CN208751007U - 中央热水燃气热水器及其应用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的中央热水燃气热水器及其应用系统，涉及燃气热水器领域。该中央热水燃气热水器应用于中央热水燃气热水器的应用系统，中央热水燃气热水器的应用系统包括总进水管、热水管、冷水管及多个用水点，热水管与冷水管连接，多个用水点并联于热水管和冷水管，中央热水燃气热水器包括热水器本体、冷水进管、热水出管、加热器、水流量传感器、压力传感器、增压泵及控制器。控制器用于依据实时流量与增压泵的启动流量控制增压泵启动。控制器还用于依据实时压力与循环管路的循环压力控制增压泵关闭。该中央热水燃气热水器可以实现自动增压热水流量，并且能源节约，结构简单，可以提升用户洗浴体验。

Description

中央热水燃气热水器及其应用系统

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器领域，具体而言，涉及一种中央热水燃气热水器及其应用系统。

背景技术

在无回水管路中央热水系统中，多数用户将增压泵安装在热水器进冷水处，用于增大热水流量。这种方式安装简单、易于操作，应用较为普遍，但对中央热水的使用存在影响。

当关闭用水点时，鉴于单向阀开启压力较低，增压泵会使单向阀导通。热水在热水管、单向阀、冷水管、热水器之间仍可形成循环回路，热水器长时间不停机，热水被一直加热，造成高温水烫伤、热水器损坏等严重后果。

对于带增压功能的中央热水燃气热水器，增压泵内置，可通过程序控制增压泵的启停。但在关水后，热水器仍会运行一个循环。多数情况下该循环加热的热水是没必要的，这就造成了燃气的浪费。或者在关水后人为去关闭热水器的循环，这样降低了用户体验。

因此，研发一种能有效解决上述问题的中央热水燃气热水器是目前需要迫切解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中央热水燃气热水器，该中央热水燃气热水器可以实现自动增压热水流量，并且能源节约，结构简单，可以提升用户洗浴体验。

本实用新型的另一目的在于提供一种中央热水燃气热水器的应用系统，其能够利用用水点开、关前后热水流量的差值以及压力变化来控制增压泵的启停，实现关水后热水器熄火停机，实现自动增压热水流量，提升用户洗浴体验。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种中央热水燃气热水器，应用于中央热水燃气热水器的应用系统，所述中央热水燃气热水器的应用系统包括总进水管、热水管、冷水管及多个用水点，所述热水管与所述冷水管连接，多个所述用水点并联于所述热水管和所述冷水管，所述中央热水燃气热水器包括热水器本体、冷水进管、热水出管、加热器、水流量传感器、压力传感器、增压泵及控制器。

所述加热器设置于所述热水器本体内，所述冷水进管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端用于分别与所述总进水管和所述冷水管连接，所述热水出管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端用于与所述热水管连接，所述冷水进管、所述加热器、所述热水出管用于与所述热水管及所述冷水管形成循环管路。

所述水流量传感器、所述压力传感器和所述增压泵均设置于所述冷水进管，且均与所述控制器连接，所述水流量传感器用于检测所述冷水进管中水的实时流量，所述压力传感器用于检测所述冷水进管中水的实时压力。

所述控制器用于依据所述实时流量与所述增压泵的启动流量控制所述增压泵启动，其中，所述启动流量为所述增压泵开启后的热水流量阀值；所述控制器还用于依据所述实时压力与所述循环管路的循环压力控制所述增压泵关闭，其中，所述循环压力为所述循环管路的标准压力。

进一步地，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于用水模式且至少一个所述用水点处于打开的状态下，并且所述实时流量与所述启动流量满足以下关系式时控制所述增压泵启动：

Q≦Q₁，

其中，Q为所述实时流量，Q₁为所述启动流量。

进一步地，所述控制器还用于依据所述实时流量与所述循环管路的循环流量控制所述增压泵关闭，其中，所述循环流量为所述循环管路的标准流量。

进一步地，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于用水模式且所述用水点处于关闭的状态下，并且所述实时流量与所述循环流量满足以下关系式时控制所述增压泵关闭：

