CN208759990U - 吸塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑模具，所述吸塑模具包括底座和安装在所述底座上的模具本体，所述模具本体内形成有空腔，所述模具本体包括主体部和嵌设于所述主体部上的顶盖；所述吸塑模具还包括容置于所述空腔内的升降机构，所述升降机构与所述顶盖连接并用于驱动所述顶盖升降运动。本实用新型吸塑模具在使用过程中，顶盖支撑冰箱内胆的背部并将冰箱内胆顶起而完成脱模，不影响冰箱内胆的成型，并且利于快速脱模，提高脱模效率，具有成型效果好及脱模效率高的优点。

Description

吸塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种吸塑模具。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的消费水平也在逐渐提高，冰箱已经成为人们的日常生活必需品，且消费者对冰箱的质量要求和需求量也在不断提高，这就要求冰箱制造者需要不断改善冰箱质量和提高生产效率来提高其市场竞争力。目前，冰箱箱胆一般采用吸塑工艺进行制造，冰箱箱胆的吸塑模具是通过真空吸附经过热化的塑料硬片，来形成冰箱箱胆，但是，现有的冰箱箱胆的吸塑模具在脱模时由于气压及重力的影响，容易造成成型后的冰箱箱胆的背部容易凹陷，成型效果差，且脱模效率慢。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吸塑模具，旨在解决现有吸塑模具存在成型效果差及脱模效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的吸塑模具包括底座和安装在所述底座上的模具本体，所述模具本体内形成有空腔，所述模具本体包括主体部和嵌设于所述主体部上的顶盖；所述吸塑模具还包括容置于所述空腔内的升降机构，所述升降机构与所述顶盖连接并用于驱动所述顶盖升降运动。

优选地，所述主体部内形成所述空腔，所述顶盖嵌设于所述主体部的外表面上，所述升降机构包括导向杆和用于驱动所述导向杆升降的驱动装置，所述导向杆的第一端穿过所述主体部并连接所述顶盖，所述导向杆的第二端连接所述驱动装置，所述导向杆与所述主体部滑动配合。

优选地，所述驱动装置包括驱动件和与所述驱动件连接的升降板，所述导向杆的第二端连接所述升降板。

优选地，所述升降板包括条状主板和两个延伸部，所述条状主板连接所述驱动件，两个所述延伸部分别对应设置于所述条状主板的两端，所述延伸部自所述条状主板向远离所述条状主板的方向延伸并呈分叉设置。

优选地，所述导向杆的数量为多根，多根所述导向杆间隔布置。

优选地，所述顶盖与所述主体部之间设置有密封圈，所述主体部上与所述顶盖的底部边缘对应的位置开设有凹槽，所述密封圈容置于所述凹槽内。

优选地，所述底座上靠近所述模具本体的位置安装有导热条，所述导热条内形成有中空通道，所述中空通道沿所述导热条的长度方向延伸并贯穿所述导热条，所述导热条的两端设置有封堵所述中空通道端部的堵头，所述导热条上还设置有与所述中空通道连通的进水水管接头和出水水管接头。

优选地，所述导热条的数量为多个，多个所述导热条依次连接并围设于所述模具本体的四周。

优选地，所述吸塑模具还包括第一吹气管路，所述第一吹气管路围设于所述模具本体的四周，且所述第一吹气管路上面对所述模具本体的一面开设有吹气孔，所述第一吹气管路上设置有连通所述第一吹气管路的内腔的吹气接头。

优选地，所述第一吹气管路由多根方形管依次连接形成，所述第一吹气管路上靠近其拐角处的位置还设置有第二吹气管路，所述第一吹气管路与所述第二吹气管路连通。

在本实用新型的技术方案中，吸塑模具用于制造冰箱内胆，冰箱内胆通过吸塑模具成型后，需要进行脱模处理。成型后的冰箱内胆盖在模具本体上，其中，模具本体的顶盖对应于冰箱内胆的背部。脱模时，升降机构驱动顶盖上升，顶盖脱离主体部，顶盖在上升运动的同时支撑冰箱内胆的背部并将冰箱内胆顶起，进而使冰箱内胆逐渐脱模。在完成脱模后，升降机头驱动顶盖下降，顶盖重新嵌设于主体部上。本实施例吸塑模具在使用过程中，顶盖支撑冰箱内胆的背部并将冰箱内胆顶起而完成脱模，不影响冰箱内胆的成型，并且利于快速脱模，提高脱模效率，具有成型效果好及脱模效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例吸塑模具的装配示意图；

