CN208723283U - Hdmi线自动焊锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了HDMI线自动焊锡机，包括焊锡机本体，所述焊锡机本体包括线排分线装置、切线装置、剥线装置、烘干装置和焊锡装置，所述线排分线装置、切线装置、剥线装置、烘干装置和焊锡装置依次固定在焊锡机本体的表面，所述切线装置的两端均设置有切线液压机，所述切线液压机的一端嵌入到切线装置的内部并连接设置有切线缓冲杆；切刀片和剥线刀片均采用两组，使HDMI线的双排线束进行分排切割，避免双排线束相互之间发生错位，提高HDMI线的双排线束的整齐程度，增加HDMI线后续加工的稳定性，提高HDMI线加工的便捷性，同时切线液压机和切线缓冲杆之间采用切线缓冲弹簧，剥线液压机和剥线缓冲杆之间采用剥线缓冲弹簧。
Description
技术领域
本实用新型属于焊锡机技术领域，具体涉及HDMI线自动焊锡机。
背景技术
HDMI线是高清晰多媒体接口线的缩写，能高品质地传输未经压缩的高清视频和多声道音频数据，最高数据传输速度为5Gbps。同时无需在信号传送前进行数、模或者模、数转换，可以保证最高质量的影音信号传送。HDMI线自动焊锡机对HDMI线进行焊接的装置。现有的HDMI线自动焊锡机焊接效率低，同时HDMI线排在剪切后容易发生偏斜，增加后期HDMI线工装焊接的难度，降低HDMI线焊接的合格率，增加HDMI线的次品率，同时对HDMI线进行剥线时，剥线后线皮容易与线连接，增加线皮脱落难度的问题，为此我们提出HDMI线自动焊锡机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供HDMI线自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的HDMI线自动焊锡机焊接效率低，同时HDMI线排在剪切后容易发生偏斜，增加后期HDMI线工装焊接的难度，降低HDMI线焊接的合格率，增加HDMI线的次品率，同时对HDMI线进行剥线时，剥线后线皮容易与线连接，增加线皮脱落难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：HDMI线自动焊锡机，包括焊锡机本体，所述焊锡机本体包括线排分线装置、切线装置、剥线装置、烘干装置和焊锡装置，所述线排分线装置、切线装置、剥线装置、烘干装置和焊锡装置依次固定在焊锡机本体的表面，所述切线装置的两端均设置有切线液压机，所述切线液压机的一端嵌入到切线装置的内部并连接设置有切线缓冲杆，所述切线缓冲杆的一端设置有切线缓冲弹簧，所述切线缓冲弹簧的一端与切线缓冲杆连接，所述切线缓冲弹簧的另一端固定在切线液压机一端的内部，所述切线缓冲杆的另一端连接设置有切刀片。
优选的，所述切刀片的一侧设置有切线支撑板，所述切线液压机、切线缓冲杆、切线缓冲弹簧和切刀片均设置有两个并关于切线支撑板对称。
优选的，所述剥线装置的两端均设置有剥线液压机，所述剥线液压机的一端嵌入到剥线装置的内部并连接设置有剥线缓冲杆，所述剥线缓冲杆的一端设置有剥线缓冲弹簧，所述剥线缓冲弹簧的一端与剥线缓冲杆连接，所述剥线缓冲弹簧的另一端固定在剥线液压机一端的内部。
优选的，所述剥线缓冲杆的一端设置有剥线刀片，所述剥线刀片的一侧设置有剥线支撑板，所述剥线液压机、剥线缓冲杆、剥线缓冲弹簧和剥线刀片均设置有两个并关于剥线支撑板对称。
优选的，所述剥线支撑板和剥线刀片的表面均开设有刀槽，所述刀槽的一端设置有刀口，所述刀槽的内表面设置有剥线刀，所述刀口和剥线刀均与刀槽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切刀片和剥线刀片均采用两组，使HDMI线的双排线束进行分排切割，避免双排线束相互之间发生错位，提高HDMI线的双排线束的整齐程度，增加HDMI线后续加工的稳定性，提高HDMI线加工的便捷性，同时切线液压机和切线缓冲杆之间采用切线缓冲弹簧，剥线液压机和剥线缓冲杆之间采用剥线缓冲弹簧，使HDMI线进行剪切和剥皮时切线缓冲弹簧和剥线缓冲弹簧通过压缩，增加HDMI线剪切的稳定性，避免剪切力过大造成的HDMI线损坏，提高HDMI线剥线的安全性，同时刀槽内部采用剥线刀，增加线束外表皮切割的完整性，增加提高线束表皮脱落的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的焊锡机结构示意图；
图2为本实用新型的切线装置结构示意图；
图3为本实用新型的切线液压机、切线缓冲杆、切线缓冲弹簧和切刀片结构示意图；
图4为本实用新型的剥线装置结构示意图；
图5为本实用新型的剥线刀片底部结构示意图；
图6为本实用新型的剥线支撑板侧视图；
图7为本实用新型的剥线刀片和剥线支撑板结构示意图；
图8为本实用新型的剥线液压机、剥线缓冲杆、剥线缓冲弹簧和剥线刀片结构示意图；
