CN208711483U - 建筑工程用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供建筑工程用搅拌装置，包括承载托板，移动轮，螺栓螺母，推柄，搅拌电机，可调节U型卡座结构，减震扶手结构，搅拌防甩罩结构，接漏盘装置，固定板，一级套筒，搅拌杆，搅拌叶，二级套筒和搅拌轴，所述的移动轮分别螺栓连接在承载托板的下表面四角位置；所述的推柄通过螺栓螺母连接在承载托板的正表面左侧位置；所述的搅拌电机安装在搅拌防甩罩结构的左上侧。本实用新型固定U型卡座，顶紧杆和调节手轮的设置，有利于将固定U型卡座固定在需要的位置，方便满足不同位置的搅拌需要；一级套筒，搅拌杆，搅拌叶，二级套筒和搅拌轴的设置，有利于根据所要搅拌建筑原料的不同进行调节更换，可以选择最适宜的搅拌方式。

Description

建筑工程用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及建筑工程用搅拌装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。

人们的生活离不开建筑，因此建筑工程就显得十分重要，建筑工程通常需要使用搅拌装置，但是现有建筑工程搅拌装置大多不能均匀搅拌，并且人工搅拌费时费力，效率低下，同时增加成本。

中国专利公开号为CN107442004A，发明创造名称为一种建筑工程用搅拌装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有顶箱，顶箱内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有移动装置，移动装置包括固定板和转动板，转动板的一侧与第一电机的输出轴固定连接，固定板的中部通过移动槽与第一电机的输出轴滑动连接，且固定板上开设有弧形槽，固定槽的内表面滑动连接有滑杆，且滑杆的表面通过滑槽与转动板滑动连接，固定板的顶部通过支撑板与顶箱的内壁固定连接。但是现有的建筑工程用搅拌装置还存在着不能够根据搅拌建筑材料的不同进行调节，搅拌方式单一和在搅拌过程中未能阻挡搅拌物的外溢的问题。

因此，发明建筑工程用搅拌装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供建筑工程用搅拌装置，以解决现有的建筑工程用搅拌装置不能够根据搅拌建筑材料的不同进行调节，搅拌方式单一和在搅拌过程中未能阻挡搅拌物的外溢的问题。建筑工程用搅拌装置，包括承载托板，移动轮，螺栓螺母，推柄，搅拌电机，可调节U型卡座结构，减震扶手结构，搅拌防甩罩结构，接漏盘装置，固定板，一级套筒，搅拌杆，搅拌叶，二级套筒和搅拌轴，所述的移动轮分别螺栓连接在承载托板的下表面四角位置；所述的推柄通过螺栓螺母连接在承载托板的正表面左侧位置；所述的搅拌电机安装在搅拌防甩罩结构的左上侧；所述的可调节U型卡座结构设置在固定板的上表面；所述的减震扶手结构连接在搅拌电机的外表面上部位置；所述的搅拌防甩罩结构与可调节U型卡座结构相连接；所述的接漏盘装置安装在承载托板的上表面左侧位置；所述的固定板安装在接漏盘装置的上表面；所述的一级套筒套接在搅拌轴的外表面上部位置；所述的搅拌杆分别螺钉连接在一级套筒的左右两侧中间位置；所述的搅拌叶分别螺栓连接在二级套筒的左右两侧中间位置；所述的二级套筒套接在搅拌轴的外表面下部位置；所述的搅拌轴联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的可调节U型卡座结构包括固定U型卡座，顶紧杆，调节手轮，顶紧片，缓冲橡胶垫，固定管和安装螺栓，所述的顶紧杆分别贯穿固定U型卡座的左右两侧垂直段的中间位置；所述的顶紧杆的一端螺纹连接有调节手轮，另一端螺纹连接有顶紧片；所述的顶紧片的内表面胶接有缓冲橡胶垫；所述的固定管焊接在固定U型卡座的上表面右侧位置；所述的安装螺栓螺纹连接在固定管的内部中间位置。

优选的，所述的减震扶手结构包括减震座，安装孔，握柄，防护套和控制按钮，所述的安装孔开设在减震座的正表面中间位置；所述的握柄分别一体化设置在减震座的左右两侧；所述的防护套套接在握柄的外表面中间位置；所述的控制按钮镶嵌在左侧设置的握柄的右侧下部位置。