图2为本实用新型一实施例吸塑模具的分解示意图；

图3为本实用新型一实施例吸塑模具中剖面示意图；

图4为图3中A区域的放大示意图；

图5为本实用新型一实施例吸塑模具中导热条的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例吸塑模具中导热条的剖面示意图；

图7为本实用新型一实施例吸塑模具中第一吹气管路的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	模具本体	4	密封圈
11	空腔	5	导热条
				12	主体部	51	中空通道
13	顶盖	52	堵头
				2	底座	53	进水水管接头
3	升降机构	54	出水水管接头
				31	导向杆	6	第一吹气管路
32	升降板	61	吹气孔
				321	条状主板	62	吹气接头
322	延伸部	7	第二吹气管路
				33	驱动件

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，为实现上述目的，本实用新型提供一种吸塑模具，该吸塑模具包括底座2和模具本体1，模具本体1安装在底座2上，模具本体1内形成有空腔11，并且，模具本体1包括主体部12和嵌设于主体部12上的顶盖13；吸塑模具还包括容置于空腔11内的升降机构3，升降机构3与顶盖13连接并用于驱动顶盖13升降运动。

具体地，本实施例的吸塑模具用于制造冰箱内胆，冰箱内胆通过吸塑模具成型后，需要进行脱模处理。成型后的冰箱内胆盖在模具本体1上，其中，模具本体1的顶盖13对应于冰箱内胆的背部。脱模时，升降机构3驱动顶盖13上升，顶盖13脱离主体部12，顶盖13在上升运动的同时支撑冰箱内胆的背部并将冰箱内胆顶起，进而使冰箱内胆逐渐脱模。在完成脱模后，升降机头驱动顶盖13下降，顶盖13重新嵌设于主体部12上。本实施例吸塑模具在使用过程中，顶盖13支撑冰箱内胆的背部并将冰箱内胆顶起而完成脱模，不影响冰箱内胆的成型，并且利于快速脱模，提高脱模效率，具有成型效果好及脱模效率高的优点。

进一步地，主体部12内形成空腔11，顶盖13嵌设于主体部12的外表面上，升降机构3包括导向杆31和驱动装置，驱动装置用于驱动导向杆31升降。导向杆31的第一端穿过主体部12并连接顶盖13，导向杆31的第二端连接驱动装置，导向杆31与主体部12滑动配合。在脱模时，驱动装置驱动导向杆31升降运动，进而带动顶盖13升降运动，并且在导向杆31升降的过程中，导向杆31与主体部12滑动配合，对顶盖13的升降运动起到导向作用，利于顶盖13稳定升降。

本实施例的驱动装置包括驱动件33和与驱动件33连接的升降板32，导向杆31的第二端连接升降板32。本实施例的驱动件33可采用现有技术中的气缸，气缸启动后，驱动升降板32升降，进而带动导向杆31升降，或者，驱动件33还可以是其他能够进行往复伸缩运动的动力元件，例如，液压缸或蜗轮蜗杆等。升降板32包括条状主板321和两个延伸部322，条状主板321连接驱动件33，两个延伸部322分别对应设置于条状主板321的两端，延伸部322自条状主板321向远离条状主板321的方向延伸并呈分叉设置。导向杆31的数量为多根，根个导向杆31间隔布置。

具体地，本实施例中导向杆31的数量为六根，其中两根导向杆31间隔布置在条状主板321上，两根导向杆31间隔布置在其中一个延伸部322上，其余两根导向杆31间隔布置在另一个延伸部322上。气缸启动时，通过驱动升降板32来带动六根导向杆31同时升降，既对顶盖13起到良好地支撑作用，又利于顶盖13稳定升降。

如图3和图4所示，为了防止分型面在吸塑成型时出现印记，本实施例吸塑模具在顶盖13与主体部12之间设置有密封圈4，主体部12上与顶盖13的底部边缘对应的位置开设有凹槽，密封圈4容置于凹槽内。可以理解的，本实施例主吸塑模具的主体部12上钻有小孔(图未示)，用于真空吸附热化的塑料硬片来形成冰箱内胆。本实施例在顶盖13与主体部12之间设置有密封圈4，使得顶盖13嵌设于主体部12上时，顶盖13的底部边缘与主体部12密封，阻断主体部12上的小孔作用于分型面，即，在吸塑成型时不影响分型面，防止分型面出现印记，具有成型效果好的优点。本实施例的密封圈4可采用现有技术中的密封胶条。