图中：1、焊锡机本体；2、线排分线装置；3、切线装置；4、剥线装置；5、烘干装置；6、焊锡装置；7、切线液压机；8、切线缓冲杆；9、切线缓冲弹簧；10、切刀片；11、剥线缓冲杆；12、剥线缓冲弹簧；13、剥线刀片；14、剥线支撑板；15、刀槽；16、刀口；17、剥线刀；18、剥线液压机；19、切线支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型提供一种技术方案：HDMI线自动焊锡机，包括焊锡机本体1，焊锡机本体1包括线排分线装置2、切线装置3、剥线装置4、烘干装置5和焊锡装置6，线排分线装置2、切线装置3、剥线装置4、烘干装置5和焊锡装置6依次固定在焊锡机本体1的表面，切线装置3的两端均设置有切线液压机7，切线液压机7的一端嵌入到切线装置3的内部并连接设置有切线缓冲杆8，切线缓冲杆8的一端设置有切线缓冲弹簧9，切线缓冲弹簧9的一端通过焊接与切线缓冲杆8连接，切线缓冲弹簧9的另一端通过焊接固定在切线液压机7一端的内部，切线缓冲杆8的另一端通过螺栓连接设置有切刀片10。
为了提高线束切割的稳定性，本实施例中，优选的，切刀片10的一侧设置有切线支撑板19，切线液压机7、切线缓冲杆8、切线缓冲弹簧9和切刀片10均设置有两个并关于切线支撑板19对称。
为了增加线束剥皮的稳定性，本实施例中，优选的，剥线装置4的两端均设置有剥线液压机18，剥线液压机18的一端嵌入到剥线装置4的内部并连接设置有剥线缓冲杆11，剥线缓冲杆11的一端设置有剥线缓冲弹簧12，剥线缓冲弹簧12的一端通过焊接与剥线缓冲杆11连接，剥线缓冲弹簧12的另一端通过焊接固定在剥线液压机18一端的内部。
为了增加线束剥皮的便捷性，本实施例中，优选的，剥线缓冲杆11的一端通过螺栓连接设置有剥线刀片13，剥线刀片13的一侧设置有剥线支撑板14，剥线液压机18、剥线缓冲杆11、剥线缓冲弹簧12和剥线刀片13均设置有两个并关于剥线支撑板14对称。
为了提高线束外表皮脱落的完整性，本实施例中，优选的，剥线支撑板14和剥线刀片13的表面均开设有刀槽15，刀槽15的一端设置有刀口16，刀槽15的内表面设置有剥线刀17，刀口16和剥线刀17均通过焊接与刀槽15连接。
本实用新型中的切线液压机7和剥线液压机18的型号为MOB40-50。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把HDMI线放置在线排分线装置2的一侧，使HDMI线束通过线排分线装置2进行分排,线束到达切线装置3处时，线束排分布在切线支撑板19的两侧，此时切线液压机7通过伸缩，使两个切刀片10靠近切线支撑板19，此时线束通过切刀片10和切线支撑板19进行剪切，同时切线液压机7和切线缓冲杆8之间的切线缓冲弹簧9发生形变，剪切好后的线束进入到剥线装置4内部剥线支撑板14的两侧，此时剥线液压机18通过伸缩，使两个剥线刀片13靠近剥线支撑板14，此时线束的外表皮通过刀槽15两端的刀口16进行切环，同时线束表皮通过剥线刀17进行分割，线束剥皮后分别经过烘干装置5和焊锡装置6。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.HDMI线自动焊锡机，包括焊锡机本体（1），其特征在于：所述焊锡机本体（1）包括线排分线装置（2）、切线装置（3）、剥线装置（4）、烘干装置（5）和焊锡装置（6），所述线排分线装置（2）、切线装置（3）、剥线装置（4）、烘干装置（5）和焊锡装置（6）依次固定在焊锡机本体（1）的表面，所述切线装置（3）的两端均设置有切线液压机（7），所述切线液压机（7）的一端嵌入到切线装置（3）的内部并连接设置有切线缓冲杆（8），所述切线缓冲杆（8）的一端设置有切线缓冲弹簧（9），所述切线缓冲弹簧（9）的一端与切线缓冲杆（8）连接，所述切线缓冲弹簧（9）的另一端固定在切线液压机（7）一端的内部，所述切线缓冲杆（8）的另一端连接设置有切刀片（10）。
2.根据权利要求1所述的HDMI线自动焊锡机，其特征在于：所述切刀片（10）的一侧设置有切线支撑板（19），所述切线液压机（7）、切线缓冲杆（8）、切线缓冲弹簧（9）和切刀片（10）均设置有两个并关于切线支撑板（19）对称。
3.根据权利要求1所述的HDMI线自动焊锡机，其特征在于：所述剥线装置（4）的两端均设置有剥线液压机（18），所述剥线液压机（18）的一端嵌入到剥线装置（4）的内部并连接设置有剥线缓冲杆（11），所述剥线缓冲杆（11）的一端设置有剥线缓冲弹簧（12），所述剥线缓冲弹簧（12）的一端与剥线缓冲杆（11）连接，所述剥线缓冲弹簧（12）的另一端固定在剥线液压机（18）一端的内部。
4.根据权利要求3所述的HDMI线自动焊锡机，其特征在于：所述剥线缓冲杆（11）的一端设置有剥线刀片（13），所述剥线刀片（13）的一侧设置有剥线支撑板（14），所述剥线液压机（18）、剥线缓冲杆（11）、剥线缓冲弹簧（12）和剥线刀片（13）均设置有两个并关于剥线支撑板（14）对称。
5.根据权利要求4所述的HDMI线自动焊锡机，其特征在于：所述剥线支撑板（14）和剥线刀片（13）的表面均开设有刀槽（15），所述刀槽（15）的一端设置有刀口（16），所述刀槽（15）的内表面设置有剥线刀（17），所述刀口（16）和剥线刀（17）均与刀槽（15）连接。
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| CN112134114A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-25 | 得意精密电子(苏州)有限公司 | 线缆沾锡方法、沾锡装置及梳理件 |
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