CN208739720U - 一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚 - Google Patents

一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,包括棚体、第二支撑柱、弧形拉杆和横柱,所述棚体的左右两侧内部均安装有第一支撑柱,所述承接块的上下两端贯穿有钢筋,所述第二支撑柱固定于第一支撑柱之间,所述第一支撑柱的上方固定有第二横杆,所述弧形拉杆固定于第一横杆与第二横杆之间,所述弧形拉杆的底端表面安装有喷头。本实用新型通过第一支撑柱与第二支撑柱之间位置以及水平高度的设置,可使棚体的重心尽可能的在同一条直线上,钢筋与承接块一体化结构的设置,提高了上述二者之间的牢固性能,“L”字形钢筋的设置,有效的提高了该棚体与地面之间有效的接触面积,故通过上述的设置,大大的提高了该连栋温室大棚的稳定性能。

Description

一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚
技术领域
本实用新型涉及连栋温室技术领域,具体为一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚。
背景技术
连栋温室是温室的一种升级存在,其实就是一种超级大温室, 把原有的独立单间温室,用科学的手段、合理的设计、优秀的材料将原有的独立单间模式温室连起来;或理解为一种扩建。
现有的连栋温室大棚由于其内部部件之间连接较复杂,从而为其的拆装增加了难度,同时也为已损坏部件的更换提供了不便,且由于其不能将相邻的两个大棚之间累积的水进行排放,从而导致该累积水对该大棚的顶端造成挤压,从而对该大棚的安全性能造成了威胁,为此,我们提出一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,以解决上述背景技术中提出的现有的连栋温室大棚由于其内部部件之间连接较复杂,从而为其的拆装增加了难度,同时也为已损坏部件的更换提供了不便,且由于其不能将相邻的两个大棚之间累积的水进行排放,从而导致该累积水对该大棚的顶端造成挤压,从而对该大棚的安全性能造成了威胁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,包括棚体、第二支撑柱、弧形拉杆和横柱,所述棚体的左右两侧内部均安装有第一支撑柱,且第一支撑柱的底端外壁表面固定有承接块,所述承接块的上下两端贯穿有钢筋,所述第二支撑柱固定于第一支撑柱之间,且第二支撑柱的上方固定有第一横杆,所述第一支撑柱的上方固定有第二横杆,所述弧形拉杆固定于第一横杆与第二横杆之间,所述弧形拉杆的底端表面安装有喷头,且喷头之间安装有照明灯,所述弧形拉杆的外壁表面连接有棚罩,且棚罩的底端外壁表面连接有压杆,所述压杆的内部嵌入有第一磁条,所述第一支撑柱的外壁表面设置有第二磁条,所述横柱固定于第一支撑柱与第二支撑柱之间,且横柱的外壁表面固定有旋转块,所述横柱的内部贯穿有第一竖杆,且第一竖杆之间安装有通风口,所述第一支撑柱的顶端内壁表面设置有第一凹口,且第一凹口的内壁表面粘黏有橡胶块,所述第一支撑柱的顶端外壁表面固定有卡套,所述第一横杆的顶端内壁表面设置有第二凹口,且第二凹口的左右两端均贯穿有螺栓,所述第二凹口之间设置有第二竖杆,且第二竖杆的顶端焊接有固定杆,所述第二竖杆与第一横杆之间为螺纹连接。
优选的,所述第一支撑柱与第二支撑柱的水平高度相同,且钢筋通过焊接与承接块成一体化结构,并且钢筋设置为“L”字形结构。
优选的,所述第一横杆与第二支撑柱垂直,且第一凹口与第一横杆之间的尺寸相吻合,并且第一横杆通过卡套与第二支撑柱相连接。
优选的,所述弧形拉杆等距均匀的分布于第一支撑柱与第二支撑柱之间,且喷头与照明灯呈交叉状依次分布于弧形拉杆的底端,并且旋转块与横柱之间构成旋转结构。
优选的,所述压杆的内壁表面与棚罩的外壁表面之间紧密贴合,且第一磁条与第二磁条之间的磁性互为异性磁性。
优选的,所述橡胶块的外壁表面与第二横杆的外壁表面之间紧密贴合,且第一凹口的内壁表面通过橡胶块构成凹凸不平结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过第一支撑柱与第二支撑柱之间位置以及水平高度的设置,可使棚体的重心尽可能的在同一条直线上,钢筋与承接块一体化结构的设置,提高了上述二者之间的牢固性能,“L”字形钢筋的设置,有效的提高了该棚体与地面之间有效的接触面积,故通过上述的设置,大大的提高了该连栋温室大棚的稳定性能;
2.本实用新型通过第一凹口与第一横杆之间尺寸的设置,使得第一凹口可对第一横杆进行卡位,避免该棚体受到外界力的作用,导致第一横杆与第二支撑柱之间产生错位,从而导致该连栋温室大棚产生倾斜,且严重时可导致其产生坍塌,从而对该棚体造成破损,进而对其的实用性能造成影响;
