CN208747316U - 一种在线热敏胶带粘贴机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线热敏胶带粘贴机装置，包括胶带预热单元、胶带压贴单元和胶带传输单元，胶带预热单元、胶带压贴单元和胶带传输单元均设于胶带粘贴机上，胶带预热单元使得胶条在随拖轮前进过程中受热均匀，而胶带压贴单元将胶带一边加热同时压贴在胶条上，最终压贴好的胶带胶条由胶带传输单元传输。本实用新型提供的一种在线热敏胶带粘贴机装置，该在线热敏胶带粘贴机装置可以实现在生产线连续生产，生产效率与生产速度一样，有效的节省了时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热敏胶带粘贴领域，尤其是一种在线热敏胶带粘贴机装置。
背景技术
就目前而言，汽车行业的发展，汽车上使用的各种密封条产品需要使用热敏胶带将密封条与汽车钣金进行粘贴，之前使用的是尼龙卡扣安装，加工成本高，工序复杂，效率低下，密封性能不能保证。使用热敏胶带粘贴可减少过程工序，密封性能保证一致，但是现在目前行业内没有用于热敏胶带与密封条粘贴的相关设备工装，无法使此工艺开展。
所以，如何设计一种在线热敏胶带粘贴机装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线热敏胶带粘贴机装置。
本实用新型的技术方案为：一种在线热敏胶带粘贴机装置，包括胶带预热单元、胶带压贴单元和胶带传输单元；
所述胶带预热单元包括托轮组件、位置调节组件、气缸、IR灯管和胶条，所述托轮组件设于胶带粘贴机的底壁上，位置调节组件卡设于胶带粘贴机的侧壁上，所述位置调节组件包括至少一个Z方向位置调节组件和Y方向位置调节组件，所述Z方向位置调节组件的前侧穿设有Z方向位置调节器，所述Y方向位置调节组件的上侧穿设有Y方向位置调节器，所述Z方向位置调节组件的侧端设有气缸，所述气缸与气缸轴一体相连，所述气缸轴通过连接组件与IR灯管相连，所述IR灯管与所述托轮组件之间相隔一定距离，所述托轮组件上传送胶条；
所述胶带压贴单元包括主动滚轮组、压轮、立柱、位置调节组件、X方向调节器、升降气缸、热风枪和胶带，所述主动滚轮组设于胶带粘贴机的侧壁上，位置调节组件卡设于胶带粘贴机的侧壁上，所述压轮与连接板固定相连，所述连接板的另一端与立柱销接，所述立柱侧端设有位置调节组件，其中位置调节组件包括Y方向位置调节组件和Z方向位置调节组件，所述立柱的上端设有X 方向调节器，所述X方向调节器的另一侧下端设有升降气缸，所述升降气缸与导柱组件连接，所述导柱组件与所述压轮之间相隔一定距离，所述压轮上传送胶带，所述主动滚轮组上传送胶条，所述热风枪位于所述压轮的侧方，所述热风枪紧配穿设于滑轨上，所述热风枪通过固定柱设于胶带粘贴机的侧壁上，所述热风枪的出口正对于所述胶带的位置；
所述胶带传输单元包括设于胶带粘贴机侧壁上的胶带放卷杆、胶带薄膜收卷杆、传送轮、张紧轮、胶带储料架和牵引机，其中所述胶带放卷杆放卷胶带，所述胶带由若干个所述传送轮传送至胶带储料架，所述胶带由所述胶带储料架传送至张紧轮，所述张紧轮将所述胶带传送至若干个传送轮，若干个所述传送轮将所述胶带传送至压轮，所述胶带由压轮传输再由牵引机牵引向前运送，最终所述牵引机将所述胶带传送至所述胶带薄膜收卷杆。
优选地，所述胶带预热单元的气缸、Z方向位置调节组件、Y方向位置调节组件依次通过连板连接；所述胶带压贴单元的立柱、Z方向位置调节组件、Y方向位置调节组件依次通过连板连接。
优选地，所述Z方向位置调节组件包括Z方向的悬挂组件和位置调节器，所述悬挂组件包括Z方向的限位板、悬挂板，所述限位板与悬挂板一体连接，所述位置调节器包括Z方向的丝杆和丝杆孔，所述限位板和悬挂板上贯通开设有丝杆孔，所述Z方向的丝杆穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆相互配合。