优选的，所述的搅拌防甩罩结构包括法兰盘，固定挂环，放甩罩，挂钩和磁铁块，所述的固定挂环分别焊接在法兰盘的下表面左右两侧；所述的放甩罩胶接在法兰盘的下表面中间位置；所述的挂钩分别轴接在放甩罩的正表面下部左右两侧；所述的磁铁块胶接在挂钩的左侧中间位置。

优选的，所述的接漏盘装置包括安装板，液压缸，伸缩杆，接漏盘，调节螺钉，抽拉盘和拉手，所述的液压缸螺栓连接在安装板的上表面中间位置；所述的伸缩杆插接在液压缸的内部上侧位置；所述的接漏盘轴接在安装板的正表面右侧位置；所述的调节螺钉螺纹连接在安装板和接漏盘的相交处；所述的抽拉盘插接在抽拉盘的内部右上侧；所述的拉手螺钉连接在抽拉盘的右侧位置。

优选的，所述的安装螺栓的右侧上部位置螺纹连接有调节U型卡座；所述的调节U型卡座的内部右上侧螺纹连接有紧固螺栓；所述的紧固螺栓的外表面下部位置螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述的推柄具体采用L型不锈钢管。

优选的，所述的一级套筒和二级套筒与搅拌轴的相交处分别设置有锁紧螺栓。

优选的，所述的顶紧片设置在固定U型卡座的内部；所述的缓冲橡胶垫采用厚度设置在五毫米至十毫米的长方形橡胶垫；所述的缓冲橡胶垫的外表面设置有一字型防滑纹；所述的缓冲橡胶垫设置在固定板的左右两侧的中间位置。

优选的，所述的搅拌电机插接在安装孔的内部。

优选的，所述的搅拌轴先贯穿放甩罩的内部后贯穿法兰盘的内部中间位置与搅拌电机相连接。

优选的，所述的搅拌电机螺栓连接在法兰盘的上表面中间位置。

优选的，所述的紧固螺栓先贯穿调节U型卡座上侧水平段的内部右侧位置后贯穿法兰盘的内部左侧位置，最后贯穿调节U型卡座下侧水平段的内部右侧位置与紧固螺母螺纹连接。

优选的，所述的固定挂环与挂钩挂接设置。

优选的，所述的防护套采用壁厚设置在五毫米至八毫米的硅胶套。

优选的，所述的放甩罩具体采用T型透明PVC波纹罩。

优选的，所述的伸缩杆的外表面上部位置设置有螺纹；所述的固定板与伸缩杆螺栓连接。

优选的，所述的安装板与承载托板螺栓连接设置。

优选的，所述的控制按钮电性连接搅拌电机；所述的搅拌电机具体采用型号为BLD-09的电机；所述的液压缸具体采用型号为HOB40的液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定U型卡座，顶紧杆和调节手轮的设置，有利于将固定U型卡座固定在需要的位置，方便满足不同位置的搅拌需要。

2.本实用新型中，所述的顶紧片和缓冲橡胶垫的设置，有利于在对搅拌电机固定时，起到缓冲防滑的作用，保证固定的牢固性。

3.本实用新型中，所述的安装螺栓和调节U型卡座的设置，有利于根据搅拌材料的不同进行调节搅拌电机的角度，满足搅拌的需要。

4.本实用新型中，所述的一级套筒，搅拌杆，搅拌叶，二级套筒和搅拌轴的设置，有利于根据所要搅拌建筑原料的不同进行调节更换，可以选择最适宜的搅拌方式。

5.本实用新型中，所述的减震座，安装孔，握柄和防护套的设置，有利于在手动扶持搅拌电机时，起到减震的作用。

6.本实用新型中，所述的放甩罩具体采用T型透明PVC波纹罩，有利于在搅拌时，防止搅拌液体的外溢，也可以防止搅拌粉尘的扩散，并能对搅拌过程进行查看。

7.本实用新型中，所述的磁铁块的设置，有利于可以将放甩罩吸附固定在铁质搅拌桶上，方便搅拌操作的进行。

8.本实用新型中，所述的接漏盘，调节螺钉，抽拉盘和拉手的设置，有利于在搅拌完成后，提出搅拌轴时，可以对搅拌轴上携带的建筑用材料进行收集，节约建筑材料的同时又能保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节U型卡座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的减震扶手结构的结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌防甩罩结构的结构示意图。