Q₂-Δ≦Q≦Q2+Δ，

其中，Q为所述实时流量，Q₂为所述循环流量，Δ为循环流量调节值。

进一步地，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于用水模式且所述用水点处于关闭的状态下，并且所述实时压力与所述循环压力满足以下关系式时控制所述增压泵关闭：

P₁-β≦P≦P₁+β，

其中，P为所述实时压力，P₁为所述循环压力，β为循环压力调节值。

进一步地，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于即热模式且所述用水点处于开启的状态下，并且所述实时压力与所述增压泵在增压后所述用水点的热水压力满足以下关系式时控制所述中央热水燃气热水器由所述即热模式切换至所述用水模式：

P₂-β≦P≦P₂+β，

其中，P为所述实时压力，P₂为增压后所述用水点的热水压力，β为热水压力调节值。

进一步地，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于即热模式且所述用水点处于开启的状态下，并且所述实时压力与所述增压泵在增压后所述用水点的热水压力满足以下关系式时控制所述中央热水燃气热水器由所述即热模式切换至所述用水模式：

Q3-Δ≦Q≦Q3+Δ，

其中，Q为所述实时流量，Q₃为增压后所述用水点的热水流量，Δ为热水流量调节值。

本实用新型提供的一种中央热水燃气热水器的应用系统，所述中央热水燃气热水器的应用系统包括总进水管、热水管、冷水管、多个用水点及中央热水燃气热水器，所述热水管与所述冷水管连接，多个所述用水点并联于所述热水管及所述冷水管。

所述中央热水燃气热水器包括热水器本体、冷水进管、热水出管、加热器、水流量传感器、压力传感器、增压泵及控制器。

所述加热器设置于所述热水器本体内，所述冷水进管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端分别与所述总进水管和所述冷水管连接，所述热水出管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端与所述热水管连接，所述冷水进管、所述加热器、所述热水出管与所述热水管及所述冷水管形成循环管路。

所述水流量传感器、所述压力传感器和所述增压泵均设置于所述冷水进管，且均与所述控制器连接，所述水流量传感器用于检测所述冷水进管中水的实时流量，所述压力传感器用于检测所述冷水进管中水的实时压力。

所述控制器用于依据所述实时流量与所述增压泵的启动流量控制所述增压泵启动，其中，所述启动流量为所述增压泵开启后的热水流量阀值；所述控制器还用于依据所述实时压力与所述循环管路的循环压力控制所述增压泵关闭，其中，所述循环压力为所述循环管路的标准压力。

进一步地，所述中央热水燃气热水器的应用系统还包括单向阀，所述热水管的一端通过所述单向阀与所述冷水管连接，所述单向阀用于使所述热水管中的水单向流入至所述冷水管中。

进一步地，所述中央热水燃气热水器的应用系统还包括多根热水连接管和多根冷水连接管，每个所述用水点均通过一根对应的所述热水连接管与所述热水管连接，每个所述用水点均通过一根对应的所述冷水连接管与所述冷水管连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

总进水管进冷水，冷水经冷水进管进入热水器本体内，增压泵用于对进水进行增压，水流量传感器用于实时检测冷水进管中水的流量，得到实时流量。压力传感器用于检测冷水进管中水的压力，得到实时压力。冷水进管中的冷水经过压力传感器、增压泵和水流量传感器后，进入加热器内进行加热，加热后的热水经过热水出管流入热水管中，以供用水点开启使用。未使用的热水冷水管中，冷水管中的冷水回流至冷水进管中，再次进入热水器本体内进行加热，形成循环。通过控制器，依据实时流量与增压泵的启动流量控制增压泵启动，并且，依据实时压力与循环管路的循环压力控制增压泵关闭，从而能够利用用水点开、关前后热水流量的差值来控制增压泵的启停，实现关水后热水器的熄火停机，实现自动增压热水流量，提升了用户洗浴体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的中央热水燃气热水器的应用系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的中央热水燃气热水器的压力传感器、水流量传感器及增压泵与控制器的结构框图。

