CN208712991U - 一种脚踏式剪板机的卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚踏式剪板机的卸料机构，包括主动同步辊、从动同步辊以及输送带，输送带下方还设置有底板，底板其中一端端部固定连接有倒U型连接座，另一端顶面中间位置还分布有螺杆，螺杆上还螺纹连接有滑座，且倒U型连接座上端两侧与主动同步辊两端之间转动连接，输送带整体呈倾斜设置，且从动同步辊高于主动同步辊，从动同步辊两端还转动连接有倒U型支架，倒U型支架下端中间位置还固定连接有连接杆，滑座上端还固定连接有一组连接耳，且连接杆下端与连接耳之间通过销钉铰接。本实用新型解决了目前剪切钢板直接从机体后掉下，容易造成钢板损伤，同时设置普通缓冲滑板，又易造成身体意外受伤的问题。

Description

一种脚踏式剪板机的卸料机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种脚踏式剪板机的卸料机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

对于传统的额脚踏式剪板机，其需要人工脚踩，然后启动液压缸，下压刀片进行剪板操作，在剪板操作结束后，剪切下来的钢板直接从机体后侧空隙内掉落，这样容易造成钢板的损伤，为了减少损伤率，传统的做法是直接倾斜大街一块缓冲滑板，但这种结构容易造成钢板的堆积，需要操作人员定期将钢板从机体下方的缓冲滑板上取出，这样有时又容易造成工作人员因过于靠近剪板机体后方位置，造成身体意外受伤的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脚踏式剪板机的卸料机构，解决了目前剪切钢板直接从机体后掉下，容易造成钢板损伤，同时设置普通缓冲滑板，又易造成身体意外受伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚踏式剪板机的卸料机构，包括主动同步辊、从动同步辊以及输送带，且所述输送带缠绕在主动同步辊和从动同步辊外侧组成该卸料机构的主体部分，所述输送带下方还设置有底板，所述底板其中一端端部固定连接有倒U型连接座，另一端顶面中间位置还分布有螺杆，且所述螺杆两端均通过第二轴承座转动连接在底板上，所述螺杆上还螺纹连接有滑座，且所述倒U型连接座上端两侧均固定有第一轴承座，所述第一轴承座与主动同步辊两端之间转动连接，所述输送带整体呈倾斜设置，且所述从动同步辊高于主动同步辊，所述从动同步辊两端还转动连接有倒U型支架，所述倒U型支架下端中间位置还固定连接有连接杆，所述滑座上端还固定连接有一组连接耳，且所述连接杆下端与连接耳之间通过销钉铰接。

优选的，所述输送带外表面上设置有防滑纹。

优选的，所述主动同步辊外端部还固定连接有摇柄。

优选的，所述螺杆外端还同轴的固定连接有锁死盘，且所述锁死盘能够锁死固定在底板上。

优选的，所述锁死盘上还固定连接有手柄。

优选的，沿所述锁死盘外边缘周向均匀等间距的开设有多个销孔，且所述底板上还固定有限位挡环，所述限位挡环内穿设有锁紧销，所述锁紧销另一端能够插入销孔内，且所述锁紧销上还套接有伸缩弹簧，所述锁紧销远离限位挡环一端一体成型有固定环，所述伸缩弹簧其中一端与限位挡环固定连接，另一端与固定环固定连接，所述固定环下端还滑动连接在底板上。

优选的，所述固定环下端固定设置有滑块，所述底板上还固定式设置有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种脚踏式剪板机的卸料机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过对传统的固定滑板进行改进，将其设计为能够转动调节输送位置的输送带式结构，从而方便将掉落在输送带位置较高一侧的钢板缓慢移动至地面位置，同时该卸料机构，还能根据剪板机后侧机体的卸料高度进行自身高度的适应性调节，使用时，首先根据转动螺杆，此时滑座便会沿螺杆来回移动，此时倒U型支架便会带动输送带前端上下摆动实现输送带倾斜角度的调节，使得输送带较高一端与剪板机卸料高度相匹配，然后在卸料过程中，剪切下来的钢板落在输送带上后，操作人员只需转动摇柄，此时钢板便会跟随输送带一同移动至地面位置，从而避免了钢板直接从卸料缝中掉落至地面上产生的损伤问题，同时操作人员从远离剪板机卸料端的一侧转动摇柄，不会靠近正在剪板的剪板机，从而解决了操作人员从机体下方的缓冲滑板上取出钢板时，容易造成身体意外受伤的问题。

(2)本实用新型通过在螺杆外端设置锁死盘，同时锁死盘能够固定在底板上，从而能够实现将螺杆转动至指定位置后，进行锁死固定，避免该卸料机构在使用过程中，因螺杆意外转动造成输送带支撑高度发生变化的问题，在转动螺杆时，需要拉动锁紧销，此时锁紧销脱离销孔，且伸缩弹簧处于压缩状态，当需要锁死螺杆时，只需松开锁紧销，此时锁紧销便会在伸缩弹簧复位弹力作用下再次插入相应的销孔进行锁死，该锁紧机构方便快捷，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型锁死盘的结构示意图。

