CN208720750U - 一种有机肥料烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机肥料烘干机，它包括机体、烘干室、搅拌装置和进、出料口，其中：所述的烘干室的首、尾连接有一热循环系统，该热循环系统包括设置在烘干室前端的进气通道，连接在烘干室后端的尾气通道，及通过管道依次连接在尾气通道与进气通道之间的加热室、去湿器、鼓风机和补热室；所述的烘干室通过两端设置的悬臂可摆动的悬设于机体内部，所述的烘干室的底面均匀开有筛选孔。本实用新型通过热循环系统实现了热能的重复利用和干燥气体的温度控制。活动悬臂可随设备运动力做适应性摆动，减少机械硬力损伤，延长使用寿命。筛选孔可结合搅拌装置、悬臂摆动筛选出不符合规格的细料、灰料等废料，也可通过筛选孔补入一定的循环干燥空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备，特别指一种有机肥料烘干机。
背景技术
随着我国加大农业的发展，畜牧养殖业越来越被人们所重视，同时养殖业产生的禽畜粪便对环境的污染也是越来越严重。但是，鸡粪、牛粪等禽畜粪便中含有丰富的营养成份和微量元素，是很好的有机肥料。开发鸡粪、牛粪等禽畜粪便作复合有机肥料，不仅能变废为宝，减少环境污染，防止疫病蔓延，而且具有较好的经济效益和社会效益。在有机肥的生产过程中，烘干是必不可少的一部分，但目前有机肥烘干设备仍存在能耗高、烘干温度难以控制等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种有机肥料烘干机。
本实用新型的技术方案是构造一种包括机体，设置在机体内的烘干室，设置在烘干室内的搅拌装置，和设置在烘干室上的进、出料口的烘干机，其中：
所述的烘干室的首、尾连接有一热循环系统，该热循环系统包括设置在烘干室前端的进气通道，连接在烘干室后端的尾气通道，及通过管道依次连接在尾气通道与进气通道之间的加热室、去湿器、鼓风机和补热室；所述的烘干室通过两端设置的悬臂可摆动的悬设于机体内部，所述的烘干室的底面均匀开有筛选孔。
在其中一个实施例中，所述的补热室包括室体、温敏元件、换热管、压缩机、蒸发器和膨胀阀，其中所述温敏元件及换热管设置在室体内，所述换热管通过气体管道与压缩机连接，所述压缩机通过气体管道与蒸发器连接，所述蒸发器通过气体管道与膨胀阀连接，所述膨胀阀通过气体管道与换热管连接，所述温敏元件连接并控制压缩机工作。
优选的，所述的换热管呈S形设置在室内。
在其中一个实施例中，所述的加热室内设置有电加热管加热流径气体。
在其中一个实施例中，所述的搅拌装置包括设置在烘干室内的螺旋叶搅拌轴，和设置在烘干室外、连接并驱动螺旋叶搅拌轴旋转的电机，其中所述螺旋叶搅拌轴上的叶片与烘干室底面紧邻设置。
在其中一个实施例中，所述的烘干室的下方机体内设置有集料板，该集料板倾斜设置于烘干室开有筛选孔的底面下方，且其低端接至设于机体上的废料口处。
在其中一个实施例中，所述的进料口设置在烘干室的前端顶部，所述的出料口设置在烘干室的尾端下部。
本实用新型的优点及有益效果：
本实用新型通过热循环系统实现了热能的重复利用和干燥气体的温度控制。活动悬臂可随设备运动力做适应性摆动，减少机械硬力损伤，延长使用寿命。筛选孔可结合搅拌装置、悬臂摆动筛选出不符合规格的细料、灰料等废料，也可通过筛选孔补入一定的循环干燥空气。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型补热室结构示意图。
附图序号说明：
1、废料口，2、悬臂，3、出料口，4、螺旋叶搅拌轴，5、烘干室，6、尾气通道，7、加热室，8、去湿器，9、鼓风机，10、补热室，10-1、温敏元件，10-2、换热管，10-3、压缩机，10-4)、蒸发器，10-5、膨胀阀，11、进气通道，12、进料口，13、机体，14、电机，15、筛选孔，16、集料板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示，本有机肥烘干机包括机体13，设置在机体13内的烘干室5，设置在烘干室 5内的搅拌装置，和设置在烘干室5上的进、出料口。