优选地，所述Y方向位置调节组件包括Y方向的悬挂组件和位置调节器，所述悬挂组件包括Y方向的限位板、悬挂板、刻度尺，所述限位板与悬挂板一体连接，所述刻度尺设于悬挂板的侧端，所述位置调节器包括Y方向的丝杆和丝杆孔，所述限位板和悬挂板上贯通开设有丝杆孔，所述Y方向的丝杆穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆相互配合。
优选地，所述X方向调节器包括X方向调节板、调节旋钮、涡轮和蜗杆，所述调节旋钮通过联轴与涡轮一体连接，所述涡轮与蜗杆相互啮合，所述蜗杆固定设于调节板内部，所述蜗杆与所述调节板内壁上的齿轮啮合。
优选地，所述IR灯管之间相隔5cm。
优选地，所述IR灯管的侧端设有温度测量设备；所述IR灯管和温度测量器均与电源电性连接。
优选地，所述托轮组件内的托轮为6个；所述主动滚轮组内的主动滚轮为3 个。
优选地，所述热风枪上穿设螺栓固定在所述固定柱上。
优选地，所述胶带粘贴机的侧壁上开设有与所述胶带预热单元的Z方向悬挂板宽度尺寸相匹配的凹槽，此Z方向的悬挂板紧配契合卡设于此凹槽内；此凹槽的深度尺寸大于此Z方向的悬挂板的厚度尺寸，此凹槽的高度尺寸大于此Z 方向的悬挂板的高度尺寸；所述胶带粘贴机的侧壁上开设有与所述胶带压贴单元的Z方向悬挂板高度尺寸相匹配的凹槽，此Z方向的悬挂板紧配契合卡设于此凹槽内；此凹槽的深度尺寸大于此Z方向的悬挂板的厚度尺寸，此凹槽的宽度尺寸大于此Z方向的悬挂板的宽度尺寸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种在线热敏胶带粘贴机装置，解决了热敏胶带与密封条的粘贴，并且同时在线生产，提高生产效率，通过该设备在国内汽车主机厂实现密封条与钣金的粘贴工艺，解决了国内没有此装备工艺的问题，且胶带本身具有一层热熔胶，通过在线热敏胶带粘贴机装置粘贴在产品上，实现胶带与产品的粘结，由机器代替人力，降低了人力劳动，提高了生产速度。
附图说明
图1是本实用新型的整体主视图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构示意图。
图4是本实用新型的立体结构示意图。
图5为本实用新型的胶带预热单元主视图。
图6为本实用新型的胶带预热单元立体结构示意图。
图7为本实用新型的胶带预热单元立体结构示意图。
图8为本实用新型的胶带预热单元立体结构示意图。
图9为本实用新型的胶带压贴单元主视图。
图10为本实用新型的胶带压贴单元立体结构示意图。
图11为本实用新型的X方向调节器俯视图。
图12为本实用新型的胶带压贴单元立体结构示意图。
图13为本实用新型的胶带压贴单元立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1至图13所示，一种在线热敏胶带粘贴机装置，包括胶带预热单元、胶带压贴单元和胶带传输单元；
本胶带预热单元包括托轮组件1、位置调节组件2、气缸3、IR灯管9和胶条4。
位置调节组件2包括至少一个Z方向位置调节组件21和Y方向位置调节组件22，Z方向位置调节组件21优选为2个，并且Z方向位置调节组件、Y方向位置调节组件之间通过连板8连接；其中Z方向位置调节组件21的前侧穿设有 Z方向位置调节器，Y方向位置调节组件22的上侧穿设有Y方向位置调节器， Z方向位置调节组件21的侧端通过连板8设有气缸3，气缸3与气缸轴5一体相连，气缸轴5通过连接组件6与IR灯管9相连，IR灯管9与托轮组件1之间相隔一定距离，相邻IR灯管9之间相隔5cm，IR灯管的侧端设有温度测量设备 13(可以为温度传感器或温度测量仪)，IR灯管9和温度测量器均与电源电性连接，托轮组件1上传送胶条4。