图5是本实用新型的接漏盘装置的结构示意图。

图中：

1、承载托板；2、移动轮；3、螺栓螺母；4、推柄；5、搅拌电机；6、可调节U型卡座结构；61、固定U型卡座；62、顶紧杆；63、调节手轮；64、顶紧片；65、缓冲橡胶垫；66、固定管；67、安装螺栓；671、调节U型卡座；672、紧固螺栓；673、紧固螺母；7、减震扶手结构；71、减震座；72、安装孔；73、握柄；74、防护套；75、控制按钮；8、搅拌防甩罩结构；81、法兰盘；82、固定挂环；83、放甩罩；84、挂钩；85、磁铁块；9、接漏盘装置；91、安装板；92、液压缸；93、伸缩杆；94、接漏盘；95、调节螺钉；96、抽拉盘；97、拉手；10、固定板；11、一级套筒；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、二级套筒；15、搅拌轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供建筑工程用搅拌装置，包括承载托板1，移动轮2，螺栓螺母3，推柄4，搅拌电机5，可调节U型卡座结构6，减震扶手结构7，搅拌防甩罩结构8，接漏盘装置9，固定板10，一级套筒11，搅拌杆12，搅拌叶13，二级套筒14和搅拌轴15，所述的移动轮2分别螺栓连接在承载托板1的下表面四角位置；所述的推柄4通过螺栓螺母3连接在承载托板1的正表面左侧位置；所述的搅拌电机5安装在搅拌防甩罩结构8的左上侧；所述的可调节U型卡座结构6设置在固定板10的上表面；所述的减震扶手结构7连接在搅拌电机5的外表面上部位置；所述的搅拌防甩罩结构8与可调节U型卡座结构6相连接；所述的接漏盘装置9安装在承载托板1的上表面左侧位置；所述的固定板10安装在接漏盘装置9的上表面；所述的一级套筒11套接在搅拌轴15的外表面上部位置；所述的搅拌杆12分别螺钉连接在一级套筒11的左右两侧中间位置；所述的搅拌叶13分别螺栓连接在二级套筒14的左右两侧中间位置；所述的二级套筒14套接在搅拌轴15的外表面下部位置；所述的搅拌轴15联轴器连接在搅拌电机5的输出轴上；所述的可调节U型卡座结构6包括固定U型卡座61，顶紧杆62，调节手轮63，顶紧片64，缓冲橡胶垫65，固定管66和安装螺栓67，所述的顶紧杆62分别贯穿固定U型卡座61的左右两侧垂直段的中间位置；所述的顶紧杆62的一端螺纹连接有调节手轮63，另一端螺纹连接有顶紧片64；所述的顶紧片64的内表面胶接有缓冲橡胶垫65；所述的固定管66焊接在固定U型卡座61的上表面右侧位置；所述的安装螺栓67螺纹连接在固定管66的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的减震扶手结构7包括减震座71，安装孔72，握柄73，防护套74和控制按钮75，所述的安装孔72开设在减震座71的正表面中间位置；所述的握柄73分别一体化设置在减震座71的左右两侧；所述的防护套74套接在握柄73的外表面中间位置；所述的控制按钮75镶嵌在左侧设置的握柄73的右侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌防甩罩结构8包括法兰盘81，固定挂环82，放甩罩83，挂钩84和磁铁块85，所述的固定挂环82分别焊接在法兰盘81的下表面左右两侧；所述的放甩罩83胶接在法兰盘81的下表面中间位置；所述的挂钩84分别轴接在放甩罩83的正表面下部左右两侧；所述的磁铁块85胶接在挂钩84的左侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的接漏盘装置9包括安装板91，液压缸92，伸缩杆93，接漏盘94，调节螺钉95，抽拉盘96和拉手97，所述的液压缸92螺栓连接在安装板91的上表面中间位置；所述的伸缩杆93插接在液压缸92的内部上侧位置；所述的接漏盘94轴接在安装板91的正表面右侧位置；所述的调节螺钉95螺纹连接在安装板91和接漏盘94的相交处；所述的抽拉盘96插接在抽拉盘96的内部右上侧；所述的拉手97螺钉连接在抽拉盘96的右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的安装螺栓67的右侧上部位置螺纹连接有调节U型卡座671；所述的调节U型卡座671的内部右上侧螺纹连接有紧固螺栓672；所述的紧固螺栓672的外表面下部位置螺纹连接有紧固螺母673。

