CN208731722U - 一种智能水泥储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能水泥储存罐，属于混泥土生产设备技术领域。本智能水泥储存罐，包括罐体，罐体的下端设有锥形下料部，锥形下料部的下端设有出料管，出料管的出口处连接有出料阀，锥形下料部上设有若干个防结块装置，锥形下料部上开设有若干个通孔一，通孔一和防结块装置一一对应，防结块装置包括气缸、活动杆、导向块和圆锥头，活动杆滑动设置在通孔一中，气缸设置在锥形下料部的外壁上，气缸的活塞杆的端部和活动杆上位于锥形下料部外的一端连接，导向块通过固定座二设置在锥形下料部的内壁上，导向块上开设有导向孔，活动杆滑动设置在导向孔中，圆锥头设在活动杆的另外一端。本实用新型具可以防止水泥结块卡在罐体中以及使用方便等优点。

Description

一种智能水泥储存罐

技术领域

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，涉及一种智能水泥储存罐。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程中。

随着科技的发展，目前混凝土都是工业化生产，从而大大提高了生产的效率。目前混凝土的工业化生产主要是把各种原料分别储存在不同的储存罐中。每个储存罐和搅拌机之间均设置有输送装置，储存在储存罐原料重力的作用下落到相对应的输送装置中，然后通过输送装置按照混凝土中各种原料的比例输送到搅拌机中进行搅拌形成混凝土产品。但是水泥储存在储存罐中时，容易发生结块，从而会卡在储存罐中，从而使得储存在储存罐中的水泥很难依靠自身的重力下落到输送装置中，从而影响混凝土的生产进度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种智能水泥储存罐。本智能水泥储存罐具有可以防止水泥结块而卡在罐体中以及使用方便等优点

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能水泥储存罐，包括中空的罐体，所述罐体的上端设置有罐盖，所述罐盖的中部设置有进料孔，所述罐体的下端设置有锥形下料部，所述锥形下料部的下端设置有出料管，所述出料管的出口处连接有出料阀，所述锥形下料部上设置有若干个防结块装置，所述锥形下料部上开设有若干个通孔一，所述通孔一和防结块装置一一对应，所述防结块装置包括气缸、活动杆、导向块和圆锥头，所述活动杆滑动设置在通孔一中，所述活动杆和通孔一之间密封设置，所述活动杆位于锥形下料部内的一端高于位于锥形下料部外的一端，所述气缸通过固定座一设置在锥形下料部的外壁上，所述气缸的活塞杆的端部和活动杆上位于锥形下料部外的一端连接，所述导向块通过固定座二设置在锥形下料部的内壁上，所述导向块上开设有导向孔，所述导向孔和通孔一同轴设置，所述活动杆滑动设置在导向孔中，所述圆锥头设置在活动杆位于锥形下料部内的一端端部，所述圆锥头的尺寸大于导向孔的直径。

上述的一种智能水泥储存罐中，所述圆锥头和活动杆之间通过弧形面过渡。

上述的一种智能水泥储存罐中，所述防结块装置有四个，四个所述防结块装置沿着锥形下料部的周向均匀设置。

上述的一种智能水泥储存罐中，还包括电机和转轴，所述锥形下料部的侧壁上开设有通孔二，所述转轴水平设置并且一端转动设置在锥形下料部的内壁上，另外一端穿过通孔二后位于锥形下料部的外部，所述转轴和通孔二之间转动连接并且密封设置，所述锥形下料部的外壁上设置有定位座一，所述定位座一上开设有定位孔，所述定位孔和通孔二同轴设置，所述转轴位于锥形下料部的外部的一端转动设置在定位孔中并且端部设置有齿轮一，所述电机设置在定位座一上，所述电机的输出轴上设置有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合传动，所述转轴上设置有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片位于出料管的正上方并且位置低于圆锥头。

上述的一种智能水泥储存罐中，罐体上设置有若干根支撑柱，每根所述支撑柱的下端均设置有底座，所述支撑柱的下端和底座之间设置有压力传感器一，所述罐体上设置有控制器和液晶显示屏，所述压力传感器一通过控制器和液晶显示屏电连接。

