CN208695836U - 钢管内壁清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管内壁清洗设备，包括工作管，所述工作管右端固定设置，工作管左端形成伸入待清洗钢管的插入端，所述工作管下端安装有用于喷射脱脂液的第一喷嘴和用于喷射清洗液的第二喷嘴，所述第一喷嘴位于第二喷嘴左侧；滑轨，所述滑轨沿工作管长度方向铺设，所述滑轨上设置有2个滑块，2个滑块上分别竖直安装有升降气缸，2个升降气缸的推杆分别连接有钢管支座；2个钢管支座分别为左钢管支座和右钢管支座；所述钢管支座包括支座本体和月牙轴承，所述支座本体上端形成用于与待清洗钢管配合的半圆槽，所述半圆槽内固定设置月牙轴承，所述钢管内壁清洗设备可以使钢管内壁清洗的较为干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管清洗技术领域，具体涉及一种钢管内壁清洗设备。
背景技术
钢管是工业中常用的一种材料，大量用作输送流体管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，容易对钢管内表面造成污染，不利用钢管的再次使用。
目前国内用槽式浸泡、酸洗和打气等手工清洗钢管的办法来用于钢管清洗油污。该办法工艺陈旧、效果不佳，使用人工多，劳动强度大等缺点。对于钢管内壁，是极难清洗的，尤其是细长型的管子，浸泡、酸洗和打气等手工清洗钢管的办法无法彻底清洗干净。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管清洗设备，解决钢管内壁难以清洗干净的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢管内壁清洗设备，包括工作管，所述工作管右端固定设置，工作管左端形成伸入待清洗钢管的插入端，所述工作管下端安装有用于喷射脱脂液的第一喷嘴和用于喷射清洗液的第二喷嘴，所述第一喷嘴位于第二喷嘴左侧；
滑轨，所述滑轨沿工作管长度方向铺设，所述滑轨上设置有2个滑块，2 个滑块上分别竖直安装有升降气缸，2个升降气缸的推杆分别连接有钢管支座； 2个钢管支座分别为左钢管支座和右钢管支座；
所述钢管支座包括支座本体和月牙轴承，所述支座本体上端形成用于与待清洗钢管配合的半圆槽，所述半圆槽内固定设置月牙轴承。
进一步的，所述工作管插入端安装有用于喷出高压气体的第三喷嘴。
进一步的，所述左钢管支座上设有用于防止钢管滑出的边挡板，所述边挡板与钢管支座固定连接。
进一步的，所述第三喷嘴的喷口朝左下方设置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型钢管内壁清洗设备，可以使钢管内壁清洗的较为干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型钢管内壁清洗设备结构示意图；
图2是钢管固定结构示意图；
图3是工作管侧视图；
其中，1、工作管，1a、第一喷嘴，1b、第二喷嘴，1c、第三喷嘴，2、滑轨，3、滑块，4、升降气缸，5、钢管支座，51、支座本体,52、月牙轴承，6、边挡板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示，一种钢管内壁清洗设备，包括工作管1、滑轨2以及钢管支座5，工作管1右端固定设置在墙体或者机架上，工作管1左端形成伸入待清洗钢管的插入端，工作管1下端安装有用于喷射脱脂液的第一喷嘴1a和用于喷射清洗液的第二喷嘴1b，第一喷嘴1a位于第二喷嘴1b左侧，第一喷嘴1a和第二喷嘴1b分别通过管道连接液体槽，液体槽连接有高压泵，高压泵分别将脱脂液和清洗液通过管道泵入第一喷嘴1a和第二喷嘴1b。
