CN208714508U - 一种高频节能篷布热合机 - Google Patents

一种高频节能篷布热合机 Download PDF

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杨喜艳
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一种高频节能篷布热合机,包括机架,机架的工作平台下方转动设有分别与压料辊和送料辊相对应的前出料辊和后出料辊,所述前驱动辊通过链条与前出料辊和压料辊相连,后驱动辊通过链条与送料辊相连,前驱动辊和后驱动辊一侧的机架上安装有电机,靠近电机的前驱动辊端部套设有第一齿轮,机架上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,电机通过链条与第二齿轮和后驱动辊相连,电机还通过电线与电机控制箱相连;前驱动辊下方转动设有收料辊。本实用新型采用上述结构,设计合理,节能环保,自动化程度高,一人即可完成篷布的热合工作,节省大量的人力成本。

Description

一种高频节能篷布热合机
技术领域
本实用新型涉及高频节能篷布热合机。
背景技术
热合机的主要用途是通过加热、吹入热风的方式将分离零散的物料粘合在一起,热合机的种类有很多,针对于篷布而言,因为篷布的面积较大,故需要大幅面的篷布热合机来将分离的篷布热合在一起,现有的篷布热合机装置简单,资源浪费严重,自动化程度低,从篷布的进料到出料以及最后的篷布收纳,都需要多人协作完成,随着人力成本的增加,篷布热合的成本大大增加,现有的篷布热合机渐渐无法满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高频节能篷布热合机,设计合理,节能环保,自动化程度高,一人即可完成篷布的热合工作,节省大量的人力成本,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种高频节能篷布热合机,包括机架,机架的工作平台上方并排水平转动设有安装在机架上的压料辊和送料辊,机架的工作平台下方设有与压料辊和送料辊相连的驱动机构,机架上还设有高频热风机,所述高频热风机的热风筒与压料辊和送料辊之间的间隙位置相对应,所述驱动机构包括并排水平转动设置在机架的工作平台下方的前驱动辊和后驱动辊,机架的工作平台下方还转动设有分别与压料辊和送料辊相对应的前出料辊和后出料辊,所述前驱动辊通过链条与前出料辊和压料辊相连,后驱动辊通过链条与送料辊相连,前驱动辊和后驱动辊一侧的机架上安装有电机,靠近电机的前驱动辊端部套设有第一齿轮,机架上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,电机通过链条与第二齿轮和后驱动辊相连,电机还通过电线与电机控制箱相连;前驱动辊下方转动设有收料辊,收料辊两端的机架上设有轴承安置座,收料辊两端设置的轴承安装在轴承安置座内,所述轴承安置座的开口向上,开口长度与轴承相对应,靠近电机的收料辊一端通过链条与电机相连,收料辊另一端与机架之间活动设有限位块。
优选的,所述送料辊包括通过联轴器相连的左送料辊和右送料辊,靠近联轴器的左送料辊或右送料辊端部套设有第三齿轮,与后驱动辊相连的链条套设在第三齿轮上。
优选的,所述第三齿轮上方罩设有与左送料辊和右送料辊相对应的齿轮保护罩。
优选的,所述收料辊上沿收料辊轴向设有导轨,导轨上活动设有两个限位扣,限位扣上设有限位螺栓,所述限位螺栓穿过限位扣与导轨底面抵接。
优选的,所述收料辊包括收料辊本体和与收料辊本体通过键连接的驱动齿轮,所述驱动齿轮通过链条与电机相连。
优选的,所述收料辊下方的机架上设有冷却风机,所述冷却风机与前出料辊和后出料辊的间隙位置相对应。
优选的,所述左送料辊、右送料辊、压料辊、前出料辊和后出料辊的外表面均设有防滑层。
优选的,所述高频热风机包括热风筒和热风筒支架,所述热风筒支架包括竖直设置在机架上的丝杠,丝杠上螺纹安装有滑座,滑座外侧固设支撑横杆,热风筒支架还包括套设在热风筒上的支撑环,一转轴一端水平穿过支撑横杆与支撑环固连,转轴另一端安装操作杆;转轴上方的支撑横杆上竖直设有螺纹孔,一紧固螺栓穿过螺纹孔与转轴相抵接。