上述的一种智能水泥储存罐中，罐体的内壁上从上到下均匀设置有若干个凹槽，所述凹槽中均设置有压力传感器二，所述压力传感器二通过控制器和液晶显示屏电连接。

上述的一种智能水泥储存罐中，所述出料阀是电磁阀，所述出料阀和控制器电连接。

上述的一种智能水泥储存罐中，罐体的外壁上从上到下均匀设置有若干圆形的加强筋。

上述的一种智能水泥储存罐中，罐体的上端边沿设置有栏杆。

与现有技术相比，本实用新型具可以防止水泥结块而卡在罐体中以及使用方便等优点

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A向视图。

图3是罐体上加强筋处的结构剖视图。

图4是锥形下料部处的结构剖视图。

图中：1、罐体；1a、罐盖；1a1、进料孔；1b、锥形下料部；1b1、通孔一；1b2、通孔二；1c、出料管；1d、加强筋；1e、凹槽；2、栏杆；3、出料阀；4、支撑柱；5、底座；6、压力传感器一；7、液晶显示屏；8、控制器、9、气缸；9a、固定座一；9b、活动杆；9c、导向块；9c1、导向孔；9d、固定座二；9e、圆锥头；9f、弧形面；10、电机；11、转轴；11a、搅拌叶片；12、定位座一；12a、定位座二；12a1、盲孔；13、齿轮一；14、齿轮二、15、压力传感器二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，一种智能水泥储存罐，包括中空的罐体1，所述罐体1的上端设置有罐盖1a，所述罐盖1a的中部设置有进料孔1a1，所述罐体1的下端设置有锥形下料部1b，所述锥形下料部1b的下端设置有出料管1c，所述出料管1c的出口处连接有出料阀3，所述锥形下料部1b上设置有若干个防结块装置，所述锥形下料部1b上开设有若干个通孔一1b1，所述通孔一1b1和防结块装置一一对应，所述防结块装置包括气缸9、活动杆9b、导向块9c和圆锥头9e，所述活动杆9b滑动设置在通孔一1b1中，所述活动杆9b和通孔一1b1之间密封设置，所述活动杆9b倾斜设置，即活动杆9b位于锥形下料部1b内的一端高于位于锥形下料部1b外的一端，所述气缸9通过固定座一9a设置在锥形下料部1b的外壁上，所述气缸9的活塞杆的端部和活动杆9b上位于锥形下料部1b外的一端连接，所述导向块9c通过固定座二9d设置在锥形下料部1b的内壁上，所述导向块9c上开设有导向孔9c1，所述导向孔9c1和通孔一1b1同轴设置，所述活动杆9b滑动设置在导向孔9c1中，所述圆锥头9e设置在活动杆9b位于锥形下料部1b内的一端端部，所述圆锥头9e的尺寸大于导向孔9c1的直径。

导向块9c上导向孔9c1的设置，起到给活动杆9b导向的作用，另外导向块9c还给活动杆9b提供了支撑力，使得活动杆9b工作平稳。

气缸9的活塞杆伸缩可以带动活动杆9b沿着导向孔9c1来回运动，活动杆9b沿着导向孔9c1来回运动可以带动圆锥头9e不断的冲击锥形下料部1b上方的水泥，另外活动杆9b来回运动的过程中还能产生一定的振动，在冲击力和振动的作用下使得锥形下料部1b上方的水泥发生松动并在重力的作用下掉了到出料管1c中，气缸9、活动杆9b和圆锥头9e的设置起到了防止水泥结块而卡在罐体中的作用，使用方便，工作效率高。

具体来说，所述圆锥头9e和活动杆9b之间通过弧形面9f过渡。弧形面9f的设计可以减小气缸9的活塞杆缩短时所受到的水泥阻力，提高气缸9的工作稳定性，还有利于降低能耗，提高气缸9的使用寿命。