图3为本实用新型实施例提供的中央热水燃气热水器的控制方法的流程框图。

图4为本实用新型实施例提供的中央热水燃气热水器的控制方法的第一局部流程框图。

图5为本实用新型实施例提供的中央热水燃气热水器的控制方法的第二局部流程框图。

图标：100-中央热水燃气热水器的应用系统；110-总进水管；112-总进水阀；120-热水管；130-冷水管；140-单向阀；150-用水点；200-中央热水燃气热水器；210-热水器本体；220-冷水进管；221-冷水阀；230-热水出管；231-热水阀；240-加热器；250-水流量传感器；260-压力传感器；270-增压泵；280-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1，本实施例提供了一种中央热水燃气热水器的应用系统100，其包括总进水管110、热水管120、冷水管130、单向阀140、多个用水点150及中央热水燃气热水器200。

其中，总进水管110与中央热水燃气热水器200连接，用于向中央热水燃气热水器200进水。总进水管110上设置有总进水阀112，总进水阀112用于控制总进水管110进水或者不进水。

热水管120的一端与中央热水燃气热水器200连接，另一端通过单向阀140与冷水管130连接，单向阀140用于使热水管120中的水单向流入至冷水管130中，而反向则截止。冷水管130远离单向阀140的一端与中央热水燃气热水器200连接，用于将水回流至中央热水燃气热水器200。

热水管120与冷水管130连接，多个用水点150并联于热水管120及冷水管130。

应当理解的是，每个用水点150均设置有一根热水连接管和一根冷水连接管。其中，热水连接管的一端与用水点150连接，另一端与热水管120连接，热水连接管用于将热水管120中的热水导向用水点150。冷水连接管的一端与用水点150连接，另一端与冷水管130连接，冷水连接管用于将冷水管130中的冷水导向用水点150。

请结合参照图1和图2，中央热水燃气热水器200包括热水器本体210、冷水进管220、冷水阀221、热水出管230、热水阀231、加热器240、水流量传感器250、压力传感器260、增压泵270及控制器280。

其中，加热器240设置于热水器本体210内。冷水进管220的一端伸入热水器本体210内并与加热器240连接，另一端用于分别与总进水管110和冷水管130连接，热水出管230的一端伸入热水器本体210内并与加热器240连接，另一端用于与热水管120连接。

热水阀231设置于热水出管230上，用于控制热水出管230是否导出热水。冷水阀221设置于冷水进管220上，用于控制冷水进管220是否将总进水管110的冷水导入至热水器本体210内。

冷水进管220、加热器240、热水出管230、热水管120、冷水管130依次首尾连接形成循环管路，参见图1中的箭头，其表示循环管路的水流方向。

水流量传感器250、压力传感器260和增压泵270均设置于冷水进管220，且均与控制器280连接。

水流量传感器250用于检测冷水进管220中水的实时流量。压力传感器260用于检测冷水进管220中水的实时压力。需要说明的是，水流量传感器250、压力传感器260、增压泵270可以同时设置于热水器本体210内，也可以同时设置于热水器本体210外。另外，水流量传感器250、压力传感器260和增压泵270的设置顺序并不作具体限定，可以是水流量传感器250更靠近总进水阀112设置，压力传感器260更靠近加热器240设置，即冷水先经过水流量传感器250，再流经增压泵270，再流过压力传感器260；也可以是，压力传感器260更靠近总进水阀112设置，水流量传感器250更靠近加热器240设置，即冷水先经过压力传感器260，再流经增压水泵，再流经水流量传感器250。本实施例中，水流量传感器250、压力传感器260和增压泵270均设置于热水器本体210内，且压力传感器260更靠近总进水阀112设置，水流量传感器250更靠近加热器240设置。

在总进水阀112、冷水阀221、热水阀231均打开的状态下，总进水管110进冷水，冷水经冷水进管220进入热水器本体210内，增压泵270用于对进水进行增压，水流量传感器250用于实时检测冷水进管220中水的流量，得到实时流量。压力传感器260用于检测冷水进管220中水的压力，得到实时压力。

冷水进管220中的冷水经过压力传感器260、增压泵270和水流量传感器250后，进入加热器240内进行加热，加热后的热水经过热水出管230流入热水管120中，以供用水点150开启使用。未使用的热水经过单向阀140流向冷水管130中，冷水管130中的冷水回流至冷水进管220中，再次进入热水器本体210内进行加热，形成循环。

