定期的进行过滤网清洗，费时费力。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其通过喷淋水对排湿风进行定尘除尘处理，喷淋水温度升高后经回收进入烘干机组，用于提供烘干的热量来源，其不受环境温度影响，其制热量大、蒸发效率高，且整机操作简单。
一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：其包括N个压缩机，其分别为第一压缩机、第二压缩机、…第N压缩机，其中N为不小于2的自然数，每台压缩机分别独立布置有对应的冷凝器、膨胀阀，其还包括有一个集成的蒸发器，所述蒸发器内对应设置有N组蒸发管路，每条所述压缩机的出口连接对应的所述冷凝器的工质入口，所述冷凝器的工质出口连接对应的膨胀阀后连接所述蒸发器的其中一组蒸发管路的工质入口，所述蒸发器的对应蒸发管路的工质出口连接对应的所述压缩机的工质入口，N个所述压缩机和N组蒸发管路一一对应布置设置，所有的冷凝器布置于对应的冷凝器区域，所述冷凝器区域的一侧布置有烘干塔的进风口，所述烘干塔的顶部区域设置有倾斜隔板，所述倾斜隔板的上部区域为导流区域，所述倾斜隔板上设置有烘干后喷淋进风口，所述导流区域的顶部设置有若干喷淋口，所述倾斜隔板的最低端一侧设置有排水管，所述排水管通过连接水管接入水箱，所述水箱的输出端通过水泵连接入所述蒸发器的水路入口，所述蒸发器的水路出口通过第二管路接入所述喷淋口的喷淋总管，所述导流区域的一侧设置有排气口。
其进一步特征在于：最靠近所述进风口的冷凝器的外侧布置有冷凝风机；
所述导流区域对应于所述排气口的位置处设置有排风机；
水箱和所述水泵之间设置有过滤器，其确保喷淋水的洁净、不会堵塞喷淋口和保证蒸发器内部的洁净度；
所述水箱还外接有补水阀，当水箱内的水位不够时通过补水阀进行补水；
每个所述压缩机所对应的冷凝器、膨胀阀、对应的蒸发管路通过管路连接形成封闭的循环结构，第一压缩机所对应的第一循环结构位于中心位置，所述第二压缩机所对应的第二循环结构位于所述第一循环结构的外周布置，所述第三压缩机所对应的第三循环结构位于所述第二循环结构的外周布置，直至所述第N压缩机对应的第N循环结构位于所述第(N-1)压缩机对应的第(N-1)循环结构的外周布置，其确保整个烘干机的占地面积最少、线路布置合理；
所有的冷凝器位于所述烘干塔的进风口侧呈直线顺次排布设置，确保管路最优化。
采用本实用新型后，烘干机的每个压缩机所对应的工质均独立流过对应的冷凝器、膨胀阀、蒸发管路后再次流入压缩机进行循环工作；
烘干机的风处理过程如下，室外新风顺次经过N个冷凝器，获得烘干所需要的温度后热风被送入烘干塔，热风进入烘干塔加热谷物带走谷物中的水分，之后已经加热谷物的风，夹杂大量的谷物粉尘，进入到导流区域，通过喷淋水进行定尘除尘，风被排出烘干塔外；
水路循环运行如下，喷淋水对加热后的粉尘热风进行喷淋处理，水温升高，流入储水箱，水箱内水经过过滤器流出，过滤后的水通过水泵打入蒸发器，通过蒸发器吸热后的水降温，进入烘干塔顶喷淋除尘，之后循环作业，当水箱内的水位不够高时，通过补水阀进行补水；
其通过喷淋水对排湿风进行除尘处理，喷淋水温度升高后经回收进入烘干机组，用于提供烘干的热量来源，其不受环境温度影响，其制热量大、蒸发效率高，且整机操作简单；同时采用多级冷凝器对室外新风进行加热升温，整机的能效也大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例的结构示意简图；
图中序号所对应的名称如下：
第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3、第四压缩机4、第一冷凝器5、第二冷凝器6、第三冷凝器7、第四冷凝器8、第一膨胀阀9、第二膨胀阀10、第三膨胀阀11、第四膨胀阀12、第一蒸发管路13、工质入口131、工质出口132、第二蒸发管路14、工质入口141、工质出口142、第三蒸发管路15、工质入口151、工质出口152、第四蒸发管路16、工质入口161、工质出口162、蒸发器17、水路入口171、水路出口172、第一循环结构18、第二循环结构19、第三循环结构20、第四循环结构21、烘干塔22、进风口23、倾斜隔板24、导流区域25、烘干后喷淋进风口26、喷淋口27、排水管28、连接水管29、水箱30、水泵31、第二管路32、喷淋总管33、排气口34、冷凝风机35、排风机36、过滤器37、补水阀38。