具体的，如图1所示，烘干室5的首、尾连接有一热循环系统。该热循环系统包括设置在烘干室5前端的进气通道11，连接在烘干室5后端的尾气通道6，及通过管道依次连接在尾气通道6与进气通道11之间的加热室7、去湿器8、鼓风机9和补热室10。
更具体的，如图2所示，补热室10包括室体、温敏元件10-1、换热管10-2、压缩机10-3、蒸发器10-4和膨胀阀10-5。其中所述温敏元件10-1及换热管10-2设置在室体内。所述换热管10-2通过气体管道与压缩机10-3连接。所述压缩机10-3通过气体管道与蒸发器10-4连接。所述蒸发器10-4通过气体管道与膨胀阀10-5连接。所述膨胀阀10-5通过气体管道与换热管10-2连接。所述温敏元件10-1连接并控制压缩机10-3工作。气体状态循环工质通过压缩机被压缩成高温高压气体，进入换热管与补热室内热风发生热量互换被冷却成液体，实现补热室加热的效果。液体状态循环工质流经膨胀阀达到节流降压的目的，通过蒸发器使循环工质被蒸发成气态，再经由压缩机，如此循环。通过利用目前成熟的温度检测和控制技术，通过温敏元件检测补热室内温度，低于设置的最低温度值时温敏元件发出信号通过压缩机工作补热，有效保证了烘干室内的加热气体温度适宜。
优选的，如图2所示，换热管10-2呈S形设置在室内，S形管能有效增加换热管长度和换热面积。
更具体的，如图1所示，加热室7内设置有电加热管加热流径气体，电加热速度快，易操作或更换。
具体的，如图1所示，烘干室5通过两端设置的悬臂2可摆动的悬设于机体13内部。所述的烘干室5的底面均匀开有筛选孔15。
具体的，如图1所示，搅拌装置包括设置在烘干室5内的螺旋叶搅拌轴4，和设置在烘干室5外、连接并驱动螺旋叶搅拌轴4旋转的电机14。其中所述螺旋叶搅拌轴4上的叶片与烘干室5底面紧邻设置。螺旋叶片搅拌，可通过正、反旋转推动有机肥料在室内来回与烘干热风接触干燥；同时通过螺旋叶片与烘干室底面的紧邻设置，能拨动肥料使细料、灰料从筛选孔筛选出去。
具体的，如图1所示，烘干室5的下方机体13内设置有集料板16。该集料板16倾斜设置于烘干室5开有筛选孔15的底面下方，且其低端接至设于机体13上的废料口1处。倾斜设计的集料板能保证烘干室内筛选出来的细料、灰料等废料能从废料口排出，收集再利用。
具体的，如图1所示，进料口12设置在烘干室5的前端顶部。出料口3设置在烘干室5的尾端下部。
本实用新型设计及工作原理：
尾气通道依次与加热室、去湿器、鼓风机和补热室相接，加热后的热气体通过补热室回送给烘干室，这种通过热空气烘干的方式不会影响有机肥的成分。补热室给出的热空气温度可控制，通过温敏元件控制压缩机工作，进而控制补热室所给出的烘干气温度在60-70摄氏度，确保有机肥的质量不受温度过高影响，保证有机肥肥效。
烘干室排出的尾气通过加热室进行升温，由去湿器除去所含水分后，回送给补热室补热后循环使用，使余热得到回收利用，有利于节约能源、降低能耗。
烘干室底面的筛选孔结合搅拌叶及悬臂，能剔除不合格颗粒，不合格颗粒通过集料板从废料口排出。
通过电机带动烘干箱内的螺旋叶搅拌轴进行给料和搅拌的作用，使有机肥颗粒充分烘干。
工作时，原料从进料口进入，通过电机带动螺旋叶搅拌轴使原料从左至右匀速前进，充分搅拌原料使其均匀受热。整个烘干室使用热空气进行烘干处理，尾气由尾气通道进入加热室，将空气中水分化为水蒸汽，通过去湿器吸收水蒸汽，形成干燥的热空气再经由鼓风机，回到补热室，最后进入烘干室循环，实现尾气余热回收利用。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种有机肥料烘干机，包括机体(13)，设置在机体(13)内的烘干室(5)，设置在烘干室(5)内的搅拌装置，和设置在烘干室(5)上的进、出料口，其特征在于：