3.本实用新型通过弧形拉杆个数的设置,大大提高了该棚体的承受力度,进而对该棚体的稳定性能进行了维持,喷头与照明灯的设置,使得其可分别对该棚体内部的植物进行浇水与光合作用,且喷头与照明灯的位置以及个数的设置,使得其可充分的对该棚体内部的植物进行浇水与照明,从而为该植物提供一个较为良好的生长环境,进而提高了该连栋大棚的生产率。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型第一横杆侧视结构示意图。
图中:1、棚体;2、第一支撑柱;3、承接块;4、钢筋;5、第二支撑柱;6、第一横杆;7、第二横杆;8、弧形拉杆;9、喷头;10、照明灯;11、棚罩;12、压杆;13、第一磁条;14、第二磁条;15、横柱;16、旋转块;17、第一竖杆;18、通风口;19、第一凹口;20、橡胶块;21、卡套;22、第二凹口;23、螺栓;24、第二竖杆;25、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,包括棚体1、第二支撑柱5、弧形拉杆8和横柱15,棚体1的左右两侧内部均安装有第一支撑柱2,且第一支撑柱2的底端外壁表面固定有承接块3,第一支撑柱2与第二支撑柱5的水平高度相同,且钢筋4通过焊接与承接块3成一体化结构,并且钢筋4设置为“L”字形结构,第一支撑柱2与第二支撑柱5之间位置以及水平高度的设置,可使棚体1的重心尽可能的在同一条直线上,钢筋4与承接块3一体化结构的设置,提高了上述二者之间的牢固性能,“L”字形钢筋4的设置,有效的提高了该棚体1与地面之间有效的接触面积,故通过上述的设置,大大的提高了该连栋温室大棚的稳定性能,承接块3的上下两端贯穿有钢筋4,第二支撑柱5固定于第一支撑柱2之间,且第二支撑柱5的上方固定有第一横杆6,第一横杆6与第二支撑柱5垂直,且第一凹口19与第一横杆6之间的尺寸相吻合,并且第一横杆6通过卡套21与第二支撑柱5相连接,第一凹口19与第一横杆6之间尺寸的设置,使得第一凹口19可对第一横杆6进行卡位,避免该棚体1受到外界力的作用,导致第一横杆6与第二支撑柱5之间产生错位,从而导致该连栋温室大棚产生倾斜,且严重时可导致其产生坍塌,从而对该棚体1造成破损,进而对其的实用性能造成影响;
第一支撑柱2的上方固定有第二横杆7,弧形拉杆8固定于第一横杆6与第二横杆7之间,弧形拉杆8的底端表面安装有喷头9,且喷头9之间安装有照明灯10,弧形拉杆8等距均匀的分布于第一支撑柱2与第二支撑柱5之间,且喷头9与照明灯10呈交叉状依次分布于弧形拉杆8的底端,并且旋转块16与横柱15之间构成旋转结构,弧形拉杆8个数的设置,大大提高了该棚体1的承受力度,进而对该棚体1的稳定性能进行了维持,喷头9与照明灯10的设置,使得其可分别对该棚体1内部的植物进行浇水与光合作用,且喷头9与照明灯10的位置以及个数的设置,使得其可充分的对该棚体1内部的植物进行浇水与照明,从而为该植物提供一个较为良好的生长环境,进而提高了该连栋大棚的生产率,弧形拉杆8的外壁表面连接有棚罩11,且棚罩11的底端外壁表面连接有压杆12,压杆12的内壁表面与棚罩11的外壁表面之间紧密贴合,且第一磁条13与第二磁条14之间的磁性互为异性磁性,第一磁条13与第二磁条14之间磁性的设置,使得压杆12可对棚罩11与该棚体1底端之间的接触面进行固定,避免棚罩11与该棚体1之间由于牢固性能不佳,导致其之间产生分离,从而对该棚罩11的完整性造成影响,同时降低了该连栋大棚的外观美感;
压杆12的内部嵌入有第一磁条13,第一支撑柱2的外壁表面设置有第二磁条14,横柱15固定于第一支撑柱2与第二支撑柱5之间,且横柱15的外壁表面固定有旋转块16,横柱15的内部贯穿有第一竖杆17,且第一竖杆17之间安装有通风口18,第一支撑柱2的顶端内壁表面设置有第一凹口19,且第一凹口19的内壁表面粘黏有橡胶块20,橡胶块20的外壁表面与第二横杆7的外壁表面之间紧密贴合,且第一凹口19的内壁表面通过橡胶块20构成凹凸不平结构,橡胶块20的设置,使得其可对第二横杆7进行弹性支撑,避免其之间的作用力较大,对上述二者造成损坏,且通过橡胶本身具有防滑的功能,可有效的增强了第二横杆7与第一支撑柱2之间的摩擦力,从而对其之间的稳定性能进行了维持,第一支撑柱2的顶端外壁表面固定有卡套21,第一横杆6的顶端内壁表面设置有第二凹口22,且第二凹口22的左右两端均贯穿有螺栓23,第二凹口22之间设置有第二竖杆24,且第二竖杆24的顶端焊接有固定杆25,第二竖杆24与第一横杆6之间为螺纹连接。