图中：从动同步辊1、输送带2、第一轴承座3、主动同步辊4、摇柄5、倒U型连接座6、底板7、第二轴承座8、螺杆9、滑座10、手柄11、锁死盘12、连接耳13、连接杆14、倒U型支架15、伸缩弹簧16、固定环17、滑块18、滑轨19、锁紧销20、限位挡环21、销孔22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种脚踏式剪板机的卸料机构，包括主动同步辊4、从动同步辊1以及输送带2，且输送带2缠绕在主动同步辊4和从动同步辊1外侧组成该卸料机构的主体部分，输送带2下方还设置有底板7，底板7其中一端端部固定连接有倒U型连接座6，另一端顶面中间位置还分布有螺杆9，且螺杆9两端均通过第二轴承座8转动连接在底板7上，螺杆9上还螺纹连接有滑座10，且倒U型连接座6上端两侧均固定有第一轴承座3，第一轴承座3与主动同步辊4两端之间转动连接，输送带2整体呈倾斜设置，且从动同步辊1高于主动同步辊4，从动同步辊1两端还转动连接有倒U型支架15，倒U型支架15下端中间位置还固定连接有连接杆14，滑座10上端还固定连接有一组连接耳13，且连接杆14下端与连接耳13之间通过销钉铰接，输送带2外表面上设置有防滑纹，主动同步辊4外端部还固定连接有摇柄5。

通过对传统的固定滑板进行改进，将其设计为能够转动调节输送位置的输送带式结构，从而方便将掉落在输送带2位置较高一侧的钢板缓慢移动至地面位置，同时该卸料机构，还能根据剪板机后侧机体的卸料高度进行自身高度的适应性调节，使用时，首先根据转动螺杆9，此时滑座10便会沿螺杆9来回移动，此时倒U型支架15便会带动输送带2前端上下摆动实现输送带2倾斜角度的调节，使得输送带2较高一端与剪板机卸料高度相匹配，然后在卸料过程中，剪切下来的钢板落在输送带2上后，操作人员只需转动摇柄5，此时钢板便会跟随输送带2一同移动至地面位置，从而避免了钢板直接从卸料缝中掉落至地面上产生的损伤问题，同时操作人员从远离剪板机卸料端的一侧转动摇柄5，不会靠近正在剪板的剪板机，从而解决了操作人员从机体下方的缓冲滑板上取出钢板时，容易造成身体意外受伤的问题。

螺杆9外端还同轴的固定连接有锁死盘12，且锁死盘12能够锁死固定在底板7上，锁死盘12上还固定连接有手柄11，沿锁死盘12外边缘周向均匀等间距的开设有多个销孔22，且底板7上还固定有限位挡环21，限位挡环21内穿设有锁紧销20，锁紧销20另一端能够插入销孔22内，且锁紧销20上还套接有伸缩弹簧16，锁紧销20远离限位挡环21一端一体成型有固定环17，伸缩弹簧16其中一端与限位挡环21固定连接，另一端与固定环17固定连接，固定环17下端还滑动连接在底板7上，固定环17下端固定设置有滑块18，底板7上还固定式设置有滑轨19，滑块18滑动连接在滑轨19上；

通过在螺杆9外端设置锁死盘12，同时锁死盘12能够固定在底板7上，从而能够实现将螺杆9转动至指定位置后，进行锁死固定，避免该卸料机构在使用过程中，因螺杆9意外转动造成输送带2支撑高度发生变化的问题，在转动螺杆9时，需要拉动锁紧销20，此时锁紧销20脱离销孔22，且伸缩弹簧16处于压缩状态，当需要锁死螺杆9时，只需松开锁紧销20，此时锁紧销20便会在伸缩弹簧16复位弹力作用下再次插入相应的销孔22进行锁死，该锁紧机构方便快捷，利于推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脚踏式剪板机的卸料机构，包括主动同步辊(4)、从动同步辊(1)以及输送带(2)，且所述输送带(2)缠绕在主动同步辊(4)和从动同步辊(1)外侧组成该卸料机构的主体部分，其特征在于：所述输送带(2)下方还设置有底板(7)，所述底板(7)其中一端端部固定连接有倒U型连接座(6)，另一端顶面中间位置还分布有螺杆(9)，且所述螺杆(9)两端均通过第二轴承座(8)转动连接在底板(7)上，所述螺杆(9)上还螺纹连接有滑座(10)，且所述倒U型连接座(6)上端两侧均固定有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)与主动同步辊(4)两端之间转动连接，所述输送带(2)整体呈倾斜设置，且所述从动同步辊(1)高于主动同步辊(4)，所述从动同步辊(1)两端还转动连接有倒U型支架(15)，所述倒U型支架(15)下端中间位置还固定连接有连接杆(14)，所述滑座(10)上端还固定连接有一组连接耳(13)，且所述连接杆(14)下端与连接耳(13)之间通过销钉铰接。

2.根据权利要求1所述的一种脚踏式剪板机的卸料机构，其特征在于：所述输送带(2)外表面上设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种脚踏式剪板机的卸料机构，其特征在于：所述主动同步辊(4)外端部还固定连接有摇柄(5)。

4.根据权利要求1所述的一种脚踏式剪板机的卸料机构，其特征在于：所述螺杆(9)外端还同轴的固定连接有锁死盘(12)，且所述锁死盘(12)能够锁死固定在底板(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种脚踏式剪板机的卸料机构，其特征在于：所述锁死盘(12)上还固定连接有手柄(11)。

6.根据权利要求4所述的一种脚踏式剪板机的卸料机构，其特征在于：沿所述锁死盘(12)外边缘周向均匀等间距的开设有多个销孔(22)，且所述底板(7)上还固定有限位挡环(21)，所述限位挡环(21)内穿设有锁紧销(20)，所述锁紧销(20)另一端能够插入销孔(22)内，且所述锁紧销(20)上还套接有伸缩弹簧(16)，所述锁紧销(20)远离限位挡环(21)一端一体成型有固定环(17)，所述伸缩弹簧(16)其中一端与限位挡环(21)固定连接，另一端与固定环(17)固定连接，所述固定环(17)下端还滑动连接在底板(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种脚踏式剪板机的卸料机构，其特征在于：所述固定环(17)下端固定设置有滑块(18)，所述底板(7)上还固定式设置有滑轨(19)，所述滑块(18)滑动连接在滑轨(19)上。