IR灯管9可发出热量，温度测量器实时监测IR灯管所释放出的热量值；相邻IR灯管9之间相隔5cm，是为了避免靠的太近影响其加热效果。
上述Z方向位置调节21组件包括Z方向的悬挂组件和位置调节器，悬挂组件包括Z方向的限位板211、悬挂板212，其中限位板211与悬挂板212一体连接，位置调节器包括Z方向的丝杆214和丝杆孔，限位板211和悬挂板212上贯通开设有丝杆孔，Z方向的丝杆214穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆相互配合。
上述Y方向位置调节组件22包括Y方向的悬挂组件和位置调节器，所述悬挂组件包括Y方向的限位板221、悬挂板222、刻度尺223，限位板221与悬挂板222一体连接，刻度尺223设于悬挂板222的侧端，位置调节器包括Y方向的丝杆224和丝杆孔，限位板221和悬挂板222上贯通开设有丝杆孔，Y方向的丝杆224穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆224相互配合。
托排组件与位置调节组件与固定于其他平台上的方式在于：托轮组件1设于底平台上，托轮组件1包括固定台11及固定台11上设有的若干个个托轮12，托轮12优选为6个，拖轮为直径相同的轮子，且转速一致，保持胶条4在通过拖轮的时候保持同一速度，同一高度，使其受热均匀，提高了使用过程中的效率，固定台11四角位置穿设有螺栓固定在底平台上，以防该IR预热装置发生移动，提高其稳定性。而位置调节组件2卡设固定于侧平台上，具体地，侧平台上开设有与Z方向的悬挂板211宽度尺寸相匹配的凹槽，Z方向的悬挂板的末端212a紧配契合卡设于凹槽内，并且凹槽的深度尺寸略大于Z方向的悬挂板 211的厚度尺寸，凹槽的高度尺寸大于Z方向的悬挂板211的高度尺寸，由此，通过Z方向的悬挂板211可以将整个位置调节组件2、气缸3、IR灯管9固定在侧平台上。
本胶带压贴单元包括主动滚轮组14、压轮15、立柱16、位置调节组件2、 X方向调节器17、升降气缸18、热风枪19和胶带20。
压轮15与连接板24固定相连，连接板24的另一端与立柱16销接，连接板24与立柱16上相对应的开设有销孔，销孔上穿设有销轴241。立柱16侧端设有位置调节组件2。
位置调节组件2包括Z方向位置调节组件21和Y方向位置调节组件22，并且立柱16、Z方向位置调节组件、Y方向位置调节组件之间通过连板8连接；其中Z方向位置调节组件21的前侧穿设有Z方向位置调节器，Y方向位置调节组件22的上侧穿设有Y方向位置调节器。
上述Z方向位置调节组件21包括Z方向的悬挂组件和位置调节器，悬挂组件包括Z方向的限位板211、悬挂板212，其中限位板211与悬挂板212一体连接，位置调节器包括Z方向的丝杆214和丝杆孔，限位板211和悬挂板212上贯通开设有丝杆孔，Z方向的丝杆214穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆相互配合。
上述Y方向位置调节组件22包括Y方向的悬挂组件和位置调节器，所述悬挂组件包括Y方向的限位板221、悬挂板222、刻度尺223，限位板221与悬挂板222一体连接，刻度尺223设于悬挂板222的侧端，位置调节器包括Y方向的丝杆224和丝杆孔，限位板221和悬挂板222上贯通开设有丝杆孔，Y方向的丝杆224穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆224相互配合。