工作原理:对于这类的高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,使用时首先通过焊接将钢筋4与承接块3之间进行连接,其次将钢筋4埋在地面内部,其次根据使用情况的需求,对第一支撑柱2与第二支撑柱5之间使用的个数进行选择,从而满足该连栋大棚对延伸式的需求,固定完毕后,将第一横杆6与第二横杆7依次放置至第一凹口19的内部,且通过卡套21对横杆与支撑柱之间进行固定,并且通过橡胶块20对第一横杆6与第二横杆7进行弹性支撑,其次通过第二凹口22将弧形拉杆8固定于第一横杆6与第二横杆7之间,且通过螺栓23对其之间进行固定,其次通过横柱15与旋转块16之间构成的旋转结构,将横柱15固定于第一支撑柱2与第二支撑柱5之间,其次将第一竖杆17贯穿于横柱15的内部并且通过螺栓23对其之间进行固定,最后将棚罩11与棚体1之间进行连接即可;
使用时,可根据植物生长的需求,通过喷头9和照明灯10可对该植物进行浇水以及进行光照,且通过通风口18可对该大棚内部进行通风换气,并且可在大棚的内部放置些可将大棚内部水分进行吸附的一些可替换的物质,避免其内部湿度较大,对其内部植物的生长造成影响,当雨雪天气时,可通过第二竖杆24之间高度的设置,可对相邻的两个大棚之间累积的雨水进行引流,避免该水由于长期的累积,导致其对该大棚的顶端造成挤压,从而对该连栋大棚的安全性能造成了威胁,这样便完成了该连栋大棚的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,包括棚体(1)、第二支撑柱(5)、弧形拉杆(8)和横柱(15),其特征在于:所述棚体(1)的左右两侧内部均安装有第一支撑柱(2),且第一支撑柱(2)的底端外壁表面固定有承接块(3),所述承接块(3)的上下两端贯穿有钢筋(4),所述第二支撑柱(5)固定于第一支撑柱(2)之间,且第二支撑柱(5)的上方固定有第一横杆(6),所述第一支撑柱(2)的上方固定有第二横杆(7),所述弧形拉杆(8)固定于第一横杆(6)与第二横杆(7)之间,所述弧形拉杆(8)的底端表面安装有喷头(9),且喷头(9)之间安装有照明灯(10),所述弧形拉杆(8)的外壁表面连接有棚罩(11),且棚罩(11)的底端外壁表面连接有压杆(12),所述压杆(12)的内部嵌入有第一磁条(13),所述第一支撑柱(2)的外壁表面设置有第二磁条(14),所述横柱(15)固定于第一支撑柱(2)与第二支撑柱(5)之间,且横柱(15)的外壁表面固定有旋转块(16),所述横柱(15)的内部贯穿有第一竖杆(17),且第一竖杆(17)之间安装有通风口(18),所述第一支撑柱(2)的顶端内壁表面设置有第一凹口(19),且第一凹口(19)的内壁表面粘黏有橡胶块(20),所述第一支撑柱(2)的顶端外壁表面固定有卡套(21),所述第一横杆(6)的顶端内壁表面设置有第二凹口(22),且第二凹口(22)的左右两端均贯穿有螺栓(23),所述第二凹口(22)之间设置有第二竖杆(24),且第二竖杆(24)的顶端焊接有固定杆(25),所述第二竖杆(24)与第一横杆(6)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,其特征在于:所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(5)的水平高度相同,且钢筋(4)通过焊接与承接块(3)成一体化结构,并且钢筋(4)设置为“L”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,其特征在于:所述第一横杆(6)与第二支撑柱(5)垂直,且第一凹口(19)与第一横杆(6)之间的尺寸相吻合,并且第一横杆(6)通过卡套(21)与第二支撑柱(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,其特征在于:所述弧形拉杆(8)等距均匀的分布于第一支撑柱(2)与第二支撑柱(5)之间,且喷头(9)与照明灯(10)呈交叉状依次分布于弧形拉杆(8)的底端,并且旋转块(16)与横柱(15)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,其特征在于:所述压杆(12)的内壁表面与棚罩(11)的外壁表面之间紧密贴合,且第一磁条(13)与第二磁条(14)之间的磁性互为异性磁性。
6.根据权利要求1所述的一种高强度延伸式拼接的连栋温室大棚,其特征在于:所述橡胶块(20)的外壁表面与第二横杆(7)的外壁表面之间紧密贴合,且第一凹口(19)的内壁表面通过橡胶块(20)构成凹凸不平结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112075262A (zh) * 2020-09-24 2020-12-15 高彦军 一种用于抵抗自然风雪灾害的高强度连栋温室大棚

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