具体来说，所述防结块装置有四个，四个所述防结块装置沿着锥形下料部1b的周向均匀设置。这样设计可以进一步防止水泥卡在罐体中。

具体来说，本智能水泥储存罐还包括电机10和转轴11，所述锥形下料部1b的侧壁上开设有通孔二1b2，所述转轴11水平设置并且一端转动设置在锥形下料部1b的内壁上，另外一端穿过通孔二1b2后位于锥形下料部1b的外部，所述转轴11和通孔二1b2之间转动连接并且密封设置，所述锥形下料部1b的外壁上设置有定位座一12，所述定位座一12上开设有定位孔，所述定位孔和通孔二1b2同轴设置，所述转轴11位于锥形下料部1b的外部的一端转动设置在定位孔中并且端部设置有齿轮一13，所述电机10设置在定位座一12上，所述电机10的输出轴上设置有齿轮二14，所述齿轮一13和齿轮二14啮合传动，所述转轴11上设置有若干个搅拌叶片11a，所述搅拌叶片11a位于出料管1c的正上方并且位置低于圆锥头9e。

具体来说，锥形下料部1b的内壁上还设置有定位座二12a，所述定位座二12a上设置有盲孔12a1，所述盲孔12a1和通孔二1b2同轴设置，所述转轴11位于锥形下料部1b内的一端转动设置在所述盲孔12a1中。

所述电机10带动转轴11转动，搅拌叶片11a随着转轴11一起转动，搅拌叶片11a可以把防结块装置作用后掉落的水泥进一步打散，便于水泥通过出料管1c。

具体来说，罐体1上设置有若干根支撑柱4，每根所述支撑柱4的下端均设置有底座5，所述支撑柱4的下端和底座5之间设置有压力传感器一6，所述罐体1上设置有控制器8和液晶显示屏7，所述压力传感器一6通过控制器8和液晶显示屏7电连接。

底座5设置在地面上，支撑柱4用于支撑罐体1，压力传感器一6用于监测支撑柱4和底座5之间的压力，控制器8通过把压力传感器一6的压力信号转变为罐体1的重力，然后输送到液晶显示屏7，压力传感器一6的作用是监测罐体1内水泥的重量。实现自动监测，工作效率高。

作为另外一种情况，用计算机代替所述控制器8和液晶显示屏7，计算机可以设置在控制室中，压力传感器一6通过有线或者无线的方式和计算机连接，实现数据的远程传输，使得操作人员在控制室就可以监测和控制本智能水泥储存罐的工作。

具体来说，罐体1的内壁上从上到下均匀设置有若干个凹槽1e，所述凹槽1e中均设置有压力传感器二15，所述压力传感器二15通过控制器8和液晶显示屏7电连接。

压力传感器二15用于监测罐体1内水泥的位置，当压力传感器二15位于水泥中时，水泥会给压力传感器二15施加压力，压力传感器二15受到压力后把信号传输给控制器8，然后控制器8发送信号给液晶显示屏7，然后液晶显示屏7上可以显示水泥在罐体1中的位置。压力传感器二15设置在凹槽1e中，可以避免水泥从上往下运动的过程中损坏压力传感器二15。

具体来说，所述出料阀3是电磁阀，所述出料阀3和控制器8电连接。

控制器8可以控制出料阀3启闭，实现自动控制，操作和使用方便。

具体来说，罐体1的外壁上从上到下均匀设置有若干圆形的加强筋1d。加强筋1d的横截面呈现V形，加强筋1d的两边沿和罐体1焊接，从而提高罐体1的结构强度。

作为另外一种情况，相邻的两条所述加强筋1d之间的间距沿着罐体1从上到下逐渐减小，因为罐体1的下方所受到的水泥的压力大于罐体1上方，所以相邻两条加强筋1d之间的间距沿着罐体1从上到下逐渐减小可以增加罐体1整体结构的稳定性。