立柱16的上端设有X方向调节器17，X方向调节器17的另一侧下端设有升降气缸18，升降气缸18与导柱组件23连接，导柱组件23与压轮15之间相隔一定距离，压轮15上传送胶带20，主动滚轮组上传送胶条4，热风枪19紧配穿设于滑轨21上，滑轨21穿设于固定柱22内，热风枪19上穿设有螺栓固定在固定柱22上，热风枪19的出口正对于胶带20的位置，当松开螺栓，可以将热风枪19在滑轨21上移动进行热风枪19前、后方向的调节。
X方向调节器17包括X方向调节板171、调节旋钮172、涡轮173和蜗杆 174，调节旋钮172通过联轴175与涡轮173一体连接，涡轮173与蜗杆174相互啮合，蜗杆174固定设于调节板171内部，蜗杆174与调节板171内壁上的齿轮啮合。
主动滚轮组和位置调节组件固定于侧平台上的固定方式在于：主动滚轮组 14包括底盘座141和若干个主动滚轮142，底盘座141和若干个主动滚轮142 一体连接，主动滚轮142优选为3个，底盘座141上穿设有螺栓固定在侧平台上。侧平台上开设有与Z方向的悬挂板的末端212a高度尺寸相匹配的凹槽，Z 方向的悬挂板紧配契合卡设于凹槽内；凹槽的深度尺寸大于Z方向的悬挂板的厚度尺寸，凹槽的宽度尺寸大于所述Z方向的悬挂板的宽度尺寸，由此，通过Z 方向的悬挂板211可以将本胶带压贴单元整个固定在侧平台上。
本胶带传输单元包括设于胶带粘贴机侧壁上的胶带放卷杆23、胶带薄膜收卷杆24、传送轮25、张紧轮26、胶带储料架27和牵引机28，其中胶带放卷杆 23放卷胶带20，胶带20由若干个传送轮25传送至胶带20储料架27，胶带20 再由胶带储料架27传送至张紧轮26，张紧轮26将胶带20传送至若干个传送轮 25，若干个传送轮25将胶带20传送至压轮15，胶带20由压轮15传输再由牵引机28牵引向前运送(牵引机的结构和牵引胶带的原理同市场上常规的牵引机)，最终牵引机28将胶带20传送至胶带薄膜收卷杆24以收卷。
本实用新型的工作原理为：胶带由主动滚轮组带动向前输送，升降气缸控制导柱组件向下运动(气缸及伸缩导柱及结构同市场上常规的升降气缸及导柱)，则导柱组件抵在压轮上带动压轮进行上、下位置调整(销接可转动)；若压轮上的胶带与胶条不在同一竖直面上，则通过位置调节组件和X方向调节器进行调整，具体地，Z方向的丝杆的顶端固定套设有微调旋钮且微调旋钮抵在丝杆孔上(微调旋钮图中还未安装)，通过调节微调旋钮以带动丝杆旋转，从而在丝杆螺纹与丝杆孔内螺纹孔的相互作用力下，带动压轮上的胶带进行Z方向(即前、后方向)的位置微调，刻度尺显示调节的大小，而X方向调节器的调节旋钮带动涡轮旋转，涡轮与蜗杆相互啮合，带动蜗杆旋转，蜗杆与调节板内壁上的齿轮啮合，最终在蜗杆的旋转作用下调节板可以X方向运动，进而带动压轮及压轮上的胶带进行X方向(即左、右方向)的位置微调，使得热风枪正对胶带与胶条的结合部位进行加热，通过主动滚轮组使胶条产品快速向前输送，从而实现胶带与胶条连续的粘贴。
本的工作原理为：胶条由托轮向前输送，升降气缸控制气缸轴向下运动(气缸及气缸轴原理及结构同市场上常规的升降气缸及气缸轴)，则气缸轴带动IR 灯管同时随着落下；若IR灯管与胶条不在同一竖直面上，则通过位置调节组件进行调整，具体地，Z方向的丝杆的顶端固定套设有微调旋钮且微调旋钮抵在丝杆孔上(微调旋钮图中还未安装)，通过调节微调旋钮以带动丝杆旋转，从而在丝杆螺纹与丝杆孔内螺纹孔的相互作用力下，带动IR灯管进行Z方向(即前、后方向)的位置微调，刻度尺显示调节的大小，而同样的Y方向的丝杆的顶端固定套设有微调旋钮且微调旋钮抵在丝杆孔上(微调旋钮图中还未安装)，通过调节微调旋钮以带动丝杆旋转，从而在丝杆螺纹与丝杆孔内螺纹孔的相互作用力下，带动IR灯管进行Y方向(即上、下方向)的位置微调，刻度尺显示调节的大小，最终可以使灯管正对着胶条进行预热。
本装置在胶条穿过托轮时利用托轮的调整胶条的平面一致性，通过IR灯管对胶条表面进行预热，通过温度测量检测胶条的表面温度而控制在统一温度下，为方便操作使用了气缸快速上下调节，然后通过位置调节组件对距离及方向进行快速调节。