所述的烘干室(5)的首、尾连接有一热循环系统，该热循环系统包括设置在烘干室(5)前端的进气通道(11)，连接在烘干室(5)后端的尾气通道(6)，及通过管道依次连接在尾气通道(6)与进气通道(11)之间的加热室(7)、去湿器(8)、鼓风机(9)和补热室(10)；
所述的烘干室(5)通过两端设置的悬臂(2)可摆动的悬设于机体(13)内部，所述的烘干室(5)的底面均匀开有筛选孔(15)；
通过热循环系统实现了热能的重复利用和干燥气体的温度控制；活动悬臂可随设备运动力做适应性摆动，减少机械硬力操作，延长使用寿命，筛选孔可结合搅拌装置、悬臂摆动筛选出不符合规格的细料、灰料，也可补入循环干燥空气。
2.根据权利要求1所述的有机肥料烘干机，其特征在于所述的补热室(10)包括室体、温敏元件(10-1)、换热管(10-2)、压缩机(10-3)、蒸发器(10-4)和膨胀阀(10-5)，其中所述温敏元件(10-1)及换热管(10-2)设置在室体内，所述换热管(10-2)通过气体管道与压缩机(10-3)连接，所述压缩机(10-3)通过气体管道与蒸发器(10-4)连接，所述蒸发器(10-4)通过气体管道与膨胀阀(10-5)连接，所述膨胀阀(10-5)通过气体管道与换热管(10-2)连接，所述温敏元件(10-1)连接并控制压缩机(10-3)工作；
通过利用目前成熟的温度检测和控制技术，通过温敏元件检测补热室内温度，低于设置的最低温度值时温敏元件发出信号通过压缩机工作补热，有效保证了烘干室内的加热气体温度适宜。
3.根据权利要求2所述的有机肥料烘干机，其特征在于所述的换热管(10-2)呈S形设置在室内，S形管能有效增加换热管长度和换热面积。
4.根据权利要求1所述的有机肥料烘干机，其特征在于所述的加热室(7)内设置有电加热管加热流径气体，电加热速度快，易操作或更换。
5.根据权利要求1至4任一项所述的有机肥料烘干机，其特征在于所述的搅拌装置包括设置在烘干室(5)内的螺旋叶搅拌轴(4)，和设置在烘干室(5)外、连接并驱动螺旋叶搅拌轴(4)旋转的电机(14)，其中所述螺旋叶搅拌轴(4)上的叶片与烘干室(5)底面紧邻设置，螺旋叶片搅拌，可通过正、反旋转推动有机肥料在室内来回与烘干热风接触干燥；同时通过螺旋叶片与烘干室底面的紧邻设置，能拨动肥料使细料、灰料从筛选孔筛选出去。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的有机肥料烘干机，其特征在于所述的烘干室(5)的下方机体(13)内设置有集料板(16)，该集料板(16)倾斜设置于烘干室(5)开有筛选孔(15)的底面下方，且其低端接至设于机体(13)上的废料口(1)处，倾斜设计的集料板能保证烘干室内筛选出来的细料、灰料等废料能从废料口排出，收集再利用。
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Cited By (1)
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| CN111219952A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-02 | 陶立群 | 一种节能可移动的粮食烘干机 |
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2018
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Cited By (2)
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