控制器280用于依据实时流量与增压泵270的启动流量控制增压泵270启动，其中，启动流量为增压泵270开启后的热水流量阀值。

控制器280还用于依据实时压力与循环管路的循环压力控制增压泵270关闭，其中，循环压力为循环管路的标准压力。

控制器280还用于依据实时流量与循环管路的循环流量控制增压泵270关闭，其中，循环流量为循环管路的标准流量。

从而该中央热水燃气热水器200能够利用用水点150开、关前后热水管120路的压力变化来控制增压泵270的启停，实现自动增压热水流量。

也可以利用用水点150开、关前后热水流量的差值来控制增压泵270的启停，实现关水后热水器的熄火停机，实现自动增压热水流量。

也可以在达到任何一种条件或两种条件同时达到，均可实现自动增压热水流量。

需要说明的是，循环流量为循环管路的标准流量，对于一结构和连接关系一定(例如管道长度、管径大小等一定)的循环管路来说，该循环管路的标准流量基本是一定的，可以通过试验和计算预先获得。

同样的，循环压力为循环管路的标准压力，对于一结构和连接关系一定(例如管道长度、管径大小等一定)的循环管路来说，该循环管路的标准压力基本是一定的，可以通过试验和计算预先获得。

进一步地，中央热水燃气热水器200至少具有用水模式和即热模式两种工作状态。以下分两个工作模式，分别对中央热水燃气热水器200进行具体说明：

1.用水模式

控制器280还用于在中央热水燃气热水器200处于用水模式且至少一个用水点150处于打开的状态下，并且实时流量与启动流量满足以下关系式时控制增压泵270启动：

Q≦Q₁，

其中，Q为实时流量，Q₁为启动流量。

也就是说，在用户打开用水点150热水时，当实时流量小于或等于增压泵270的启动流量，则控制器280控制增压泵270启动，从而对热水流量进行增压。

控制器280还用于在中央热水燃气热水器200处于用水模式且用水点150处于关闭的状态下，并且实时流量与循环流量满足以下关系式时控制增压泵270关闭：

Q₂-Δ≦Q≦Q₂+Δ，

其中，Q为实时流量，Q₂为循环流量，Δ为循环流量调节值。

需要说明的是，循环流量调节值为预先试验或计算获得，其根据循环管路的不同，相应进行调整。另外，增压泵270关闭后，Q＝0，即管路中没有水流量信号，中央热水燃气热水器200熄火停机，增压结束。

控制器280还用于在中央热水燃气热水器200处于用水模式且用水点150处于关闭的状态下，并且实时压力与循环压力满足以下关系式时控制增压泵270关闭：

P₁-β≦P≦P₁+β，

其中，P为实时压力，P₁为循环压力，β为循环压力调节值。

控制器280还用于在用水点150由开启状态切换至关闭状态后，控制中央热水燃气热水器200熄火停机，不进入即热模式。用户也可更改默认设置为进入即热模式。

需要说明的是，如果由即热模式跳入用水模式，关水时，默认再次进入即热模式，完成因用水点150开启而打断的即热循环。用户也可更改默认设置为不进入增压模式。

2.即热模式

即热模式是中央热水燃气热水器200的一种运行状态，在此模式下，用户打开任一用水点150即可使用热水。

控制器280还用于依据即热运行条件，控制增压泵270启动。

也就是说，中央热水燃气热水器200达到即热运行条件时，控制器280控制增压泵270启动。其中，即热运行条件为预设的运行条件，其可以是依据热水的水温相应设置，当然也可以是其他参数或者其他设置方式。

控制器280还用于在中央热水燃气热水器200处于即热模式且用水点150处于关闭的状态下，并且实时流量与循环流量满足以下关系式及循环管路中的水达到即热停止条件时控制增压泵270关闭：

