CN208667811U - 铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部开有第一开口，所述支杆的外壁套接有圆环，所述圆环与支杆间隙配合，所述弹簧的底部与底板固定相连，所述第一箱体的左侧开有第二开口，所述第二开口的内壁固接有风机。该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，通过风力将铝与其他密度较大的金属残渣进行分离，而分离出来的其他金属残渣得到了收集，分离有效，收集效果极好，所以该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、可以将铝屑与其他金属残渣进行分离、避免资源浪费、确保收集的铝屑纯度高的铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置的需要。

Description

铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置。

背景技术

铝合金轮毂因其重量轻，散热好，尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择。现有汽车使用的铝合金轮毂很多都是铸造工艺产生的，而铸造铝合金轮毂工艺较为复杂，在机加工工序中，机加工设备会根据车轮的不同尺寸进行车轮加工，加工过程中会有较多铝屑产生，为防止浪费，需要进行回收利用，例如申请号为“201520577519.6”的专利，包括在数控立车铝屑出口端底部设置传输绞龙，传输绞龙连通铝屑暂存室，铝屑暂存室出料口通过传输绞龙连接铝屑车间熔炼炉，铝屑出口端至铝屑暂存室的传输绞龙为底面和两侧壁密封，顶面开口结构，该专利虽然做到了回收与加工的一体化设计，但是由于加工车间的环境复杂，所以收集好的铝屑存在一定的杂质，例如其他的金属残渣，所以在该技术中，虽然实现了一体化的加工，但是加工后的铝并不纯，含有一定的杂质，所以无法满足现如今人们对于一种使用方便、可以将铝屑与其他金属残渣进行分离、避免资源浪费、确保收集的铝屑纯度高的铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部开有第一开口，所述第一开口的内部固接有漏斗，所述漏斗的内壁上方左右两侧均固接有底板，所述底板的顶部固接有支杆，所述支杆的外壁上方开有第一螺纹，所述支杆的顶部螺纹连接有螺帽，所述支杆的外壁套接有圆环，所述圆环与支杆间隙配合，所述圆环的底部左右两侧均固接有弹簧，所述弹簧的底部与底板固定相连，所述圆环的内侧通过筛网相互连接，所述第一箱体的左侧开有第二开口，所述第二开口的内壁固接有风机，所述风机通过第二开口贯穿第一箱体，所述第一箱体的底部开有通孔，所述第一箱体的右侧开有第三开口，所述第三开口的右侧固接有第二箱体，所述第二箱体与第一箱体相互连通，所述第二箱体的底部开有第四开口，所述第四开口的底部固接有短管，所述第一箱体的底部左侧固接有支架，所述支架的底部四角均固接有垫片。

优选的，所述短管的外壁设有粗管，所述粗管的内壁开有第三螺纹，所述短管的外壁开有第二螺纹，所述短管通过第二螺纹与粗管螺纹相连，所述粗管的外壁下方固接有第三箱体。

优选的，所述风机的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的右侧与箱体的外壁相贴合。

优选的，所述通孔的底部固接有导管。

优选的，所述第三箱体的外壁开有多个细孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，通过筛网、弹簧、圆环与支杆之间的配合，实现了将来自外界的铝屑与铁屑进行分离，初步的提高了后续所收集到的铝屑的纯度，随后在风机、第一箱体与第二箱体的配合下，通过风力将铝与其他密度较大的金属残渣进行分离，而分离出来的其他金属残渣得到了收集，也可以进行下一步的回收利用，并且得到的较高纯度的铝屑，得到了良好的收集与保存，进而实现了对于铝合金轮毂机加工中的铝屑的回收效果，该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置使用便捷，分离有效，收集效果极好，所以该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、可以将铝屑与其他金属残渣进行分离、避免资源浪费、确保收集的铝屑纯度高的铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中支杆、圆环与筛网的连接关系结构示意图；