优选地，所述胶带粘贴机的侧壁上开设有与所述胶带预热单元的Z方向悬挂板宽度尺寸相匹配的凹槽，此Z方向的悬挂板紧配契合卡设于此凹槽内；此凹槽的深度尺寸大于此Z方向的悬挂板的厚度尺寸，此凹槽的高度尺寸大于此Z 方向的悬挂板的高度尺寸；所述胶带粘贴机的侧壁上开设有与所述胶带压贴单元的Z方向悬挂板高度尺寸相匹配的凹槽，此Z方向的悬挂板紧配契合卡设于此凹槽内；此凹槽的深度尺寸大于此Z方向的悬挂板的厚度尺寸，此凹槽的宽度尺寸大于此Z方向的悬挂板的宽度尺寸。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：包括胶带预热单元、胶带压贴单元和胶带传输单元；
所述胶带预热单元包括托轮组件、位置调节组件、气缸、IR灯管和胶条，所述托轮组件设于胶带粘贴机的底壁上，位置调节组件卡设于胶带粘贴机的侧壁上，所述位置调节组件包括至少一个Z方向位置调节组件和Y方向位置调节组件，所述Z方向位置调节组件的前侧穿设有Z方向位置调节器，所述Y方向位置调节组件的上侧穿设有Y方向位置调节器，所述Z方向位置调节组件的侧端设有气缸，所述气缸与气缸轴一体相连，所述气缸轴通过连接组件与IR灯管相连，所述IR灯管与所述托轮组件之间相隔一定距离，所述托轮组件上传送胶条；
所述胶带压贴单元包括主动滚轮组、压轮、立柱、位置调节组件、X方向调节器、升降气缸、热风枪和胶带，所述主动滚轮组设于胶带粘贴机的侧壁上，位置调节组件卡设于胶带粘贴机的侧壁上，所述压轮与连接板固定相连，所述连接板的另一端与立柱销接，所述立柱侧端设有位置调节组件，其中位置调节组件包括Y方向位置调节组件和Z方向位置调节组件，所述立柱的上端设有X方向调节器，所述X方向调节器的另一侧下端设有升降气缸，所述升降气缸与导柱组件连接，所述导柱组件与所述压轮之间相隔一定距离，所述压轮上传送胶带，所述主动滚轮组上传送胶条，所述热风枪位于所述压轮的侧方，所述热风枪紧配穿设于滑轨上，所述热风枪通过固定柱设于胶带粘贴机的侧壁上，所述热风枪的出口正对于所述胶带的位置；
所述胶带传输单元包括设于胶带粘贴机侧壁上的胶带放卷杆、胶带薄膜收卷杆、传送轮、张紧轮、胶带储料架和牵引机，其中所述胶带放卷杆放卷胶带，所述胶带由若干个所述传送轮传送至胶带储料架，所述胶带由所述胶带储料架传送至张紧轮，所述张紧轮将所述胶带传送至若干个传送轮，若干个所述传送轮将所述胶带传送至压轮，所述胶带由压轮传输再由牵引机牵引向前运送，最终所述牵引机将所述胶带传送至所述胶带薄膜收卷杆。
2.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述胶带预热单元的气缸、Z方向位置调节组件、Y方向位置调节组件依次通过连板连接；所述胶带压贴单元的立柱、Z方向位置调节组件、Y方向位置调节组件依次通过连板连接。
3.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述Z方向位置调节组件包括Z方向的悬挂组件和位置调节器，所述悬挂组件包括Z方向的限位板、悬挂板，所述限位板与悬挂板一体连接，所述位置调节器包括Z方向的丝杆和丝杆孔，所述限位板和悬挂板上贯通开设有丝杆孔，所述Z方向的丝杆穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述Y方向位置调节组件包括Y方向的悬挂组件和位置调节器，所述悬挂组件包括Y方向的限位板、悬挂板、刻度尺，所述限位板与悬挂板一体连接，所述刻度尺设于悬挂板的侧端，所述位置调节器包括Y方向的丝杆和丝杆孔，所述限位板和悬挂板上贯通开设有丝杆孔，所述Y方向的丝杆穿设于丝杆孔内且丝杆孔的内螺纹与丝杆相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述X方向调节器包括X方向调节板、调节旋钮、涡轮和蜗杆，所述调节旋钮通过联轴与涡轮一体连接，所述涡轮与蜗杆相互啮合，所述蜗杆固定设于调节板内部，所述蜗杆与所述调节板内壁上的齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述IR灯管之间相隔5cm。
