CN208757273U - 一种高能等离子除臭净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高能等离子除臭净化器，包括机体和进气口，所述机体的左方设置有高能离子仓，且高能离子仓的左方设置有鼓风机，所述的左方设置有进风口，且进风口的内侧设置有过滤板，所述高能离子仓的内侧设置有高能等离子发生器，且高能离子仓的右方设置有混合室，所述进气口位于混合室的上方，所述集风器的右方设置有反应风道，且反应风道的内侧设置有内挡板，所述反应风道的侧面设置有减震弹簧，且减震弹簧的侧面设置有隔音板，所述反应风道的右方设置有出气口。该高能等离子除臭净化器设置有反应风道，在装置的使用过程中，螺旋分布的反应风道可以提供给等离子和臭气因子充分接触反应的空间，使得装置的净化更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及除臭净化技术领域，具体为一种高能等离子除臭净化器。
背景技术
等离子除臭净化器的工作原理是在高压电场作用下，产生大量的正、负离子，具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分解甲硫醇、氨、硫化氢、醚类、胺类等臭气因子，生成二氧化碳和水等无害分子，从而达到除臭净化的目的，现有的除臭净化器多数是将污染空气直接从离子发生器一侧进入，然后从另一侧流出，这样的简单结构不便于离子和臭气因子的充分接触反应，净化效果较差，同时臭气中的杂质容易对离子发生器造成污染，影响杂质的电离效果。
针对上述问题，在原有除臭净化器的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高能等离子除臭净化器，以解决上述背景技术中提出除臭净化器反应净化不充分，容易被杂质污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高能等离子除臭净化器，包括机体和进气口，所述机体的左方设置有高能离子仓，且高能离子仓的左方设置有鼓风机，所述的左方设置有进风口，且进风口的内侧设置有过滤板，所述高能离子仓的内侧设置有高能等离子发生器，且高能离子仓的右方设置有混合室，所述进气口位于混合室的上方，且混合室的右方设置有集风器，所述集风器的右方设置有反应风道，且反应风道的内侧设置有内挡板，所述反应风道的侧面设置有减震弹簧，且减震弹簧的侧面设置有隔音板，所述反应风道的右方设置有出气口，且出气口的侧面设置有缓冲垫。
优选的，所述机体、高能离子仓和混合室为一体化结构，且高能离子仓和混合室的连接处为通孔结构。
优选的，所述鼓风机和进风口的间隙之间设置有过滤板，且鼓风机的中轴线和集风器的中轴线相互重合。
优选的，所述混合室和反应风道之间通过集风器相互连接，且集风器和出气口的侧面均设置有缓冲垫。
优选的，所述反应风道在机体内侧呈螺旋结构，且反应风道和机体之间通过减震弹簧相互连接，并且机体的内侧均匀分布有隔音板。
优选的，所述所述内挡板和反应风道为一体化结构，且内挡板在反应风道内侧呈螺旋分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高能等离子除臭净化器，
1、设置有反应风道，在装置的使用过程中，螺旋分布的反应风道可以提供给等离子和臭气因子充分接触反应的空间，使得装置的净化更加充分；
2、设置有内挡板，在装置的使用过程中，内挡板可以加强反应风道内的湍流强度，便于高能等离子和臭气因子充分接触，提高装置的净化效果；
3、设置有减震弹簧，在装置的使用过程中配合缓冲垫使用，可以起到有效的减震缓冲作用，减轻气体流动时带来的管道震动，同时隔音板可以起到降噪的效果；
4、设置有高能离子仓，在装置的使用过程中，单独设置的高能离子仓，可以配合鼓风机使等离子移动至混合室与臭气进行混合反应，使得高能等离子发生器不与臭气直接接触，从而避免臭气中的杂物附着在高能等离子发生器上，使高能等离子发生器长期保持较好的电离效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型内挡板结构示意图。
图中：1、机体；2、高能离子仓；3、鼓风机；4、进风口；5、过滤板；6、高能等离子发生器；7、混合室；8、进气口；9、集风器；10、反应风道；11、内挡板；12、减震弹簧；13、隔音板；14、出气口；15、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高能等离子除臭净化器，包括机体1、高能离子仓2、鼓风机3、进风口4、过滤板5、高能等离子发生器6、混合室7、进气口8、集风器9、反应风道10、内挡板11、减震弹簧12、隔音板13、出气口14和缓冲垫15，机体1的左方设置有高能离子仓2，且高能离子仓2的左方设置有鼓风机3，的左方设置有进风口4，且进风口4的内侧设置有过滤板5，高能离子仓2的内侧设置有高能等离子发生器6，且高能离子仓2的右方设置有混合室7，进气口8位于混合室7的上方，且混合室7的右方设置有集风器9，集风器9的右方设置有反应风道10，且反应风道10的内侧设置有内挡板11，反应风道10的侧面设置有减震弹簧12，且减震弹簧12的侧面设置有隔音板13，反应风道10的右方设置有出气口14，且出气口14的侧面设置有缓冲垫15。