上述实施例中，具体的，所述的推柄4具体采用L型不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的一级套筒11和二级套筒14与搅拌轴15的相交处分别设置有锁紧螺栓。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧片64设置在固定U型卡座61的内部；所述的缓冲橡胶垫65采用厚度设置在五毫米至十毫米的长方形橡胶垫；所述的缓冲橡胶垫65的外表面设置有一字型防滑纹；所述的缓冲橡胶垫65设置在固定板10的左右两侧的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机5插接在安装孔72的内部。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌轴15先贯穿放甩罩83的内部后贯穿法兰盘81的内部中间位置与搅拌电机5相连接。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机5螺栓连接在法兰盘81的上表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓672先贯穿调节U型卡座671上侧水平段的内部右侧位置后贯穿法兰盘81的内部左侧位置，最后贯穿调节U型卡座671下侧水平段的内部右侧位置与紧固螺母673螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的固定挂环82与挂钩84挂接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护套74采用壁厚设置在五毫米至八毫米的硅胶套。

上述实施例中，具体的，所述的放甩罩83具体采用T型透明PVC波纹罩。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆93的外表面上部位置设置有螺纹；所述的固定板10与伸缩杆93螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的安装板91与承载托板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的控制按钮75电性连接搅拌电机5；所述的搅拌电机5具体采用型号为BLD-09的电机；所述的液压缸92具体采用型号为HOB40的液压缸。

工作原理

本实用新型在使用时，推动推柄4在移动轮2的作用下，将搅拌装置移动到需要的位置；将盛有需要搅拌建筑原料的搅拌桶，放置在承载托板1的上表面右侧位置；通过液压缸92调节伸缩杆93的高度，进而调节固定板10和固定U型卡座61的高度；根据搅拌材料的不同，选择搅拌杆12或者是搅拌叶13，然后将搅拌轴15插入到搅拌桶内，变换调节U型卡座671与固定管66的角度，满足搅拌的需要，拧紧安装螺栓67；将挂钩84从固定挂环82上摘下，将放甩罩83罩在搅拌桶的上表面，起到防止搅拌物外溢情况的发生；通过控制按钮75启动搅拌电机5，带动搅拌轴15进行转动，达到对建筑原料搅拌的目的；搅拌结束后，在对搅拌轴15提取出来时，将接漏盘94放置在搅拌轴15的下部，可以使搅拌轴15附带的建筑原料低落到抽拉盘96的上表面，起到回收的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.建筑工程用搅拌装置，其特征在于，该建筑工程用搅拌装置包括承载托板(1)，移动轮(2)，螺栓螺母(3)，推柄(4)，搅拌电机(5)，可调节U型卡座结构(6)，减震扶手结构(7)，搅拌防甩罩结构(8)，接漏盘装置(9)，固定板(10)，一级套筒(11)，搅拌杆(12)，搅拌叶(13)，二级套筒(14)和搅拌轴(15)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在承载托板(1)的下表面四角位置；所述的推柄(4)通过螺栓螺母(3)连接在承载托板(1)的正表面左侧位置；所述的搅拌电机(5)安装在搅拌防甩罩结构(8)的左上侧；所述的可调节U型卡座结构(6)设置在固定板(10)的上表面；所述的减震扶手结构(7)连接在搅拌电机(5)的外表面上部位置；所述的搅拌防甩罩结构(8)与可调节U型卡座结构(6)相连接；所述的接漏盘装置(9)安装在承载托板(1)的上表面左侧位置；所述的固定板(10)安装在接漏盘装置(9)的上表面；所述的一级套筒(11)套接在搅拌轴(15)的外表面上部位置；所述的搅拌杆(12)分别螺钉连接在一级套筒(11)的左右两侧中间位置；所述的搅拌叶(13)分别螺栓连接在二级套筒(14)的左右两侧中间位置；所述的二级套筒(14)套接在搅拌轴(15)的外表面下部位置；所述的搅拌轴(15)联轴器连接在搅拌电机(5)的输出轴上；所述的可调节U型卡座结构(6)包括固定U型卡座(61)，顶紧杆(62)，调节手轮(63)，顶紧片(64)，缓冲橡胶垫(65)，固定管(66)和安装螺栓(67)，所述的顶紧杆(62)分别贯穿固定U型卡座(61)的左右两侧垂直段的中间位置；所述的顶紧杆(62)的一端螺纹连接有调节手轮(63)，另一端螺纹连接有顶紧片(64)；所述的顶紧片(64)的内表面胶接有缓冲橡胶垫(65)；所述的固定管(66)焊接在固定U型卡座(61)的上表面右侧位置；所述的安装螺栓(67)螺纹连接在固定管(66)的内部中间位置。

