CN208664024U - 一种便于使用的建筑模板用挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的建筑模板用挤压装置，涉及建筑模板加工设备技术领域。该便于使用的建筑模板用挤压装置，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有两个支撑腿，所述工作台顶面的中心处固定安装有稳固柱，所述稳固柱正面的顶部设置有步进电机，所述步进电机后方的两侧固定安装有两个定位板，两个所述定位板正面的顶部和底部均螺纹连接有两个螺钉。该便于使用的建筑模板用挤压装置，通过传送装置、第一气缸、第二气缸和步进电机的配合使用，可以方便完成自动输料的过程，最后通过第三气缸与加热板的配合使用，就可以完成对模板本体的热压成型过程，这样就使得挤压装置达到便于使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板加工设备技术领域，具体为一种便于使用的建筑模板用挤压装置。
背景技术
在现在的生活中，由于中国的传统思想观念，使得居家更加重视在生活以及居住的环境，特别是近些年房地产企业的迅速发展，使得建筑模板作为一种临时性的建筑材料应用更加广泛，建筑模板其中包含有木模板与混凝土模板。
目前，市场上大多数的建筑木模板在生产过程中，需要对木模板进行热压成型工艺，现如今的对建筑木模板进行挤压时，都是先通过人工进行搬运原模板，然后在放置到挤压槽内，这样的操作方式就大大增加了工作人员的劳动强度，同时，现有的建筑模板用挤压装置，缺少自动输料的装置，这样就使得整个挤压装置不能够方便使用，同时，也降低了挤压装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的建筑模板用挤压装置，解决了建筑模板用挤压装置增加了工人的劳动强度、不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的建筑模板用挤压装置，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有两个支撑腿，所述工作台顶面的中心处固定安装有稳固柱，所述稳固柱正面的顶部设置有步进电机，所述步进电机后方的两侧固定安装有定位板，两个所述定位板正面的顶部和底部均螺纹连接有两个螺钉，两个所述螺钉的后端贯穿定位板并与稳固柱的正面螺纹连接，所述步进电机的下方并位于稳固柱的顶端和底端固定安装有两个固定块，两个所述固定块的内部套装有两个固定轴承，两个所述固定轴承的内腔套装有驱动轴，所述步进电机底部的输出轴末端通过联轴器与驱动轴的顶端固定连接，所述驱动轴右侧面的底部固定安装有固定板。
所述固定板顶面的右端固定安装有第一气缸，所述第一气缸底部安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端贯穿固定板并延伸到固定板的下方，所述第一活塞杆延伸到固定板下方的一端固定安装有输送板，所述输送板的左侧面固定安装有稳固块，所述稳固块左侧面的中心处开设有通孔，所述通孔的左端并位于稳固块的左侧面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的右侧安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的右端延伸到通孔的内部并固定安装有夹紧块，所述稳固块的底面固定安装有触动块，所述输送板的右侧面固定安装有对接板，所述输送板的下方并位于工作台的顶面固定安装有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有容纳板，所述容纳板的槽内搭接有模板本体，所述容纳板顶面左端的顶面开设有凹槽，所述凹槽内腔的底面套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有压力传感器，所述第一固定架的右侧并位于工作台的顶面固定安装有传送装置，所述稳固柱左侧面的顶部和工作台顶面的左端均设置有挤压装置。
优选的，所述传送装置包括有第二固定架、传送带和护栏，所述第一固定架的右侧壁并位于工作台的顶面固定安装有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定安装有传送带，所述第二固定架的正面和背面均固定安装有护栏。
优选的，所述挤压装置包括有定位板、第三气缸、第三活塞杆、挤压板、容纳槽、加热板和固定槽块，所述稳固柱左侧面的顶部固定安装有定位板，所述定位板顶面的左端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底部安装有第三活塞杆，所述第三活塞杆远离第三气缸的一端贯穿定位板并延伸到定位板的下方，所述第三活塞杆延伸到定位板下方的一端固定安装有挤压板，所述挤压板的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内腔的底面固定安装有加热板，所述挤压板的下方并位于工作台的顶面固定安装有固定槽块。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿均以工作台底面的中心线对称分布，所述驱动轴两端的表面分别与两个固定轴承的内壁固定连接。
优选的，所述第二活塞杆移动出的通孔右侧的距离为两毫米，所述夹紧块的表面与通孔的内壁滑动连接，所述稳固块与对接板相对的一面和模板本体两侧面的距离为一毫米。
优选的，所述对接板的左侧面为防滑面，所述触动块与凹槽内腔的形状均为圆形，所述凹槽内径大于触动块直径一毫米。
优选的，所述容纳板的槽面与传送带的顶面设置在同一水平面上，所述输送板和传送带的顶部均高于固定槽块的顶部，两个所述固定轴承均为封闭式轴承。