Q₂-Δ≦Q≦Q₂+Δ，

其中，Q为实时流量，Q2为循环流量，Δ为循环流量调节值。

需要说明的是，实时流量与循环流量满足Q₂-Δ≦Q≦Q₂+Δ，中央热水燃气热水器200即运行在即热模式，当循环管路中的水达到即热停止条件时，控制器280控制增压泵270关闭。另外，即热停止条件为预设的停止条件，其可以是依据热水的水温相应设置，当然也可以是其他参数或者其他设置方式。增压泵270关闭后，中央热水燃气热水器200熄火停机。

控制器280还用于在中央热水燃气热水器200处于即热模式且用水点150处于开启的状态下，并且实时流量与增压泵270在增压后用水点150的热水流量满足以下关系式时控制中央热水燃气热水器200由即热模式切换至用水模式：

Q3-Δ≦Q≦Q3+Δ，

其中，Q为实时流量，Q₃为增压后用水点150的热水流量，Δ为热水流量调节值。

需要说明的是，热水流量调节值为预先试验或计算获得，其根据循环管路的不同，相应进行调整。另外，即热模式下开启用水点150时实时流量Q发生变化，当Q3-Δ≦Q≦Q3+Δ时，控制器280控制中央热水燃气热水器200由即热模式切换至用水模式。

控制器280还用于在中央热水燃气热水器200处于即热模式且用水点150处于开启的状态下，并且实时压力与增压泵270在增压后用水点150的热水压力满足以下关系式时控制中央热水燃气热水器200由即热模式切换至用水模式：

P₂-β≦P≦P₂+β，

其中，P为实时压力，P₂为增压后用水点150的热水压力，β为热水压力调节值。

需要说明的是，热水压力调节值为预先试验或计算获得，其根据循环管路的不同，相应进行调整。另外，即热模式下开启用水点150时实时压力P发生变化，当P₂-β≦P≦P₂+β时，控制器280控制中央热水燃气热水器200由即热模式切换至用水模式。

综上所述，本实施例提供的中央热水燃气热水器200及其应用系统能够利用用水点150开、关前后热水流量的差值以及压力变化来控制增压泵270的启停，实现关水后热水器的熄火停机，实现自动增压热水流量，提升了用户洗浴体验。