具体实施方式
一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，见图1：其包括N个压缩机，其分别为第一压缩机、第二压缩机、…第N压缩机，其中N为不小于2的自然数，每台压缩机分别独立布置有对应的冷凝器、膨胀阀，其还包括有一个水路集成的蒸发器17，蒸发器17内对应设置有N组蒸发管路，每个压缩机的出口连接对应的冷凝器的工质入口，冷凝器的工质出口连接对应的膨胀阀后连接蒸发器的其中一组蒸发管路的工质入口，蒸发器的对应蒸发管路的工质出口连接对应的压缩机的工质入口，N个压缩机和N组蒸发管路一一对应布置设置，所有的冷凝器布置于对应的冷凝器区域，冷凝器区域的一侧布置有烘干塔22的进风口23，烘干塔22的顶部区域设置有倾斜隔板24，倾斜隔板24的上部区域为导流区域25，倾斜隔板24上设置有烘干后喷淋进风口26，导流区域25的顶部设置有若干喷淋口27，倾斜隔板24的最低端一侧设置有排水管28，排水管28通过连接水管29接入水箱30，水箱30的输出端通过水泵31连接入蒸发器17的水路入口171，蒸发器17的水路出口172通过第二管路32接入喷淋口27的喷淋总管33，导流区域25的一侧设置有排气口34。
最靠近进风口23的冷凝器的外侧布置有冷凝风机35；
导流区域25对应于排气口34的位置处设置有排风机36；
水箱30和水泵31之间设置有过滤器37，其确保喷淋水的洁净、不会堵塞喷淋口和保证蒸发器内部的洁净度；
水箱30还外接有补水阀38，当水箱30内的水位不够时通过补水阀38进行补水；
每个压缩机所对应的冷凝器、膨胀阀、对应的蒸发管路通过管路连接形成封闭的循环结构，第一压缩机1所对应的第一循环结构18位于中心位置，第二压缩机2所对应的第二循环结构19位于第一循环结构18的外周布置，第三压缩机3所对应的第三循环结构20位于第二循环结构19的外周布置，直至第N压缩机对应的第N循环结构位于第(N-1)压缩机对应的第(N-1)循环结构的外周布置，其确保整个烘干机的占地面积最少、线路布置合理；
所有的冷凝器位于烘干塔22的进风口23侧呈直线顺次排布设置，确保管路最优化。
具体实施时压缩机的数量以及功率根据所要进行烘干的烘干塔的工作体积、谷物的干湿程度布置。
具体实施例、见图1：其包括四个压缩机，其分别为第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3、第四压缩机4，第一压缩机1分别独立布置有第一冷凝器5、第一膨胀阀9、第一蒸发管路13，第二压缩机2分别独立布置有第二冷凝器6、第二膨胀阀10、第二蒸发管路14，第三压缩机3分别独立布置有第三冷凝器7、第三膨胀阀11、第三蒸发管路15，第四压缩机4分别独立布置有第四冷凝器8、第四膨胀阀12、第四蒸发管路16，第一蒸发管路13、第二蒸发管路14、第三蒸发管路15、第四蒸发管路16均集成于蒸发器17的内部设置，第一蒸发管路13对应于蒸发器17的壳体设置有工质入口131、工质出口132，第二蒸发管路14对应于蒸发器17的壳体设置有工质入口141、工质出口142，第三蒸发管路15对应于蒸发器17的壳体设置有工质入口151、工质出口152，第四蒸发管路16对应于蒸发器17的壳体设置有工质入口161、工质出口162，第一压缩机1所对应的第一循环结构18位于中心位置，第二压缩机2所对应的第二循环结构19位于第一循环结构18的外周布置，第三压缩机3所对应的第三循环结构20位于第二循环结构19的外周布置，第四压缩机4所对应的第四循环结构21位于第三循环结构20的外周布置。
图中箭头为风的示意流向。
具体实施例的工作原理：
烘干机的四个压缩机所对应的工质均独立流过对应的冷凝器、膨胀阀、蒸发管路后再次流入压缩机进行循环工作；