具体来说，罐体1的上端边沿设置有栏杆2。罐体1的上方设置有罐盖1a，水泥是通过输送绞龙或者输送带被输送到罐体1上方并且通过罐盖1a上的进料孔1a1进入罐体的，所以工作人员会到罐体1的上端进行维修保养，栏杆2的设置可以保护工作人员的安全，避免发生坠落事故。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了图中：1、罐体；1a、罐盖；1a1、进料孔；1b、锥形下料部；1b1、通孔一；1b2、通孔二；1c、出料管；1d、加强筋；1e、凹槽；2、栏杆；3、出料阀；4、支撑柱；5、底座等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种智能水泥储存罐，包括中空的罐体(1)，所述罐体(1)的上端设置有罐盖(1a)，所述罐盖(1a)的中部设置有进料孔(1a1)，所述罐体(1)的下端设置有锥形下料部(1b)，所述锥形下料部(1b)的下端设置有出料管(1c)，其特征在于，所述出料管(1c)的出口处连接有出料阀(3)，所述锥形下料部(1b)上设置有若干个防结块装置，所述锥形下料部(1b)上开设有若干个通孔一(1b1)，所述通孔一(1b1)和防结块装置一一对应，所述防结块装置包括气缸(9)、活动杆(9b)、导向块(9c)和圆锥头(9e)，所述活动杆(9b)滑动设置在通孔一(1b1)中，所述活动杆(9b)和通孔一(1b1)之间密封设置，所述活动杆(9b)位于锥形下料部(1b)内的一端高于位于锥形下料部(1b)外的一端，所述气缸(9)通过固定座一(9a)设置在锥形下料部(1b)的外壁上，所述气缸(9)的活塞杆的端部和活动杆(9b)上位于锥形下料部(1b)外的一端连接，所述导向块(9c)通过固定座二(9d)设置在锥形下料部(1b)的内壁上，所述导向块(9c)上开设有导向孔(9c1)，所述导向孔(9c1)和通孔一(1b1)同轴设置，所述活动杆(9b)滑动设置在导向孔(9c1)中，所述圆锥头(9e)设置在活动杆(9b)位于锥形下料部(1b)内的一端端部，所述圆锥头(9e)的尺寸大于导向孔(9c1)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，所述圆锥头(9e)和活动杆(9b)之间通过弧形面(9f)过渡。

3.根据权利要求2所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，所述防结块装置有四个，四个所述防结块装置沿着锥形下料部(1b)的周向均匀设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，还包括电机(10)和转轴(11)，所述锥形下料部(1b)的侧壁上开设有通孔二(1b2)，所述转轴(11)水平设置并且一端转动设置在锥形下料部(1b)的内壁上，另外一端穿过通孔二(1b2)后位于锥形下料部(1b)的外部，所述转轴(11)和通孔二(1b2)之间转动连接并且密封设置，所述锥形下料部(1b)的外壁上设置有定位座一(12)，所述定位座一(12)上开设有定位孔，所述定位孔和通孔二(1b2)同轴设置，所述转轴(11)位于锥形下料部(1b)的外部的一端转动设置在定位孔中并且端部设置有齿轮一(13)，所述电机(10)设置在定位座一(12)上，所述电机(10)的输出轴上设置有齿轮二(14)，所述齿轮一(13)和齿轮二(14)啮合传动，所述转轴(11)上设置有若干个搅拌叶片(11a)，所述搅拌叶片(11a)位于出料管(1c)的正上方并且位置低于圆锥头(9e)。

5.根据权利要求1所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，罐体(1)上设置有若干根支撑柱(4)，每根所述支撑柱(4)的下端均设置有底座(5)，所述支撑柱(4)的下端和底座(5)之间设置有压力传感器一(6)，所述罐体(1)上设置有控制器(8)和液晶显示屏(7)，所述压力传感器一(6)通过控制器(8)和液晶显示屏(7)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，罐体(1)的内壁上从上到下均匀设置有若干个凹槽(1e)，所述凹槽(1e)中均设置有压力传感器二(15)，所述压力传感器二(15)通过控制器(8)和液晶显示屏(7)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，所述出料阀(3)是电磁阀，所述出料阀(3)和控制器(8)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，罐体(1)的外壁上从上到下均匀设置有若干圆形的加强筋(1d)。

9.根据权利要求1所述的一种智能水泥储存罐，其特征在于，罐体(1)的上端边沿设置有栏杆(2)。