CN208744999U - 一种除雾器叶片打孔设备 - Google Patents

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赵博
李浙飞
俞波
周凯
罗日华
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Abstract

本实用新型涉及除雾器领域,具体涉及一种除雾器叶片打孔设备。本实用新型的一种除雾器叶片打孔设备,包括安装架,所述安装架上设有压紧装置,所述压紧装置包括叶片对边板和高弹性弹簧压片,所述高弹性弹簧压片安装在安装架上,所述高弹性弹簧压片和叶片对边板配合设置,所述安装架两侧安装有两条竖直滑轨,所述两条竖直滑轨之间安装有上下运动的运动杆,所述运动杆上安装有打孔机,所述安装架上安装有升降气缸,所述升降气缸包括气缸轴,所述气缸轴和运动杆固定安装,所述脚踏开关安装在安装架上,所述脚踏开关通过电缆与升降气缸和打孔机相连,所述竖直导轨上设有光电开关。本实用新型的一种除雾器叶片打孔设备具有自动化程度,效率高的特点。

Description

一种除雾器叶片打孔设备
技术领域
本实用新型涉及除雾器领域,具体涉及一种除雾器叶片打孔设备。
背景技术
除雾器是一种PP材质型气液分离设备,我司的除雾器产品从原材料到整体模块无缝全套生产加工:原料挤塑成型,切割成叶片,数块叶片拼接成为一块小模块。
其中叶片的拼接工艺,最传统的为焊接,使用热熔枪和PP焊条,将数块叶片焊接成一块模块。此类工艺,存在以下缺陷:
1.不够机械化与智能化;
2.对人工要求较高,需要足够的焊接经验;
3.焊疤有大有小,影响美观;
4.肉眼无法保证水平与垂直,精密度不够;
5.手工焊接产量欠缺;
6.每块叶片间的焊接耗时过长,需5-10分钟。
结合此情况,研制一种除雾器叶片打孔设备,用于固定叶片的就变得重要。
发明内容
本实用新型希望提供一种除雾器叶片打孔设备,具体方案如下:
一种除雾器叶片打孔设备,包括安装架,所述安装架上设有压紧装置,所述压紧装置包括叶片对边板和高弹性弹簧压片,所述高弹性弹簧压片安装在安装架上,所述高弹性弹簧压片和叶片对边板配合设置,所述安装架两侧安装有两条竖直滑轨,所述两条竖直滑轨之间安装有上下运动的运动杆,所述运动杆上安装有打孔机,所述安装架上安装有升降气缸,所述升降气缸包括气缸轴,所述气缸轴和运动杆固定安装,所述脚踏开关安装在安装架上,所述脚踏开关通过电缆与升降气缸和打孔机相连,所述竖直导轨上设有光电开关。
所述光电开关包括光电传感器和控制器。
所述叶片对边板的两端可调节。叶片对边板两端可调节能够适用于各种不同规格叶片。
所述高弹性弹簧压片以可拆卸的方式安装在安装架上。通过可拆卸的方式安装(比如螺丝),可以根据各种规格除雾器叶片,调节弹簧弹性,从而适用于更多的除雾器叶片。
所述打孔机为高速打孔器,所述高速打孔器包括气动马达。气缸达内部由转子和叶片组成,转子在转子气缸的偏心空腔内运转,由于是偏心腔,使得马达的输出转速是普通打孔器的4-5倍,大大提高打孔的效率,有效防止打孔不规则现象。另气动马达输入的介质是压缩空气,空气是极为可靠的能源载体,不会有漏电,短路的危险,同时不断输入的空气可以对马达本身进行冷却,所以气动马达即使长时间工作,也不会发生因温度过高而被损坏的情况。
本实用新型的一种除雾器叶片打孔设备,当脚踩脚踏开关(即脚踏开关和升降气缸,打孔机通过电缆连接,脚踏开关就是升降气缸和打孔机的开关)时,打孔机开始转动,升降气缸开始工作,升降气缸带动运动杆运动,待运动到光电开关时(当运动杆运动至光电开关时,其中的传感器感应到从而控制控制器,控制器将升降气缸和打孔机停止,光电开关通过电缆与打孔机和升降气缸相连),升降气缸能够自动上升并且打孔机停止,即每踩一次脚踏开关就可以完成一些打孔。
本实用新型的一种除雾器叶片打孔设备具有如下有益效果:
1.自动化程度高,操作人员确认将叶片放置到位后,仅需脚踩一次脚踏开关即可自动完成一次打孔,所开的孔美观整齐。
2.产能大大提升,完成一次侧打孔仅需几秒,与以往焊接式相比,效率提升数倍。
3.结构简洁人性化,占地面积小,可实现批量生产,人工成本低。
4.精密度高,精度达到0.1mm,完全满足除雾器生产工艺。
5.动力源(包括气缸,气动高速马达)采用电与气结合,节能环保,能耗低。
附图说明
图1 本实用新型一种除雾器叶片打孔设备的结构示意图;
其中标号:1.安装架;2.高弹性弹簧压片;3.叶片对边板;4.脚踏开关;5.打孔机;6.电缆;7.升降气缸;8.运动杆;9.竖直滑轨;10.光电开关。
具体实施方式
下面结合图1进行进一步说明,一种除雾器叶片打孔设备,包括安装架1,所述安装架1上设有压紧装置,所述压紧装置包括叶片对边板3和高弹性弹簧压片2,所述高弹性弹簧压片2安装在安装架1上(比如通过螺丝),所述高弹性弹簧压片2和叶片对边板3配合设置(保证高弹性弹簧压片2压住叶片对边板2),所述安装架1两侧安装有两条竖直滑轨9,所述两条竖直滑轨9之间安装有上下运动的运动杆8,所述运动杆8上安装有打孔机5,所述安装架1上安装有升降气缸7,所述升降气缸7包括气缸轴,所述气缸轴和运动杆8固定安装,所述脚踏开关4安装在安装架1上,所述脚踏开关4通过电缆6与升降气缸7和打孔机5(打孔机5与脚踏开关4的电缆6可以隐藏在安装架1中,图中标示这种情况)相连,所述竖直导轨9上设有光电开关10。所述光电开关10包括光电传感器和控制器。所述叶片对边板3的两端可调节。叶片对边板3两端可调节能够适用于各种不同规格除雾器叶片。所述高弹性弹簧压片2以可拆卸的方式安装在安装架1上。通过可拆卸的方式安装(比如螺丝),可以根据各种规格除雾器叶片,调节弹簧弹性,从而适用于更多的除雾器叶片。所述打孔机5为高速打孔器,所述高速打孔器包括气动马达。气缸达内部由转子和叶片组成,转子在转子气缸的偏心空腔内运转,由于是偏心腔,使得马达的输出转速是普通打孔器的4-5倍,大大提高打孔的效率,有效防止打孔不规则现象。另气动马达输入的介质是压缩空气,空气是极为可靠的能源载体,不会有漏电,短路的危险,同时不断输入的空气可以对马达本身进行冷却,所以气动马达即使长时间工作,也不会发生因温度过高而被损坏的情况。
本实用新型的一种除雾器叶片打孔设备,当脚踩脚踏开关4(即脚踏开关4和升降气缸7,打孔机5通过电缆6连接,脚踏开关4就是升降气缸7和打孔机5的开关)时,打孔机5开始转动,升降气缸7开始工作,升降气缸7带动运动杆8运动,待运动到光电开关10时(当运动杆8运动至光电开关10时,其中的传感器感应到从而控制控制器,控制器将升降气缸7和打孔机5停止,光电开关10通过电缆6与打孔机5和升降气缸7相连),升降气缸7能够自动上升并且打孔机5停止,即每踩一次脚踏开关4就可以完成一些打孔。

Claims (4)

1.一种除雾器叶片打孔设备,其特征在于:包括安装架,所述安装架上设有压紧装置,所述压紧装置包括叶片对边板和高弹性弹簧压片,所述高弹性弹簧压片安装在安装架上,所述高弹性弹簧压片和叶片对边板配合设置,所述安装架两侧安装有两条竖直滑轨,所述两条竖直滑轨之间安装有上下运动的运动杆,所述运动杆上安装有打孔机,所述安装架上安装有升降气缸,所述升降气缸包括气缸轴,所述气缸轴和运动杆固定安装,所述安装架上设有脚踏开关,所述脚踏开关通过电缆与升降气缸和打孔机相连,所述竖直滑轨上设有光电开关。
2.如权利要求1所述的一种除雾器叶片打孔设备,其特征在于:所述高弹性弹簧压片以可拆卸的方式安装在安装架上。
3.如权利要求1所述的一种除雾器叶片打孔设备,其特征在于:所述打孔机为高速打孔器,所述高速打孔器包括气动马达。
4.如权利要求1所述的一种除雾器叶片打孔设备,其特征在于:所述光电开关包括光电传感器和控制器。
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