烘干机的风处理过程如下，室外新风a顺次经过四个冷凝器，获得烘干所需要的温度后热风b被送入烘干塔，热风b进入烘干塔加热谷物带走谷物中的水分，之后已经加热谷物的风c，夹杂大量的谷物粉尘，进入到导流区域，通过喷淋水进行定尘除尘形成风d，风d被排出烘干塔外；
水路循环运行如下，喷淋水对加热后的粉尘热风进行喷淋处理，水温升高，流入储水箱，储水箱内水经过过滤器流出，过滤后的水通过水泵打入蒸发器，通过蒸发器吸热后的水降温，进入烘干塔顶喷淋除尘，之后循环作业，当水箱内的水位不够高时，通过补水阀进行补水；
其通过喷淋水对排湿风进行除尘处理，喷淋水温度升高后经回收进入烘干机组，用于提供烘干的热量来源，其不受环境温度影响，系统稳定，其制热量大、蒸发效率高，且整机操作简单；同时采用多级冷凝器对室外新风进行加热升温，整机的能效也大大提高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：其包括N个压缩机，其分别为第一压缩机、第二压缩机、…第N压缩机，其中N为不小于2的自然数，每台压缩机分别独立布置有对应的冷凝器、膨胀阀，其还包括有一个水路集成的蒸发器，所述蒸发器内对应设置有N组蒸发管路，每条所述压缩机的出口连接对应的所述冷凝器的工质入口，所述冷凝器的工质出口连接对应的膨胀阀后连接所述蒸发器的其中一组蒸发管路的工质入口，所述蒸发器的对应蒸发管路的工质出口连接对应的所述压缩机的工质入口，N个所述压缩机和N组蒸发管路一一对应布置设置，所有的冷凝器布置于对应的冷凝器区域，所述冷凝器区域的一侧布置有烘干塔的进风口，所述烘干塔的顶部区域设置有倾斜隔板，所述倾斜隔板的上部区域为导流区域，所述倾斜隔板上设置有烘干后喷淋进风口，所述导流区域的顶部设置有若干喷淋口，所述倾斜隔板的最低端一侧设置有排水管，所述排水管通过连接水管接入水箱，所述水箱的输出端通过水泵连接入所述蒸发器的水路入口，所述蒸发器的水路出口通过第二管路接入所述喷淋口的喷淋总管，所述导流区域的一侧设置有排气口。
2.如权利要求1所述的一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：最靠近所述进风口的冷凝器的外侧布置有冷凝风机。
3.如权利要求1所述的一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：所述导流区域对应于所述排气口的位置处设置有排风机。
4.如权利要求1所述的一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：水箱和所述水泵之间设置有过滤器。
5.如权利要求4所述的一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：所述水箱还外接有补水阀，当水箱内的水位不够时通过补水阀进行补水。
6.如权利要求4所述的一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：每个所述压缩机所对应的冷凝器、膨胀阀、对应的蒸发管路通过管路连接形成封闭的循环结构，第一压缩机所对应的第一循环结构位于中心位置，所述第二压缩机所对应的第二循环结构位于所述第一循环结构的外周布置，第三压缩机所对应的第三循环结构位于所述第二循环结构的外周布置，直至所述第N压缩机对应的第N循环结构位于所述第(N-1)压缩机对应的第(N-1)循环结构的外周布置。
7.如权利要求6所述的一种多级高效热回收型水源热泵谷物烘干机，其特征在于：所有的冷凝器位于所述烘干塔的进风口侧呈直线顺次排布设置。
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| CN110849104A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-28 | 攀枝花钢城集团瑞通制冷设备有限公司 | 矿粉烘干装置 |
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