优选的,所述丝杠顶部套设有手轮。
优选的,所述热风筒尾部通过进风管与高频热风机相连,所述进风管上设有调节阀。
本实用新型采用上述结构,设计合理,高频热风机通过调节阀,可调节热风的出风量,有效节约了能源;且自动化程度高,第三齿轮位于左送料辊和右送料辊之间的设置,保证篷布两端的进料速度一致;高频热风机上丝杆的设置,可避免工作人员在调节热风筒方向时被热风筒烫伤;收料辊的设置,方便了篷布的收纳工作,一人即可完成篷布的热合及收纳,能够节省大量的人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为电机与后驱动辊、第二齿轮和驱动齿轮以及第一齿轮与第二齿轮的连接结构示意图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的A-A向剖视图;
图5为图3中B处的局部放大图;
图6为图1中C处的局部防大图。
图中,1、机架,2、压料辊,3、齿轮保护罩,4、高频热风机,5、热风筒,6、前驱动辊,7、后驱动辊,8、前出料辊,9、后出料辊,10、电机,11、第一齿轮,12、第二齿轮,13、电机控制箱,14、收料辊本体,15、轴承安置座,16、限位块,17、左送料辊,18、右送料辊,19、第三齿轮,20、导轨,21、限位扣,22、限位螺栓,23、驱动齿轮,24、冷却风机,25、丝杠,26、滑座,27、支撑横杆,28、支撑环,29、转轴,30、紧固螺栓,31、手轮,32、操作杆,33、进风管,34、调节阀。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-5所示,一种高频节能篷布热合机,包括机架1,机架1的工作平台上方并排水平转动设有安装在机架1上的压料辊2和送料辊,机架1的工作平台下方设有与压料辊2和送料辊相连的驱动机构,机架1上还设有高频热风机4,所述高频热风机4的热风筒5与压料辊2和送料辊之间的间隙位置相对应,所述驱动机构包括并排水平转动设置在机架1的工作平台下方的前驱动辊6和后驱动辊7,机架1的工作平台下方还转动设有分别与压料辊2和送料辊相对应的前出料辊8和后出料辊9,所述前驱动辊6通过链条与前出料辊8和压料辊2相连,后驱动辊7通过链条与送料辊相连,前驱动辊6和后驱动辊7一侧的机架1上安装有电机10,靠近电机10的前驱动辊6端部套设有第一齿轮11,机架1上设有与第一齿轮11啮合的第二齿轮12,电机10通过链条与第二齿轮12和后驱动辊7相连,电机10还通过电线与电机控制箱13相连;前驱动辊6下方转动设有收料辊,收料辊两端的机架1上设有轴承安置座15,收料辊两端设置的轴承安装在轴承安置座15内,所述轴承安置座15的开口向上,开口弧长与轴承相对应,靠近电机10的收料辊一端通过链条与电机10相连,收料辊另一端与机架1之间活动设有限位块16。电机10带动前驱动辊6和后驱动辊7转动,前驱动辊6带动前出料辊8和压料辊2转动,后驱动辊7带动左送料辊17和右送料辊18转动,后出料辊9无主动力,依靠摩擦随前出料辊8一起相对前出料辊8反向运动;另外,这里高频热风机的温度可以调节。
所述送料辊包括通过联轴器相连的左送料辊17和右送料辊18,靠近联轴器的左送料辊17或右送料辊18端部套设有第三齿轮19,与后驱动辊7相连的链条套设在第三齿轮19上。第三齿轮19位于左送料辊17和右送料辊18之间的设置,保证篷布两端的进料速度一致。
所述第三齿轮19上方罩设有与左送料辊17和右送料辊18相对应的齿轮保护罩3。避免篷布被第三齿轮19缠卷进去,损坏篷布。
所述收料辊上沿收料辊轴向设有导轨20,导轨20上活动设有两个限位扣21,限位扣21上设有限位螺栓22,所述限位螺栓22穿过限位扣21与导轨20底面抵接。限位扣21可沿导轨20左右滑动,根据篷布的宽度不同左右调节,将篷布限制在两个限位扣21之间,通过限位螺栓22将限位扣21固定住,防止篷布在收卷过程中发生左右位移的情况,有效避免收纳起来的篷布不平整。