2.如权利要求1所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的减震扶手结构(7)包括减震座(71)，安装孔(72)，握柄(73)，防护套(74)和控制按钮(75)，所述的安装孔(72)开设在减震座(71)的正表面中间位置；所述的握柄(73)分别一体化设置在减震座(71)的左右两侧；所述的防护套(74) 套接在握柄(73)的外表面中间位置；所述的控制按钮(75)镶嵌在左侧设置的握柄(73)的右侧下部位置。

3.如权利要求1所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌防甩罩结构(8)包括法兰盘(81)，固定挂环(82)，放甩罩(83)，挂钩(84)和磁铁块(85)，所述的固定挂环(82)分别焊接在法兰盘(81)的下表面左右两侧；所述的放甩罩(83)胶接在法兰盘(81)的下表面中间位置；所述的挂钩(84)分别轴接在放甩罩(83)的正表面下部左右两侧；所述的磁铁块(85)胶接在挂钩(84)的左侧中间位置。

4.如权利要求1所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的接漏盘装置(9)包括安装板(91)，液压缸(92)，伸缩杆(93)，接漏盘(94)，调节螺钉(95)，抽拉盘(96)和拉手(97)，所述的液压缸(92)螺栓连接在安装板(91)的上表面中间位置；所述的伸缩杆(93)插接在液压缸(92)的内部上侧位置；所述的接漏盘(94)轴接在安装板(91)的正表面右侧位置；所述的调节螺钉(95)螺纹连接在安装板(91)和接漏盘(94)的相交处；所述的抽拉盘(96)插接在抽拉盘(96)的内部右上侧；所述的拉手(97)螺钉连接在抽拉盘(96)的右侧位置。

5.如权利要求1所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的安装螺栓(67)的右侧上部位置螺纹连接有调节U型卡座(671)；所述的调节U型卡座(671)的内部右上侧螺纹连接有紧固螺栓(672)；所述的紧固螺栓(672)的外表面下部位置螺纹连接有紧固螺母(673)。

6.如权利要求1所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的推柄(4)具体采用L型不锈钢管。

7.如权利要求1所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的一级套筒(11)和二级套筒(14)与搅拌轴(15)的相交处分别设置有锁紧螺栓。

8.如权利要求1所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的顶紧片(64)设置在固定U型卡座(61)的内部；所述的缓冲橡胶垫(65)采用厚度设置在五毫米至十毫米的长方形橡胶垫；所述的缓冲橡胶垫(65)的外表面设置有一字型防滑纹；所述的缓冲橡胶垫(65)设置在固定板(10)的左右两侧的中间位置。

9.如权利要求3所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌轴(15)先贯穿放甩罩(83)的内部后贯穿法兰盘(81)的内部中间位置与搅拌电机(5)相连接。

10.如权利要求2所述的建筑工程用搅拌装置，其特征在于，所述的防护套(74)采用壁厚设置在五毫米至八毫米的硅胶套。