本例的机体1、高能离子仓2和混合室7为一体化结构，且高能离子仓2和混合室7的连接处为通孔结构，另设的高能离子仓2可以避免高能等离子发生器6和臭气直接接触，避免臭气中的杂质附着。
鼓风机3和进风口4的间隙之间设置有过滤板5，且鼓风机3的中轴线和集风器9的中轴线相互重合，使得杂质内气体的流通顺畅。
混合室7和反应风道10之间通过集风器9相互连接，且集风器9和出气口14的侧面均设置有缓冲垫15，缓冲垫15可以减轻反应风道10因气流震动对连接处的影响。
反应风道10在机体1内侧呈螺旋结构，且反应风道10和机体1之间通过减震弹簧12相互连接，并且机体1的内侧均匀分布有隔音板13，可以对装置起到很好的减震降噪效果。
内挡板11和反应风道10为一体化结构，且内挡板11在反应风道10内侧呈螺旋分布，可以加强管内湍流，提高等离子和臭气因子接触反应的净化效果。
工作原理：在使用该高能等离子除臭净化器时，根据图1-2所示，首先将装置的电源和电网相互连接，将进气口8和污染气体管道相互连接，从而可以开始使用，在装置的使用过程中，打开鼓风机3带动外部空气经过过滤板5的过滤后进入高能离子仓2，然后高能等离子发生器6电离产生离子，之后随气流进入混合室7中与从进气口8进入的污染气体混合，开始发生反应，随后在气流的带动下，混合气体进入反应风道10中，根据图3所示，气流在反应风道10中移动时在内挡板11的作用下会发生较强的湍动，便于离子和臭气因子充分反应，提高净化效果，同时减震弹簧12和隔音板13可以在气流引发装置震动时起到减震降噪的效果，在污染空气经过充分反应净化后从出气口14排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高能等离子除臭净化器，包括机体(1)和进气口(8)，其特征在于：所述机体(1)的左方设置有高能离子仓(2)，且高能离子仓(2)的左方设置有鼓风机(3)，所述的左方设置有进风口(4)，且进风口(4)的内侧设置有过滤板(5)，所述高能离子仓(2)的内侧设置有高能等离子发生器(6)，且高能离子仓(2)的右方设置有混合室(7)，所述进气口(8)位于混合室(7)的上方，且混合室(7)的右方设置有集风器(9)，所述集风器(9)的右方设置有反应风道(10)，且反应风道(10)的内侧设置有内挡板(11)，所述反应风道(10)的侧面设置有减震弹簧(12)，且减震弹簧(12)的侧面设置有隔音板(13)，所述反应风道(10)的右方设置有出气口(14)，且出气口(14)的侧面设置有缓冲垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高能等离子除臭净化器，其特征在于：所述机体(1)、高能离子仓(2)和混合室(7)为一体化结构，且高能离子仓(2)和混合室(7)的连接处为通孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种高能等离子除臭净化器，其特征在于：所述鼓风机(3)和进风口(4)的间隙之间设置有过滤板(5)，且鼓风机(3)的中轴线和集风器(9)的中轴线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种高能等离子除臭净化器，其特征在于：所述混合室(7)和反应风道(10)之间通过集风器(9)相互连接，且集风器(9)和出气口(14)的侧面均设置有缓冲垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种高能等离子除臭净化器，其特征在于：所述反应风道(10)在机体(1)内侧呈螺旋结构，且反应风道(10)和机体(1)之间通过减震弹簧(12)相互连接，并且机体(1)的内侧均匀分布有隔音板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高能等离子除臭净化器，其特征在于：所述内挡板(11)和反应风道(10)为一体化结构，且内挡板(11)在反应风道(10)内侧呈螺旋分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113531734A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-10-22 | 丽兹控股有限公司 | 一种用于隔离病房的氢离子负压排风装置 |
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