所述收料辊包括收料辊本体14和与收料辊本体14通过键连接的驱动齿轮23,所述驱动齿轮23通过链条与电机10相连。驱动齿轮23与收料辊本体14通过键连接,既能够实现驱动齿轮23带动收料辊本体14转动,又能够方便收料辊本体14从驱动齿轮23上取下;轴承安置座15在设置时即预留出收料辊本体14可左右移动的空间,收料辊本体14端部与机架1之间也是间隔设置,收料辊在电机10的带动下转动,限位块16可防止收料辊左右晃动,当需要取下收料辊本体14时,取出限位块16,将收料辊本体14向远离电机10一侧移动,直至收料辊本体14端部与机架1抵接,此时,收料辊本体14与驱动齿轮23相连的一端与驱动齿轮23分离,收料辊本体14的两端分别从轴承安置座15上取下机壳,方便快捷。
所述收料辊本体14下方的机架1上设有冷却风机24,所述冷却风机24与前出料辊8和后出料辊9的间隙位置相对应。及时冷却热合后的篷布,避免未冷却的篷布被收纳后粘合在一起,影响正常使用。
所述左送料辊17、右送料辊18、压料辊2、前出料辊8和后出料辊9的外表面均设有防滑层。保证篷布能按既定的速度依次经过送料辊、压料辊2和前后出料辊9,防止篷布与。送料辊、压料辊2和前后出料辊9之间发生相对滑动,影响给进速度和热合成品的平整度。
所述高频热风机4包括热风筒5和热风筒5支架,所述热风筒5支架包括竖直设置在机架1上的丝杠25,丝杠25上螺纹安装有滑座26,滑座26外侧固设支撑横杆27,热风筒5支架还包括套设在热风筒5上的支撑环28,一转轴29一端水平穿过支撑横杆27与支撑环28固连,转轴29另一端安装操作杆32;转轴29上方的支撑横杆27上竖直设有螺纹孔,一紧固螺栓30穿过螺纹孔与转轴29相抵接。工作人员转动丝杆,使得滑座26沿丝杠25上下移动,进而带动热风管筒上下移动;热风筒5上套设的支撑环28与转轴29固连,通过转动转轴29,即可带动被支撑环28套住的热风筒5转动,使热风筒5能够围绕转轴29转动;转轴29上方螺纹安装的紧固螺栓30,其底部与转轴29抵接,向下旋进紧固螺栓30,可固定转轴29的位置,防止转轴29转动到规定位置后再发生转动。
所述丝杠25顶部套设有手轮31。方便工作人员转动丝杠25,通过支撑横杆27上下移动热风筒5;操作杆32和手轮31的设置,防止工作人员在改变热风筒5位置时,手直接与热风筒5接触,有效避免工作人员被热风筒5烫伤的情况发生。
所述热风筒5尾部通过进风管33与高频热风机4相连,所述进风管33上设有调节阀34。调节阀34可根据需要调节高频热风机4的吹风速率,必要时,还可关闭其中一个热风筒,有效节约能源,避免不必要的浪费。
在进行使用前,首先通过转动手轮31调节丝杠25,使得丝杠25上得滑座26向上移动,热风通过支撑横杆27也向上移动,将篷布的端部手动引入送料辊和压料辊2之间,继而从前出料辊8和后出料辊9之间引出后缠绕在收料辊本体14上,松开紧固螺栓30,使限位扣21沿导轨20滑动,直至两限位扣21分别到达篷布的两侧,通过旋进紧固螺栓30来固定限位扣21,之后调节丝杠25,反向旋转手轮31,使滑座26向下运动,进而带动热风筒5向下运动,同时的,可以通过旋转操作杆32,使热风筒5围绕转轴29转动,微量调节热风筒5出风口的位置,使其精确对准需要热合的篷布接缝处;准备工作完成后即可启动电机10和高频热风机4,与电机10相连的电机控制箱13可以控制电机10的转速,如图2所示,电机10带动后驱动辊7、第二齿轮12和驱动齿轮23转动顺时针转动,与第二齿轮12啮合的第一齿轮11逆时针转动,相应的前驱动辊6也逆时针转动,相对运动的前驱动辊6和后驱动辊7分别带动压料辊2和送料辊相对运动,同时,前驱动辊6还带动前出料辊8逆时针转动,篷布在相对运动的压料辊2和送料辊之间向下走,高频热风机4的热风口对着篷布上待热合的缝隙处吹热风,使篷布的接缝处热合在一起,篷布在前出料辊8的带动下,继续向下走,前出料辊8和后出料辊9对篷布的接缝处再次进行挤压,确保热合牢固,随着前驱动辊6的继续转动,热合完成的篷布走出前出料辊8,冷风机对热合后的篷布进行冷却,最后在收料辊的驱动下,卷绕在收料辊本体14上,热合机持续工作,直至待热合的篷布都热合完成或收料辊本体14达到最大卷取长度,则热合机停止运行,取出收料辊本体14端部的限位块16,将收料辊本体14向远离电机10一端移动,直至收料辊本体14端部与机架1抵接,使得收料辊本体14与驱动齿轮23分离,之后将收料辊本体14两端分别从轴承安置座15内取出,松开限位扣21上的限位螺栓22,将限位扣21从导轨20上取下,之后篷布从收料辊本体14上取下,即完成篷布的热合和收纳工作,方便快捷,一人即可完成操作,省时省力。