请参照图3，以下介绍本实施例提供的中央热水燃气热水器200的控制方法，该控制方法包括：

步骤S110，依据实时流量与增压泵270的启动流量控制增压泵270启动，其中，启动流量为增压泵270开启后的热水流量阀值。该步骤S110由控制器280执行。

步骤S121，依据实时压力与循环管路的循环压力控制增压泵270关闭，其中，循环压力为循环管路的标准压力。该步骤S121由控制器280执行。

步骤S122，依据实时流量与循环管路的循环流量控制增压泵270关闭，其中，循环流量为循环管路的标准流量。该步骤S122由控制器280执行。

请参照图4，进一步地，该控制方法还可以包括在步骤S121和步骤S122之前，进行步骤S100(图未示)。

步骤S100，判断中央热水燃气热水器200处于用水模式或者即热模式。当中央热水燃气热水器200处于用水模式，执行步骤S110。该步骤S100由控制器280执行。

进一步地，本实施例中，步骤S110包括：

步骤S111，在中央热水燃气热水器200处于用水模式且至少一个用水点150处于打开的状态下，并且实时流量与启动流量满足以下关系式时控制增压泵270启动：

Q≦Q₁，

其中，Q为实时流量，Q₁为启动流量。

该步骤S111由控制器280执行。

进一步地，本实施例中，步骤S121可以包括步骤S1211。在步骤S111之后可以执行步骤S1211。

步骤S1211，在中央热水燃气热水器200处于用水模式且用水点150处于关闭的状态下，并且实时压力与循环压力满足以下关系式时控制增压泵270关闭：

P₁-β≦P≦P₁+β，

其中，P为实时压力，P₁为循环压力，β为循环压力调节值。

该步骤S1211由控制器280执行。

步骤S122可以包括步骤S1221。在步骤S111之后可以执行步骤S1221。

步骤S1221，在中央热水燃气热水器200处于用水模式且用水点150处于关闭的状态下，并且实时流量与循环流量满足以下关系式时控制增压泵270关闭：

Q₂-Δ≦Q≦Q₂+Δ，

其中，Q为实时流量，Q₂为循环流量，Δ为循环流量调节值。

该步骤S1221由控制器280执行。

步骤S130，在用水点150由开启状态切换至关闭状态后，控制中央热水燃气热水器200熄火停机，不进入即热模式。该步骤S130由控制器280执行。

需要说明的是，在步骤S130之前，进行步骤S101。

步骤S101，判断中央热水燃气热水器200是否由即热模式跳入用水模式。如果不是由即热模式跳入用水模式，执行步骤S130。该步骤S101由控制器280执行。

如果由即热模式跳入用水模式，执行步骤S102。

步骤S102，在用水点150由开启状态切换至关闭状态后，控制中央热水燃气热水器200默认再次进入即热模式。完成因用水点150开启而打断的即热循环。

请参照图5，在步骤S100中，当判断中央热水燃气热水器200处于即热模式，执行步骤S140。

步骤S140，依据即热运行条件，控制增压泵270启动。该步骤S140由控制器280执行。

进一步地，本实施例中，步骤S122还可以包括步骤S1222。在步骤S140之后可以执行步骤S1212。

步骤S1222，在中央热水燃气热水器200处于即热模式且用水点150处于关闭的状态下，并且实时流量与循环流量满足以下关系式及循环管路中的水达到即热停止条件时控制增压泵270关闭：

Q₂-Δ≦Q≦Q₂+Δ，

其中，Q为实时流量，Q2为循环流量，Δ为循环流量调节值。

该步骤S1222由控制器280执行。

进一步地，本实施例中，在步骤S1222之后可以执行步骤S151。

步骤S151，在中央热水燃气热水器200处于即热模式且用水点150处于开启的状态下，并且实时流量与增压泵270在增压后用水点150的热水流量满足以下关系式时控制中央热水燃气热水器200由即热模式切换至用水模式：

Q₃-Δ≦Q≦Q₃+Δ，

其中，Q为实时流量，Q₃为增压后用水点150的热水流量，Δ为热水流量调节值。

该步骤S151由控制器280执行。

进一步地，本实施例中，在步骤S1222之后可以执行步骤S152。

步骤S152，在中央热水燃气热水器200处于即热模式且用水点150处于开启的状态下，并且实时压力与增压泵270在增压后用水点150的热水压力满足以下关系式时控制中央热水燃气热水器200由即热模式切换至用水模式：

P₂-β≦P≦P₂+β，

其中，P为实时压力，P₂为增压后用水点150的热水压力，β为热水压力调节值。

该步骤S152由控制器280执行。

综上所述，本实施例提供的中央热水燃气热水器200的控制方法能够利用用水点150开、关前后热水流量的差或者压力变化来控制增压泵270的启停，实现关水后热水器的熄火停机，实现自动增压热水流量，提升用户洗浴体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中央热水燃气热水器，应用于中央热水燃气热水器的应用系统，所述中央热水燃气热水器的应用系统包括总进水管、热水管、冷水管及多个用水点，所述热水管与所述冷水管连接，多个所述用水点并联于所述热水管和所述冷水管，其特征在于，所述中央热水燃气热水器包括热水器本体、冷水进管、热水出管、加热器、水流量传感器、压力传感器、增压泵及控制器；

所述加热器设置于所述热水器本体内，所述冷水进管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端用于分别与所述总进水管和所述冷水管连接，所述热水出管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端用于与所述热水管连接，所述冷水进管、所述加热器、所述热水出管用于与所述热水管及所述冷水管形成循环管路；

所述水流量传感器、所述压力传感器和所述增压泵均设置于所述冷水进管，并设置于热水器本体内，且均与所述控制器连接，所述水流量传感器用于检测所述冷水进管中水的实时流量，所述压力传感器用于检测所述冷水进管中水的实时压力；

所述控制器用于依据所述实时流量与所述增压泵的启动流量控制所述增压泵启动，其中，所述启动流量为所述增压泵开启后的热水流量阀值；所述控制器还用于依据所述实时压力与所述循环管路的循环压力控制所述增压泵关闭，其中，所述循环压力为所述循环管路的标准压力；所述控制器还用于依据所述实时流量与所述循环管路的循环流量控制所述增压泵关闭，其中，所述循环流量为所述循环管路的标准流量。

