CN208706954U - 电缆线插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线插头，包括：插片和插头本体。插片固定至插头本体。电缆线插头还包括：防护壳和复位弹簧。防护壳滑动连接至插头本体，复位弹簧连接防护壳和插头本体。防护壳形成有供插片穿过的插口。插头本体包括：第一固定体、第二固定体和第三固定体。第二固定体连接第一固定体和第三固定体。插片固定至第一固定体远离第二固定体的一端。在电缆线插头的插装方向上，第一固定体的截面面积、第二固定体的截面面积和第三固定体的截面面积依次减小。本实用新型的电缆线插头能够有效避免触电。

Description

电缆线插头

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线插头。

背景技术

电缆线插头即电源插头，是指将电器用品等装置连接至电源的装置。传统的电源插头结构简单，在生产时脱模较慢，生产效率高。同时由于电源插头是用于电连接的装置，传统电源插头的插片外漏，在用户插拔电源插头时容易触碰插片造成触电。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱模快、成本效率高且能够有效避免在插拔时触电的电缆线插头。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：

一种电缆线插头，包括：插片和插头本体。插片固定至插头本体。电缆线插头还包括：防护壳和复位弹簧。防护壳滑动连接至插头本体。复位弹簧连接防护壳和插头本体。防护壳形成有供插片穿过的插口。插头本体包括：第一固定体、第二固定体和第三固定体。第二固定体连接第一固定体和第三固定体。插片固定至第一固定体远离第二固定体的一端。在电缆线插头的插装方向上，第一固定体的截面面积、第二固定体的截面面积和第三固定体的截面面积依次减小。

进一步地，第一固定体的一端形成有弹簧定位槽。复位弹簧的一端位于弹簧定位槽内。

进一步地，防护壳形成有弹簧定位筋。复位弹簧的另一端套接在弹簧定位筋的外周。

进一步地，复位弹簧的数目为2。两个复位弹簧位于插片的两侧。

进一步地，防护壳包括上壳体和底盖。底盖固定至上壳体。上壳体形成有通孔。第二固定体穿过通孔。底盖形成有插口。

进一步地，在电缆线插头的插装方向上，通孔的截面面积小于第一固定体的截面面积。

进一步地，在电缆线插头的插装方向上，第一固定体的截面面积向靠近第二固定体的方向逐渐缩小。

进一步地，在电缆线插头的插装方向上，第二固定体的截面面积向靠近第三固定体的方向逐渐缩小。

进一步地，在电缆线插头的插装方向上，第三固定体的截面面积向远离第二固定体的方向逐渐缩小。

进一步地，底盖的厚度大于等于1.5mm且小于等于3mm。

本实用新型的有益之处在于，将电缆线插头设计成阶梯状，使得在电缆线插头在进行加工时脱模快，生产效率高。并且在插头外设计有防护壳，在插拔时能够避免用户接触插片，起到防触电的作用。

附图说明

图1是本实用新型的一种电缆线插头未使用时的示意图；

图2是图1中电缆线插头使用时的示意图。

电缆线插头100；插片10；插头本体20，第一固定体21，弹簧定位槽211，第二固定体22，第三固定体23；防护壳30，弹簧定位筋31，上壳体32，通孔321，底盖33，插口331；复位弹簧40。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体介绍。

如图1至图2所示，一种电缆线插头100，包括：插片10和插头本体20。作为一种具体的实施方式，插片10固定至插头本体20。

电缆线插头100还包括：防护壳30和复位弹簧40。作为一种具体的实施方式，防护壳30滑动连接至插头本体20。复位弹簧40连接防护壳30和插头本体20。防护壳30形成有供插片10穿过的插口331。

插头本体20包括：第一固定体21、第二固定体22和第三固定体23。作为一种具体的实施方式，第二固定体22连接第一固定体21和第三固定体23。插片10固定至第一固定体21远离第二固定体22的一端。在电缆线插头100的插装方向上，第一固定体21的截面面积、第二固定体22的截面面积和第三固定体23的截面面积依次减小。

具体而言，第一固定体21的截面面积、第二固定体22的截面面积和第三固定体23的截面面积依次减小，使得电缆线插头100在符合标准宽度的情况下成阶梯状，能够在生产时达到脱模快的目的，同时也降低了生产成本。

更具体地，在电缆线插头100插入插座时，插片10插入插座口，插座与防护壳30的接触推动防护壳30沿第二固定体22滑动至第二固定体22的顶端。同时防护壳30施加作用力于复位弹簧40，使复位弹簧40向插头本体20压缩。在电缆线插头100拔出插座时，防护壳30对复位弹簧40的作用力逐渐消失，复位弹簧40施加作用力于防护壳30，使防护壳30沿第二固定体22滑动到第二固定体22的底端，此时防护壳30完全覆盖插片10。