图4为图2中短管、粗管与第三箱体连接关系结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、第一开口，3、漏斗，4、底板，5、支杆，6、圆环，7、筛网，8、弹簧，9、第二开口，10、风机，11、橡胶圈，12、第三开口，13、第二箱体，14、第四开口，15、短管，16、第二螺纹，17、粗管，18、第三箱体，19、通孔，20、导管，21、支架，22、垫片，23、第三螺纹，24、第一螺纹，25、螺帽，26、细孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部开有第一开口2，第一开口2的内部固接有漏斗3，漏斗3将第一开口2的横截面积扩大，方便外部的铝屑进入，漏斗3的内壁上方左右两侧均固接有底板4，底板4的顶部固接有支杆5，支杆5对于圆环6起到限位的作用，支杆5的外壁上方开有第一螺纹24，支杆5的顶部螺纹连接有螺帽25，螺帽25防止圆环6从支杆5的外壁脱落，支杆5的外壁套接有圆环6，圆环6与支杆5间隙配合，圆环6的底部左右两侧均固接有弹簧8，弹簧8使得圆环6在外力的作用下可以在支杆5的外壁上下滑动，弹簧8的底部与底板4固定相连，圆环6的内侧通过筛网7相互连接，筛网7选择磁性材质制成，并且筛网7整体向下凹陷，避免其内部的铝屑等飞溅，第一箱体1的左侧开有第二开口9，第二开口9的内壁固接有风机10，风机10的型号为：AMX-D200P，风机10通过第二开口9贯穿第一箱体1，第一箱体1的底部开有通孔19，第一箱体1的右侧开有第三开口12，第三开口12的右侧固接有第二箱体13，第二箱体13确保铝屑在风机10的吹东下脱离第一箱体1，第二箱体13与第一箱体1相互连通，第二箱体13的底部开有第四开口14，第四开口14的底部固接有短管15，短管15方便脱离出的铝屑进行收集，第一箱体1的底部左侧固接有支架21，支架21的底部四角均固接有垫片22，支架21与垫片22增强该铝合金轮毂机加工铝屑回收装置的稳定性，短管15的外壁设有粗管17，粗管17的内壁开有第三螺纹23，通过第三螺纹23与第二螺纹16方便将短管15与粗管17进行连接，短管15的外壁开有第二螺纹16，短管15通过第二螺纹16与粗管17螺纹相连，粗管17的外壁下方固接有第三箱体18，第三箱体18起到收集铝屑的作用，风机10的外壁套接有橡胶圈11，橡胶圈11增强风机10与第一箱体1之间的密封性，橡胶圈11的右侧与第一箱体1的外壁相贴合，通孔19的底部固接有导管20，第三箱体18的外壁开有多个细孔26，细孔26确保第三箱体18可以起到良好的通风效果，避免该装置的整体内部气压过大。

在使用该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置时，首先将风机10与外界电源相连，风机10产生向右的风力，随后将该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置放置在合适位置，并且确保漏斗3的上方与外界铝屑进行良好的衔接，随后外界收集好的铝屑掉落到筛网7的内部，此时由于外界铝屑的重力压动筛网7，筛网7带动圆环6沿着支杆5向下滑动，进而将弹簧8压缩，此时在弹簧8的作用下，圆环6带动筛网7进行上下往复的运动，进而带动于筛网7内部铝屑抖动，此时如果铝屑内部掺杂着铁屑，则铁屑与筛网7相互吸附，无法下落，铝屑和其他的金属残渣则穿过筛网7掉落到第一箱体1的内部，此时由于铝的密度较小，所以铝屑会在风机10的吹动下进入到第二箱体13的内部，并经由短管15排出，质量较大的其他金属残渣则会竖直下落，经由通孔19排出，此时实现了对于铝屑的收集并且做到与大部分其他金属残渣进行分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部开有第一开口（2），所述第一开口（2）的内部固接有漏斗（3），所述漏斗（3）的内壁上方左右两侧均固接有底板（4），所述底板（4）的顶部固接有支杆（5），所述支杆（5）的外壁上方开有第一螺纹（24），所述支杆（5）的顶部螺纹连接有螺帽（25），所述支杆（5）的外壁套接有圆环（6），所述圆环（6）与支杆（5）间隙配合，所述圆环（6）的底部左右两侧均固接有弹簧（8），所述弹簧（8）的底部与底板（4）固定相连，所述圆环（6）的内侧通过筛网（7）相互连接，所述第一箱体（1）的左侧开有第二开口（9），所述第二开口（9）的内壁固接有风机（10），所述风机（10）通过第二开口（9）贯穿第一箱体（1），所述第一箱体（1）的底部开有通孔（19），所述第一箱体（1）的右侧开有第三开口（12），所述第三开口（12）的右侧固接有第二箱体（13），所述第二箱体（13）与第一箱体（1）相互连通，所述第二箱体（13）的底部开有第四开口（14），所述第四开口（14）的底部固接有短管（15），所述第一箱体（1）的底部左侧固接有支架（21），所述支架（21）的底部四角均固接有垫片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述短管（15）的外壁设有粗管（17），所述粗管（17）的内壁开有第三螺纹（23），所述短管（15）的外壁开有第二螺纹（16），所述短管（15）通过第二螺纹（16）与粗管（17）螺纹相连，所述粗管（17）的外壁下方固接有第三箱体（18）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述风机（10）的外壁套接有橡胶圈（11），所述橡胶圈（11）的右侧与箱体（1）的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述通孔（19）的底部固接有导管（20）。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述第三箱体（18）的外壁开有多个细孔（26）。