2.如权利要求1所述的中央热水燃气热水器，其特征在于，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于用水模式且至少一个所述用水点处于打开的状态下，并且所述实时流量与所述启动流量满足以下关系式时控制所述增压泵启动：

Q≦Q1，

其中，Q为所述实时流量，Q1为所述启动流量。

3.根据权利要求1所述的中央热水燃气热水器，其特征在于，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于用水模式且所述用水点处于关闭的状态下，并且所述实时流量与所述循环流量满足以下关系式时控制所述增压泵关闭：

Q2-Δ≦Q≦Q2+Δ，

其中，Q为所述实时流量，Q2为所述循环流量，Δ为循环流量调节值。

4.如权利要求1所述的中央热水燃气热水器，其特征在于，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于用水模式且所述用水点处于关闭的状态下，并且所述实时压力与所述循环压力满足以下关系式时控制所述增压泵关闭：

P1-β≦P≦P1+β，

其中，P为所述实时压力，P1为所述循环压力，β为循环压力调节值。

5.如权利要求4所述的中央热水燃气热水器，其特征在于，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于即热模式且所述用水点处于开启的状态下，并且所述实时压力与所述增压泵在增压后所述用水点的热水压力满足以下关系式时控制所述中央热水燃气热水器由所述即热模式切换至所述用水模式：

P2-β≦P≦P2+β，

其中，P为所述实时压力，P2为增压后所述用水点的热水压力，β为热水压力调节值。

6.如权利要求3所述的中央热水燃气热水器，其特征在于，所述控制器还用于在所述中央热水燃气热水器处于即热模式且所述用水点处于开启的状态下，并且所述实时压力与所述增压泵在增压后所述用水点的热水压力满足以下关系式时控制所述中央热水燃气热水器由所述即热模式切换至所述用水模式：

Q3-Δ≦Q≦Q3+Δ，

其中，Q为所述实时流量，Q3为增压后所述用水点的热水流量，Δ为热水流量调节值。

7.一种中央热水燃气热水器的应用系统，其特征在于，所述中央热水燃气热水器的应用系统包括总进水管、热水管、冷水管、多个用水点及中央热水燃气热水器，所述热水管与所述冷水管连接，多个所述用水点并联于所述热水管及所述冷水管；

所述中央热水燃气热水器包括热水器本体、冷水进管、热水出管、加热器、水流量传感器、压力传感器、增压泵及控制器；

所述加热器设置于所述热水器本体内，所述冷水进管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端分别与所述总进水管和所述冷水管连接，所述热水出管的一端伸入所述热水器本体内并与所述加热器连接，另一端与所述热水管连接，所述冷水进管、所述加热器、所述热水出管与所述热水管及所述冷水管形成循环管路；

所述水流量传感器、所述压力传感器和所述增压泵均设置于所述冷水进管，并设置于热水器本体内，且均与所述控制器连接，所述水流量传感器用于检测所述冷水进管中水的实时流量，所述压力传感器用于检测所述冷水进管中水的实时压力；

所述控制器用于依据所述实时流量与所述增压泵的启动流量控制所述增压泵启动，其中，所述启动流量为所述增压泵开启后的热水流量阀值；所述控制器还用于依据所述实时压力与所述循环管路的循环压力控制所述增压泵关闭，其中，所述循环压力为所述循环管路的标准压力；所述控制器还用于依据所述实时流量与所述循环管路的循环流量控制所述增压泵关闭，其中，所述循环流量为所述循环管路的标准流量。

8.如权利要求7所述的中央热水燃气热水器的应用系统，其特征在于，所述中央热水燃气热水器的应用系统还包括单向阀，所述热水管的一端通过所述单向阀与所述冷水管连接，所述单向阀用于使所述热水管中的水单向流入至所述冷水管中。

9.如权利要求7所述的中央热水燃气热水器的应用系统，其特征在于，所述中央热水燃气热水器的应用系统还包括多根热水连接管和多根冷水连接管，每个所述用水点均通过一根对应的所述热水连接管与所述热水管连接，每个所述用水点均通过一根对应的所述冷水连接管与所述冷水管连接。