本申请中所介绍的高频节能篷布热合机,不仅适用于篷布,还适用于其他PVC制品、塑编布制品等,将高频热风机4的温度调到与材料相适应的温度上时,即可实现对其他材料的热合,适用范围广,市场前景广阔。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种高频节能篷布热合机,包括机架,机架的工作平台上方并排水平转动设有安装在机架上的压料辊和送料辊,机架的工作平台下方设有与压料辊和送料辊相连的驱动机构,机架上还设有高频热风机,所述高频热风机的热风筒与压料辊和送料辊之间的间隙位置相对应,其特征在于:所述驱动机构包括并排水平转动设置在机架的工作平台下方的前驱动辊和后驱动辊,机架的工作平台下方还转动设有分别与压料辊和送料辊相对应的前出料辊和后出料辊,所述前驱动辊通过链条与前出料辊和压料辊相连,后驱动辊通过链条与送料辊相连,前驱动辊和后驱动辊一侧的机架上安装有电机,靠近电机的前驱动辊端部套设有第一齿轮,机架上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,电机通过链条与第二齿轮和后驱动辊相连,电机还通过电线与电机控制箱相连;前驱动辊下方转动设有收料辊,收料辊两端的机架上设有轴承安置座,收料辊两端设置的轴承安装在轴承安置座内,所述轴承安置座的开口向上,开口长度与轴承相对应,靠近电机的收料辊一端通过链条与电机相连,收料辊另一端与机架之间活动设有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述送料辊包括通过联轴器相连的左送料辊和右送料辊,靠近联轴器的左送料辊或右送料辊端部套设有第三齿轮,与后驱动辊相连的链条套设在第三齿轮上。
3.根据权利要求2所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述第三齿轮上方罩设有与左送料辊和右送料辊相对应的齿轮保护罩。
4.根据权利要求1所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述收料辊上沿收料辊轴向设有导轨,导轨上活动设有两个限位扣,限位扣上设有限位螺栓,所述限位螺栓穿过限位扣与导轨底面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述收料辊包括收料辊本体和与收料辊本体通过键连接的驱动齿轮,所述驱动齿轮通过链条与电机相连。
6.根据权利要求1所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述收料辊下方的机架上设有冷却风机,所述冷却风机与前出料辊和后出料辊的间隙位置相对应。
7.根据权利要求2所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述左送料辊、右送料辊、压料辊、前出料辊和后出料辊的外表面均设有防滑层。
8.根据权利要求1所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述高频热风机包括热风筒和热风筒支架,所述热风筒支架包括竖直设置在机架上的丝杠,丝杠上螺纹安装有滑座,滑座外侧固设支撑横杆,热风筒支架还包括套设在热风筒上的支撑环,一转轴一端水平穿过支撑横杆与支撑环固连,转轴另一端安装操作杆;转轴上方的支撑横杆上竖直设有螺纹孔,一紧固螺栓穿过螺纹孔与转轴相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述丝杠顶部套设有手轮。
10.根据权利要求1所述的一种高频节能篷布热合机,其特征在于:所述热风筒尾部通过进风管与高频热风机相连,所述进风管上设有调节阀。
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