CN208688179U - 一种新型颗粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型颗粒干燥机，包括干燥机本体、加料斗、排湿口、蒸气进出口、固定柱、出料口、动力系统，所述加料斗顶部设有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌器，所述加料斗通过进料口与干燥机本体连接，干燥机本体侧壁上设有蒸气进出口，所述干燥机本体内壁上设有蒸气输送管道，所述蒸气输送管道连接干燥转盘，干燥转盘上设有与干燥转盘形状相适应的筛网，所述从上至下设置的筛网其网孔从大到小依次变化，所述干燥转盘均安装在转盘旋轴上，转盘旋轴通过干燥机本体底部的贯穿孔连接动力系统。本实用新型通过蒸气加热以及设置网孔大小规律变化的干燥转盘，从而进行颗粒的分级蒸汽干燥，提高了干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒干燥技术，尤其是一种新型颗粒干燥机。
背景技术
颗粒干燥机一般是对颗粒材料进行干燥处理的设备，在现有的颗粒干燥技术中往往会因为干燥过程中出现的颗粒粒度不均匀而导致颗粒干燥不彻底、干燥不均匀的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的干燥不彻底、不均匀的缺陷，本实用新型提供一种新型颗粒干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型颗粒干燥机，包括干燥机本体、加料斗、排湿口、蒸气进口、蒸气出口、固定柱、出料口、动力系统，所述加料斗顶部设有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌器，所述加料斗通过进料口与干燥机本体连接，所述干燥机本体的顶部设有排湿口，所述干燥机本体侧壁的上部设有蒸气进口，所述干燥机本体侧壁的下部设有蒸气出口，所述干燥机本体内壁上设有蒸气输送管道，所述蒸气输送管道连通干燥转盘的蒸汽通道，所述干燥转盘上设有与干燥转盘形状相适应的筛网，所述每个筛网设有尺寸相同的网孔，所述从上至下的筛网其对应网孔从大到小依次变化，则使加入的颗粒物料按粒径大小划分为不同的等级，在不同的干燥转盘上干燥，所述干燥转盘均安装在转盘旋轴上，所述转盘旋轴通过干燥机本体底部的贯穿孔连接动力系统。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述排湿口设有2个，并且所述2个排湿口在干燥机本体顶部对称设置。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述动力系统设有旋转电机。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述搅拌器由上部的涡轮式搅拌器和下部螺杆式搅拌器构成。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述蒸气管道包括第一蒸汽管道和第二蒸汽管道；所述第一蒸汽管道为竖向设置，所述第二蒸汽管道为横向设置。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述干燥机本体底部设有固定柱，所述固定柱设有3～4根。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述固定柱与干燥机本体连接处安装有固定件。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述出料口设置于干燥机本体底部。
上述的一种新型颗粒干燥机，所述干燥转盘有4～8个。
本实用新型一种新型颗粒干燥机，通过蒸气加热以及设置网孔大小规律变化的干燥转盘，从而进行颗粒的分级蒸汽干燥，提高了干燥效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.加料斗，11.搅拌轴，12.搅拌器，13.减速电机，14.加料斗支架，2.排湿口，3.蒸气进口，4.干燥机本体，41.干燥转盘，42.筛网，43.第二蒸气输送管道，44.第一蒸气输送管道，45.进料口，5.蒸气出口，6.转盘旋轴，7.出料口，8.动力系统，81.旋转电机，9.固定柱，91.固定件。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种新型颗粒干燥机，包括干燥机本体4、加料斗1、排湿口2、蒸气进口3、蒸气出口5、固定柱9、出料口7、动力系统8，所述加料斗1顶部设有减速电机13，所述减速电机13通过联轴器连接搅拌轴11，所述搅拌轴11上安装有搅拌器12，所述加料斗1通过进料口45与干燥机本体4连接，所述干燥机本体4的顶部设有排湿口2，所述干燥机本体4侧壁的上部设有蒸气进口3，所述干燥机本体4侧壁的下部设有蒸气出口5，所述干燥机本体4内壁上设有蒸气输送管道，所述蒸气输送管道连通干燥转盘41的蒸汽通道，所述干燥转盘41上设有与干燥转盘41形状相适应的筛网42，所述每个筛网42设有尺寸相同的网孔，所述从上至下的筛网42其对应网孔从大到小依次变化，则使加入的颗粒物料按粒径大小划分为不同的等级，在不同的干燥转盘41上干燥，从上至下的干燥转盘41上的颗粒粒径从大到小变化，所述干燥转盘41均安装在转盘旋轴6上，所述转盘旋轴6通过干燥机本体4底部的贯穿孔连接动力系统8。
具体的，所述排湿口2设有2个，并且所述2个排湿口2在干燥机本体4顶部对称设置；所述动力系统8设有旋转电机81；所述搅拌器12由上部的涡轮式搅拌器和下部螺杆式搅拌器构成；所述蒸气管道包括第一蒸汽管道44和第二蒸汽管道43；所述第一蒸汽管道44为竖向设置，所述第二蒸汽管道43为横向设置；所述干燥机本体4底部设有固定柱9，所述固定柱9设有4根；所述固定柱9与干燥机本体4连接处安装有固定件91；所述出料口7设置于干燥机本体4底部；所述干燥转盘有6个。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型颗粒干燥机，包括干燥机本体(4)、加料斗(1)、排湿口(2)、蒸气进口(3)、蒸气出口(5)、固定柱(9)、出料口(7)、动力系统(8)，其特征在于：所述加料斗(1)顶部设有减速电机(13)，所述减速电机(13)通过联轴器连接搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上安装有搅拌器(12)，所述加料斗(1)通过进料口(45)与干燥机本体(4)连接，所述干燥机本体(4)的顶部设有排湿口(2)，所述干燥机本体(4)侧壁的上部设有蒸气进口(3)，所述干燥机本体(4)侧壁的下部设有蒸气出口(5)，所述干燥机本体(4)内壁上设有蒸气输送管道，所述蒸气输送管道连通干燥转盘(41)的蒸汽通道，所述干燥转盘(41)上设有与干燥转盘(41)形状相适应的筛网(42)，所述每个筛网(42)设有尺寸相同的网孔，所述从上至下的筛网(42)其对应网孔从大到小依次变化，所述干燥转盘(41)均安装在转盘旋轴(6)上，所述转盘旋轴(6)通过干燥机本体(4)底部的贯穿孔连接动力系统(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述排湿口(2)设有2个，并且所述排湿口(2)在干燥机本体(4)顶部对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述动力系统(8)设有旋转电机(81)。
4.根据权利要求1所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述搅拌器(12)由上部的涡轮式搅拌器和下部螺杆式搅拌器构成。
5.根据权利要求1所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述蒸气输送管道包括第一蒸汽管道(44)和第二蒸汽管道(43)；所述第一蒸汽管道(44)为竖向设置，所述第二蒸汽管道(43)为横向设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述干燥机本体(4)底部设有固定柱(9)，所述固定柱(9)设有3～4根。
7.根据权利要求6所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述固定柱(9)与干燥机本体(4)连接处安装有固定件(91)。
8.根据权利要求1所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述出料口(7)设置于干燥机本体(4)底部。
9.根据权利要求1所述的一种新型颗粒干燥机，其特征在于，所述干燥转盘(41)设有4～8个。
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| CN110986535A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 江西桔娃食品有限公司 | 一种桔花糕制作用桔花烘干装置 |
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