如图1至图3、图5及图6所示，本实施例中，底座2上靠近模具本体1的位置安装有导热条5，导热条5内形成有中空通道51，中空通道51沿导热条5的长度方向延伸并贯穿导热条5，导热条5的两端设置有封堵中空通道51端部的堵头52，导热条5上还设置有与中空通道51连通的进水水管接头53和出水水管接头54。在冰箱内胆成型后，需要对成型后的冰箱内胆进行冷却处理，冷却水可通过进水水管结构进入导热条5内的中空通道51内，跟导热条5进行换热后经过出水水管接头54流出，实现换热过程，从而对导热条5进行降温，导热条5可通过底座2和模具本体1对成型后的冰箱内胆进行降温，实现冰箱内胆的冷却，利于提高成型效果。堵头52将中空通道51的端部封堵，避免冷却水漏出。为了提高换热效率，本实施例的导热条5可采用导热性能好的铜条制成。

进一步地，导热条5的数量为多个，多个导热条5依次连接并围设于模具本体1的四周，便于对成型后的冰箱内胆实现多方位地、均匀地冷却处理，提高成型效果。

如图1至图3及图7所示，本实施例中，吸塑模具还包括第一吹气管路6，第一吹气管路6围设于模具本体1的四周，且第一吹气管路6上面对模具本体1的一面开设有吹气孔61，第一吹气管路6上设置有连通第一吹气管路6的内腔的吹气接头62。通过吹气接头62向第一吹气管路6的内腔导入冷却气体，冷却气体在第一吹气管路6中流动的过程中，通过吹气孔61吹向成型后的冰箱内胆，以对成型后的冰箱内胆进行多方位地、均匀地降温处理，提高成型效果。

优选地，本实施例的第一吹气管路6由多根方形管依次连接形成，相比于圆管，本实施例的第一吹气管路6不易转动，保证第一吹气管路6对成型后的冰箱内胆进行降温处理的有效性。进一步地，本实施例吸塑模具的第一吹气管路6上靠近其拐角处的位置还设置有第二吹气管路7，第一吹气管路6与第二吹气管路7连通。第二吹气管路7可对成型后的冰箱内胆的拐角处进行针对性的降温，以便对成型后的冰箱内胆进行全面降温，提高成型效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种吸塑模具，其特征在于，包括底座和安装在所述底座上的模具本体，所述模具本体包括主体部和嵌设于所述主体部的外表面上的顶盖，所述主体部内形成空腔；所述吸塑模具还包括容置于所述空腔内的升降机构，所述升降机构包括导向杆和用于驱动所述导向杆升降的驱动装置，所述导向杆的第一端穿过所述主体部并连接所述顶盖，所述导向杆的第二端连接所述驱动装置，所述导向杆与所述主体部滑动配合。

2.根据权利要求1所述的吸塑模具，其特征在于，所述驱动装置包括驱动件和与所述驱动件连接的升降板，所述导向杆的第二端连接所述升降板。

3.根据权利要求2所述的吸塑模具，其特征在于，所述升降板包括条状主板和两个延伸部，所述条状主板连接所述驱动件，两个所述延伸部分别对应设置于所述条状主板的两端，所述延伸部自所述条状主板向远离所述条状主板的方向延伸并呈分叉设置。

4.根据权利要求1所述的吸塑模具，其特征在于，所述导向杆的数量为多根，多根所述导向杆间隔布置。

5.根据权利要求1所述的吸塑模具，其特征在于，所述顶盖与所述主体部之间设置有密封圈，所述主体部上与所述顶盖的底部边缘对应的位置开设有凹槽，所述密封圈容置于所述凹槽内。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸塑模具，其特征在于，所述底座上靠近所述模具本体的位置安装有导热条，所述导热条内形成有中空通道，所述中空通道沿所述导热条的长度方向延伸并贯穿所述导热条，所述导热条的两端设置有封堵所述中空通道端部的堵头，所述导热条上还设置有与所述中空通道连通的进水水管接头和出水水管接头。

7.根据权利要求6所述的吸塑模具，其特征在于，所述导热条的数量为多个，多个所述导热条依次连接并围设于所述模具本体的四周。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的吸塑模具，其特征在于，所述吸塑模具还包括第一吹气管路，所述第一吹气管路围设于所述模具本体的四周，且所述第一吹气管路上面对所述模具本体的一面开设有吹气孔，所述第一吹气管路上设置有连通所述第一吹气管路的内腔的吹气接头。

9.根据权利要求8所述的吸塑模具，其特征在于，所述第一吹气管路由多根方形管依次连接形成，所述第一吹气管路上靠近其拐角处的位置还设置有第二吹气管路，所述第一吹气管路与所述第二吹气管路连通。