CN208761836U - 一种高效率放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率放线机，包括主动齿轮、动力单元、底座、多个放线单元，动力单元用于带动主动齿轮转动；多个放线单元分布于主动齿轮的四周，放线单元包括支杆、从动齿轮、套筒、两个挡板，支杆与底座转动连接，支杆上设有限位槽，限位槽贯穿支杆远离底座的一端；从动齿轮安装在支杆上并与主动齿轮啮合；套筒自支杆远离底座的一端套装在支杆上，套筒上设有与限位槽相配合的限位块；两个挡板分别安装在套筒的两端。

Description

一种高效率放线机

技术领域

本实用新型涉及放线机技术领域，尤其涉及一种高效率放线机。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。放线机是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。

现有的放线机效率低，效果差，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效率放线机，效果好。

本实用新型提出的一种高效率放线机，包括主动齿轮、动力单元、底座、多个放线单元，动力单元用于带动主动齿轮转动；多个放线单元分布于主动齿轮的四周，放线单元包括支杆、从动齿轮、套筒、两个挡板，支杆与底座转动连接，支杆上设有限位槽，限位槽贯穿支杆远离底座的一端；从动齿轮安装在支杆上并与主动齿轮啮合；套筒自支杆远离底座的一端套装在支杆上，套筒上设有与限位槽相配合的限位块；两个挡板分别安装在套筒的两端。

优选的，支杆远离底座的一端设有外螺纹；放线单元还包括螺母，螺母安装在外螺纹上，螺母与挡板相抵靠。

优选的，放线单元还包括整平组件，整平组件位于套筒的一侧，整平组件包括支架、两个第一滚轮、第二滚轮、第一弹性件，两个第一滚轮依次分布，两个第一滚轮均与支架连接；第二滚轮位于两个第一滚轮之间，第二滚轮通过第一弹性件与支架连接，第二滚轮与第一滚轮的竖直高度不等。

优选的，放线单元还包括限位组件，限位组件位于套筒和整平组件之间，限位组件包括限位环、三个第二弹性件，限位环的竖直高度低于第一滚轮的竖直高度；三个第二弹性件环绕在限位环的四周，第二弹性件的一端与限位环连接，另一端固定。

优选的，套筒上包裹有弹性层。

本实用新型中，利用套筒、挡板放置电线。当需要放线时，将套筒从支杆远离底座的一端套装在支杆上，让限位块进入限位槽内，方便随支杆一起转动。

利用动力单元带动主动齿轮转动，利用从动齿轮带动支杆转动，进而带动套筒、挡板转动，实现放线作业。

本实用新型通过设置多个放线单元，有效的提高放线效率，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支杆等的端面示意图；

图3为本实用新型的整平组件的主视图；

图4为限位组件的主视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1-4，本实用新型提出的一种高效率放线机，包括主动齿轮1、动力单元2、底座3、多个放线单元，动力单元2用于带动主动齿轮1转动；多个放线单元分布于主动齿轮1的四周，放线单元包括支杆4、从动齿轮5、套筒6、两个挡板7，支杆4与底座3转动连接，支杆4上设有限位槽15，限位槽15贯穿支杆4远离底座3的一端；从动齿轮5安装在支杆4上并与主动齿轮1啮合；套筒6自支杆4远离底座3的一端套装在支杆4上，套筒6上设有与限位槽15相配合的限位块16；两个挡板7分别安装在套筒6的两端。

利用套筒6、挡板7放置电线。当需要放线时，将套筒6从支杆4远离底座3的一端套装在支杆4上，让限位块16进入限位槽15内，方便随支杆4一起转动。设置限位槽15、限位块16，方便安装拆卸，提高效率。

利用动力单元2带动主动齿轮1转动，利用从动齿轮5带动支杆4转动，进而带动套筒6、挡板7转动，实现放线作业。

通过设置多个放线单元，有效的提高放线效率，效果好。

在进一步实施方式中，支杆4远离底座3的一端设有外螺纹；放线单元还包括螺母8，螺母8安装在外螺纹上，螺母8与挡板7相抵靠。在安装套筒6后，将螺母8安上。有效避免套筒6晃动，放线更加平稳，效果好。

在进一步实施方式中，放线单元还包括整平组件，整平组件位于套筒6的一侧，整平组件包括支架12、两个第一滚轮9、第二滚轮10、第一弹性件11，两个第一滚轮9依次分布，两个第一滚轮9均与支架12连接；第二滚轮10位于两个第一滚轮9之间，第二滚轮10通过第一弹性件11与支架12连接，第二滚轮10与第一滚轮9的竖直高度不等。

放线时，外部部件在整平组件远离套筒6的一侧收线。让电线依次绕过第一滚轮9、第二滚轮10、第一滚轮9，第一弹性件11绷紧，对第二滚轮10、电线施加弹力，如此，将电线绷紧，更加有效的平稳放线，效果好。

在进一步实施方式中，放线单元还包括限位组件，限位组件位于套筒6和整平组件之间，限位组件包括限位环13、三个第二弹性件14，限位环13的竖直高度低于第一滚轮9的竖直高度；三个第二弹性件14环绕在限位环13的四周，第二弹性件14的一端与限位环13连接，另一端固定，第二弹性件远离限位环的一端可以与支架固定连接，也可以与其它部件固定连接，比如底座。

由于电线是缠绕在套筒6上，在放线时，电线的放线位置在套筒6上回不断移动。

通过设置限位环13，让限位环13与第一滚轮9相配合，让套筒6上的电线先穿过限位环13再绕在第一滚轮9上。由于电线的放线位置不同，会对限位环13施加不同方向作用力。由于设置三个第二弹性件14，不管套筒6上的电线的放线位置如何变化，三个第二弹性件14均能对限位环13施加有效的作用力，平衡限位环13的位置，让限位环13的位置基本不变。如此，电线经过限位环13后更加平稳，更加稳定缠绕第一滚轮9，让放线更加平稳，提高放线效果。

在进一步实施方式中，套筒6上包裹有弹性层。降低磨损，提高效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率放线机，其特征在于，包括主动齿轮、动力单元、底座、多个放线单元，动力单元用于带动主动齿轮转动；多个放线单元分布于主动齿轮的四周，放线单元包括支杆、从动齿轮、套筒、两个挡板，支杆与底座转动连接，支杆上设有限位槽，限位槽贯穿支杆远离底座的一端；从动齿轮安装在支杆上并与主动齿轮啮合；套筒自支杆远离底座的一端套装在支杆上，套筒上设有与限位槽相配合的限位块；两个挡板分别安装在套筒的两端。

2.根据权利要求1所述的高效率放线机，其特征在于，支杆远离底座的一端设有外螺纹；放线单元还包括螺母，螺母安装在外螺纹上，螺母与挡板相抵靠。

3.根据权利要求1所述的高效率放线机，其特征在于，放线单元还包括整平组件，整平组件位于套筒的一侧，整平组件包括支架、两个第一滚轮、第二滚轮、第一弹性件，两个第一滚轮依次分布，两个第一滚轮均与支架连接；第二滚轮位于两个第一滚轮之间，第二滚轮通过第一弹性件与支架连接，第二滚轮与第一滚轮的竖直高度不等。

4.根据权利要求3所述的高效率放线机，其特征在于，放线单元还包括限位组件，限位组件位于套筒和整平组件之间，限位组件包括限位环、三个第二弹性件，限位环的竖直高度低于第一滚轮的竖直高度；三个第二弹性件环绕在限位环的四周，第二弹性件的一端与限位环连接，另一端固定。

5.根据权利要求1所述的高效率放线机，其特征在于，套筒上包裹有弹性层。