CN208694410U - 一种化工设备过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工设备过滤装置,包括基板、万向轮、扶手、液箱、颗粒收集箱和开关,所述基板底端的四角均安装有万向轮,且万向轮的轮壁上安装有万向轮轮刹,所述基板顶端的左侧放置有颗粒收集箱,且基板顶端的中部固定有液箱,所述基板顶端的右侧固定有扶手,所述液箱的顶端连通有进液管,所述进液管的内部安装有斜面滤芯,所述进液管的左端连通有导物管,所述导物管的左端安装有低速电机。本实用新型通过进液管的内部安装有斜面滤芯,在固液混合的液体进入进液管内后,液体将通过斜面滤芯进入液箱中,颗粒物将通过斜面引入导物管内,实现较好的固液分离的效果,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种化工设备过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别涉及一种化工设备过滤装置。
背景技术
目前,在化工的生产中,化工原料中生成固体颗粒物,需要通过过滤装置将液体中的过滤物进行分离,传统的处理方式通过滤芯将固体颗粒物留在化工设备内,在通过后序人工取出固体颗粒物,该方式较为不便,费时费力,无法提高过滤分离的效率,为了解决上述中存在的问题。因此,我们提出一种化工设备过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化工设备过滤装置,通过进液管的内部安装有斜面滤芯,在固液混合的液体进入进液管内后,液体将通过斜面滤芯进入液箱中,颗粒物将通过斜面引入导物管内,实现较好的固液分离的效果,大大提高了传统化工固液分离的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种化工设备过滤装置,包括基板、万向轮、扶手、液箱、颗粒收集箱和开关,所述基板底端的四角均安装有万向轮,且万向轮的轮壁上安装有万向轮轮刹,所述基板顶端的左侧放置有颗粒收集箱,且基板顶端的中部固定有液箱,所述基板顶端的右侧固定有扶手,所述液箱的顶端连通有进液管,所述进液管的内部安装有斜面滤芯,所述进液管的左端连通有导物管,所述导物管的左端安装有低速电机,所述导物管底端的左侧开设有出料孔,且导物管底端的右侧连接有导液壳。
进一步的,所述低速电机的电机轴贯穿于导物管的内部,且低速电机的电机轴上安装有螺旋叶。
进一步的,所述导物管与导液壳的连接处安装有沥水网,所述导液壳的右端与液箱的外壁连通。
进一步的,所述扶手上安装有开关,且开关与低速电机为电性连接,所述低速电机与外接电源连接。
进一步的,所述液箱左侧的底端连通有排液管,且排液管的内部安装有水阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的化工设备过滤装置,通过进液管的内部安装有斜面滤芯,在固液混合的液体进入进液管内后,液体将通过斜面滤芯进入液箱中,颗粒物将通过斜面引入导物管内,实现较好的固液分离的效果,大大提高了传统化工固液分离的效率。
2.本实用新型的化工设备过滤装置,通过导物管的左端安装有低速电机,且低速电机的电机轴上安装有螺旋叶,低速电机旋转时,螺旋叶将带动颗粒物向左移动,最终由出料孔排出,利于收集,同时在导物管与导液管连接处安装有沥水网,可在颗粒物被螺旋叶推动时,可将颗粒物内残留的液体进行沥液,并通过导液壳引入液箱的内部进行收集。
附图说明
图1为本实用新型化工设备过滤装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型化工设备过滤装置的斜面滤芯结构示意图;
图3为本实用新型化工设备过滤装置的导液壳结构示意图。
图中:1、基板;2、万向轮;3、扶手;4、液箱;5、颗粒收集箱;6、进液管;7、斜面滤芯;8、导物管;9、沥水网;10、导液壳;11、排液管;12、水阀;13、万向轮轮刹;14、低速电机;15、螺旋叶;16、出料孔;17、开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种化工设备过滤装置,包括基板1、万向轮2、扶手3、液箱4、颗粒收集箱5和开关17,所述基板1底端的四角均安装有万向轮2,且万向轮2的轮壁上安装有万向轮轮刹13,所述基板1顶端的左侧放置有颗粒收集箱5,且基板1顶端的中部固定有液箱4,所述基板1顶端的右侧固定有扶手3,所述液箱4的顶端连通有进液管6,所述进液管6的内部安装有斜面滤芯7,所述进液管6的左端连通有导物管8,所述导物管8的左端安装有低速电机14,所述导物管8底端的左侧开设有出料孔16,且导物管8底端的右侧连接有导液壳10。
其中,所述低速电机14的电机轴贯穿于导物管8的内部,且低速电机14的电机轴上安装有螺旋叶15。
其中,所述导物管8与导液壳10的连接处安装有沥水网9,所述导液壳10的右端与液箱4的外壁连通。
其中,所述扶手3上安装有开关17,且开关17与低速电机14为电性连接,所述低速电机14与外接电源连接。
其中,所述液箱4左侧的底端连通有排液管11,且排液管11的内部安装有水阀12。
工作原理:使用时,通过扶手3带动基板1移动,并由万向轮轮刹13对万向轮2进行锁定,使化工液体由排液口与进液管6连接,化工液体将被斜面滤芯7进行固液分离,液体物将通过斜面滤芯7进入液箱4内收集,固体物将通过斜面滤芯7进入导物管8堆积,由开关17启动低速电机14,低速电机14的电机轴带动螺旋叶15转动,将带动导物管8内堆积的颗粒物移动,使堆积物通过沥水网9后,由出料孔16落下,并落入颗粒收集箱5内,颗粒物经过沥水网9后,将对颗粒物上残留的液体进行沥水,使多余的水通过导液壳10引入液箱4内进行收集,大大提高了化工固液分离的效率,设计简单,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种化工设备过滤装置,包括基板(1)、万向轮(2)、扶手(3)、液箱(4)、颗粒收集箱(5)和开关(17),其特征在于:所述基板(1)底端的四角均安装有万向轮(2),且万向轮(2)的轮壁上安装有万向轮轮刹(13),所述基板(1)顶端的左侧放置有颗粒收集箱(5),且基板(1)顶端的中部固定有液箱(4),所述基板(1)顶端的右侧固定有扶手(3),所述液箱(4)的顶端连通有进液管(6),所述进液管(6)的内部安装有斜面滤芯(7),所述进液管(6)的左端连通有导物管(8),所述导物管(8)的左端安装有低速电机(14),所述导物管(8)底端的左侧开设有出料孔(16),且导物管(8)底端的右侧连接有导液壳(10)。
2.根据权利要求1所述的化工设备过滤装置,其特征在于:所述低速电机(14)的电机轴贯穿于导物管(8)的内部,且低速电机(14)的电机轴上安装有螺旋叶(15)。
3.根据权利要求1所述的化工设备过滤装置,其特征在于:所述导物管(8)与导液壳(10)的连接处安装有沥水网(9),所述导液壳(10)的右端与液箱(4)的外壁连通。
4.根据权利要求1所述的化工设备过滤装置,其特征在于:所述扶手(3)上安装有开关(17),且开关(17)与低速电机(14)为电性连接,所述低速电机(14)与外接电源连接。
5.根据权利要求1所述的化工设备过滤装置,其特征在于:所述液箱(4)左侧的底端连通有排液管(11),且排液管(11)的内部安装有水阀(12)。
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