滑轨2沿工作管长度方向铺设，滑轨2上设置有2个滑块3，滑块3下端安装有滚轮，滚轮在滚槽中滚动，滑块3上可以连接有驱动滑块滑动的驱动电机， 2个滑块3上分别竖直安装有升降气缸4，2个升降气缸4的推杆分别连接有钢管支座5；2个钢管支座5分别为左钢管支座和右钢管支座；可以通过调节左钢管支座和右钢管支座上下部的升降气缸4，从而调节待清洗钢管的高度和角度；
钢管支座5包括支座本体51和月牙轴承52，支座本体51上端形成用于与待清洗钢管配合的半圆槽，半圆槽内固定设置月牙轴承52，待清洗钢管放置在月牙轴承52上表面可以实现自由转动从而调节待清洗钢管的清洗面，使待清洗钢管内壁清洗的更干净。
为了使待清洗钢管清洗完毕后尽快实现风干，工作管1插入端安装第三喷嘴1c，通过调低左钢管支座上的升降气缸4使待清洗钢管倾斜对准第三喷嘴1c，第三喷嘴1c通过管道连接有高压泵，第三喷嘴1c喷出高压气体使钢管内壁清洗完毕剩余的液体污渍尽快流出的，第三喷嘴1c喷口优选的设置方式是朝左下方设置。
为了防止待清洗钢管在倾斜时滑出，在左钢管支座上还可以设有边挡板6，边挡板6与钢管支座5固定连接。
作业时，待清洗钢管放置在钢管支座5上，调节升降气缸4使待清洗钢管内壁下端高度接近工作管1下端，滑块3带动钢管支座5向工作管1方向滑动，工作管1伸入待清洗钢管内壁，第一喷嘴1a喷射脱脂液，第二喷嘴1b喷射清洗液，转动待清洗钢管，待清洗钢管从右至左依次进行清洗，待清洗钢管清洗完毕后移出，调低左钢管支座上的升降气缸4使待清洗钢管倾斜对准第三喷嘴 1c，边挡板6挡住待清洗钢管左侧，滑块3带动待清洗钢管向工作管1移动，第三喷嘴1c喷出高压气体使待清洗钢管内壁剩余的液体污渍从钢管内壁左侧尽快流出从而使待清洗钢管尽快进行风干。
综上所述，钢管内壁清洗设备通过在工作管1下端设置喷嘴和设置升降气缸4可以使脱脂液、清洗液的喷射距离变短从而清洗效果更好，钢管设置在月牙轴承52可以使待清洗钢管转动从而使钢管内壁得到全面清洗，滑块3带动钢管向工作管1移动，钢管内壁从右至左依次进行清洗，从而使钢管内壁清洗的较为干净。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种钢管内壁清洗设备，其特征在于，包括
工作管(1)，所述工作管(1)右端固定设置，工作管(1)左端形成伸入待清洗钢管的插入端，所述工作管(1)下端安装有用于喷射脱脂液的第一喷嘴(1a)和用于喷射清洗液的第二喷嘴(1b)，所述第一喷嘴(1a)位于第二喷嘴(1b)左侧；
滑轨(2)，所述滑轨(2)沿工作管长度方向铺设，所述滑轨(2)上设置有2个滑块(3)，2个滑块(3)上分别竖直安装有升降气缸(4)，2个升降气缸(4)的推杆分别连接有钢管支座(5)；2个钢管支座(5)分别为左钢管支座和右钢管支座；
所述钢管支座(5)包括支座本体(51)和月牙轴承(52)，所述支座本体(51)上端形成用于与待清洗钢管配合的半圆槽，所述半圆槽内固定设置月牙轴承(52)。
2.根据权利要求1所述的钢管内壁清洗设备，其特征在于，所述工作管(1)插入端安装有用于喷出高压气体的第三喷嘴(1c)。
3.根据权利要求1所述的钢管内壁清洗设备，其特征在于，所述左钢管支座上设有用于防止钢管滑出的边挡板(6)，所述边挡板(6)与钢管支座(5)固定连接。
4.根据权利要求2所述的钢管内壁清洗设备，其特征在于，所述第三喷嘴(1c)的喷口朝左下方设置。
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