作为一种优选的实施方式，第一固定体21的一端形成有弹簧定位槽211。作为一种具体的实施方式，复位弹簧40的一端位于弹簧定位槽211内。

作为一种优选的实施方式，防护壳30形成有弹簧定位筋31。作为一种具体的实施方式，复位弹簧40的另一端套接在弹簧定位筋31的外周。

具体而言，弹簧定位槽211和弹簧定位筋31共同作用，在复位弹簧40在受力和施力时，将复位弹簧40限定在固定轨迹上，使复位弹簧40不发生偏移。

作为一种优选的实施方式，复位弹簧40的数目为2。作为一种具体的实施方式，两个复位弹簧40位于插片10的两侧。

作为一种优选的实施方式，防护壳30包括上壳体32和底盖33。作为一种具体的实施方式，底盖33固定至上壳体32。

具体而言，上壳体32和底盖33采用激光焊接。上壳体32和底盖33由塑料制成。

作为一种优选的实施方式，上壳体32形成有通孔321。作为一种具体的实施方式，第二固定体22穿过通孔321。

具体而言，防护壳30沿第二固定体22上下滑动。

作为一种优选的实施方式，底盖33形成有插口331。

作为一种优选的实施方式，在电缆线插头100的插装方向上，通孔321的截面面积小于第一固定体21的截面面积。

具体而言，通孔321的截面面积小于第一固定体21的截面面积，使防护壳30不会从电缆线插头100上脱落。

作为一种优选的实施方式，在电缆线插头100的插装方向上，第一固定体21的截面面积向靠近第二固定体22的方向逐渐缩小。

作为一种优选的实施方式，在电缆线插头100的插装方向上，第二固定体22的截面面积向靠近第三固定体23的方向逐渐缩小。

作为一种优选的实施方式，在电缆线插头100的插装方向上，第三固定体23的截面面积向远离第二固定体22的方向逐渐缩小。

作为一种优选的实施方式，底盖33的厚度大于等于1.5mm且小于等于3mm。

多个复位弹簧40对插片本体20的作用力之和小于插座对插片10的夹持力。多个复位弹簧40对插片本体20的作用力大于等于3N且小于等于8N。在插片10插入到插座时，复位弹簧40的作用力不足以克服插座对插片10的夹持力，因此插片10无法与插座脱离。当用户需要拔出电缆线插头100时，对插头本体20施加作用力，带动插头10与插座分离。在插片10运动过程中，复位弹簧40的作用力推动防护壳30相对于插头本体20运动，避免插片10外露。同时在插装电缆线插头100时，防护壳30同样能够避免插片10外露。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆线插头，包括：插片和插头本体；插片固定至所述插头本体；其特征在于，所述电缆线插头还包括：防护壳和复位弹簧；所述防护壳滑动连接至所述插头本体；所述复位弹簧连接所述防护壳和所述插头本体；所述防护壳形成有供所述插片穿过的插口；所述插头本体包括：第一固定体、第二固定体和第三固定体；所述第二固定体连接所述第一固定体和所述第三固定体；所述插片固定至所述第一固定体远离所述第二固定体的一端；在所述电缆线插头的插装方向上，所述第一固定体的截面面积、所述第二固定体的截面面积和所述第三固定体的截面面积依次减小。

2.根据权利要求1所述的电缆线插头，其特征在于，

所述第一固定体的一端形成有弹簧定位槽；所述复位弹簧的一端位于所述弹簧定位槽内。

3.根据权利要求2所述的电缆线插头，其特征在于，

所述防护壳形成有弹簧定位筋；所述复位弹簧的另一端套接在所述弹簧定位筋的外周。

4.根据权利要求3所述的电缆线插头，其特征在于，

所述复位弹簧的数目为2；两个所述复位弹簧位于所述插片的两侧。

5.根据权利要求1所述的电缆线插头，其特征在于，

所述防护壳包括上壳体和底盖；所述底盖固定至所述上壳体；所述上壳体形成有通孔；所述第二固定体穿过所述通孔；所述底盖形成有所述插口。

6.根据权利要求5所述的电缆线插头，其特征在于，

在所述电缆线插头的插装方向上，所述通孔的截面面积小于所述第一固定体的截面面积。

7.根据权利要求5所述的电缆线插头，其特征在于，

在所述电缆线插头的插装方向上，所述第一固定体的截面面积向靠近所述第二固定体的方向逐渐缩小。

8.根据权利要求7所述的电缆线插头，其特征在于，

在所述电缆线插头的插装方向上，所述第二固定体的截面面积向靠近所述第三固定体的方向逐渐缩小。

9.根据权利要求8所述的电缆线插头，其特征在于，

在所述电缆线插头的插装方向上，所述第三固定体的截面面积向远离所述第二固定体的方向逐渐缩小。

10.根据权利要求5所述的电缆线插头，其特征在于，

所述底盖的厚度大于等于1.5mm且小于等于3mm。