7.根据权利要求1或6所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述IR灯管的侧端设有温度测量设备；所述IR灯管和温度测量器均与电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述托轮组件内的托轮为6个；所述主动滚轮组内的主动滚轮为3个。
9.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述热风枪上穿设螺栓固定在所述固定柱上。
10.根据权利要求1所述的一种在线热敏胶带粘贴机装置，其特征在于：所述胶带粘贴机的侧壁上开设有与所述胶带预热单元的Z方向悬挂板宽度尺寸相匹配的凹槽，此Z方向的悬挂板紧配契合卡设于此凹槽内；此凹槽的深度尺寸大于此Z方向的悬挂板的厚度尺寸，此凹槽的高度尺寸大于此Z方向的悬挂板的高度尺寸；所述胶带粘贴机的侧壁上开设有与所述胶带压贴单元的Z方向悬挂板高度尺寸相匹配的凹槽，此Z方向的悬挂板紧配契合卡设于此凹槽内；此凹槽的深度尺寸大于此Z方向的悬挂板的厚度尺寸，此凹槽的宽度尺寸大于此Z方向的悬挂板的宽度尺寸。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111300853A (zh) * | 2020-04-04 | 2020-06-19 | 金术荣 | 一种基于大棚种植隔温薄膜的聚酯薄膜修复装置 |
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- 2018-05-21 CN CN201820754885.8U patent/CN208747316U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111300853A (zh) * | 2020-04-04 | 2020-06-19 | 金术荣 | 一种基于大棚种植隔温薄膜的聚酯薄膜修复装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230511 Address after: 266000 No. 1188, Lanzhou West Road, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province (jinjiaozhou steel market) E9 West District Patentee after: Qingdao Cisco 3D Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: East of 6th Floor, Unit 4, Building 26, No. 270 Hangzhou Road, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province, 266300 Patentee before: Guo Qingzhen |
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| TR01 | Transfer of patent right |