优选的，所述输送板向左移动的最后位置与固定槽块顶部的槽口位置相互对应，所述固定槽块顶部槽口的内壁与模板本体的外表面的之间的相差一毫米，且挤压板的外表面与固定槽块槽口的内壁之间也相差一毫米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于使用的建筑模板用挤压装置。具备以下有益效果：
(1)、该便于使用的建筑模板用挤压装置，通过工作台顶面右端设置的传送装置，可以方便把模板本体输送到容纳板的槽内，再通过第一气缸和第二气缸的配合使用，可以方便把模板本体固定在输送板的底部，从而可以方便完成自动输料的过程，这样就减少了工人的劳动强度，进一步增加了挤压装置的方便使用。
(2)、该便于使用的建筑模板用挤压装置，通过步进电机与驱动轴的配合使用，就可以方便把固定板旋转到稳固柱的左侧，然后通过第一气缸与第二气缸的配合使用，就可以方便把输送板底部的模板本体放入到固定槽块的内部，这样就先一步提高了挤压装置的实用性。
(3)、该便于使用的建筑模板用挤压装置，通过建筑模板用挤压装置的改进，先通过传送装置、第一气缸和第二气缸的配合使用，可以方便把模板本体固定在输送板的底部，再通过步进电机与驱动轴的配合使用，可以方便把输送板上的模板本体给输送到固定槽块的内部，最后通过第三气缸与加热板的配合使用，就可以完成对模板本体的热压成型过程，这样就使得挤压装置达到便于使用的效果，同时，进一步提高了挤压装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正面剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。
图中：1工作台、2支撑腿、3稳固柱、4步进电机、5定位板、6螺钉、 7固定块、8固定轴承、9驱动轴、10固定板、11第一气缸、12第一活塞杆、 13输送板、14稳固块、15通孔、16第二气缸、17第二活塞杆、18夹紧块、19触动块、20对接板、21第一固定架、22容纳板、23模板本体、24凹槽、 25缓冲弹簧、26压力传感器、27传送装置、271第二固定架、272传送带、 273护栏、28挤压装置、281支撑板、282第三气缸、283第三活塞杆、284 挤压板、285容纳槽、286加热板、287固定槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的建筑模板用挤压装置，包括工作台1，工作台1底面的两端固定安装有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2均以工作台1底面的中心线对称分布，驱动轴9两端的表面分别与两个固定轴承的内壁固定连接，工作台1顶面的中心处固定安装有稳固柱3，稳固柱3正面的顶部设置有步进电机4，通过启动步进电机4，步进电机4就可以带动驱动轴9和固定板10同时转动，通过固定板10的转动就能够方便把输送板13上的模板本体23输送到固定槽块287的上方，步进电机4后方的两侧固定安装有定位板5，定位板5正面的顶部和底部均螺纹连接有两个螺钉6，两个螺钉6的后端贯穿定位板5并与稳固柱3的正面螺纹连接，步进电机4的下方并位于稳固柱3的顶端和底端固定安装有两个固定块7，两个固定块7的内部套装有两个固定轴承8，两个固定轴承8的内腔套装有驱动轴9，步进电机4底部的输出轴末端通过联轴器与驱动轴9的顶端固定连接，驱动轴9右侧面的底部固定安装有固定板10，通过固定板10的转动就可以方便把输送板13上的模板本体23移动到固定槽块 287的上方。
固定板10顶面的右端固定安装有第一气缸11，通过启动第一气缸11，第一气缸11可以带动输送板13向下运动，第一气缸11底部安装有第一活塞杆12，第一活塞杆12远离第一气缸11的一端贯穿固定板10并延伸到固定板 10的下方，第一活塞杆12延伸到固定板10下方的一端固定安装有输送板13，输送板13向左移动的最后位置与固定槽块287顶部的槽口位置相互对应，固定槽块287顶部槽口的内壁与模板本体23的外表面的之间的相差一毫米，且挤压板284的外表面与固定槽块287槽口的内壁之间也相差一毫米，输送板 13的左侧面固定安装有稳固块14，稳固块14左侧面的中心处开设有通孔15，通孔15的左端并位于稳固块14的左侧面固定安装有第二气缸16，第二气缸 16启动就会带动第二活塞杆17上的夹紧块18对模板本体23进行夹紧，再次启动第二气缸16，第二气缸16就会带动夹紧块18进入到通孔15的内部，这样就可以方便把模板本体23放入到固定槽块287的内部，第二气缸16的右侧安装有第二活塞杆17，第二活塞杆17移动出的通孔15右侧的距离为两毫米，夹紧块18的表面与通孔15的内壁滑动连接，稳固块14与对接板20相对的一面和模板本体23两侧面的距离为一毫米，第二活塞杆17的右端延伸到通孔15的内部并固定安装有夹紧块18，稳固块14的底面固定安装有触动块19，输送板13的右侧面固定安装有对接板20，对接板20的左侧面为防滑面，触动块19与凹槽24内腔的形状均为圆形，凹槽24内径大于触动块直径一毫米，输送板13的下方并位于工作台1的顶面固定安装有第一固定架21，第一固定架21的顶部固定安装有容纳板22，容纳板22的槽面与传送带282 的顶面设置在同一水平面上，输送板13和传送带272的顶部均高于固定槽块 287的顶部，两个固定轴承8均为封闭式轴承，容纳板22的槽内搭接有模板本体23，容纳板22顶面左端的顶面开设有凹槽24，凹槽24内腔的底面套装有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的顶部固定安装有压力传感器26，当触动块19 完全移动到凹槽24的内部时，就会与压力传感器26充分接触，这样压力传感器26就会把电信号传输给控制器，控制器就会控制第二气缸16启动，第一固定架21的右侧并位于工作台1的顶面固定安装有传送装置27，传送装置 27包括有第二固定架271、传送带272和护栏273，第一固定架21的右侧壁并位于工作台1的顶面固定安装有第二固定架271，第二固定架271的顶部固定安装有传送带272，通过传送装置27中的传送带272，可以方便把模板本体23输送到容纳板22的内部，第二固定架271的正面和背面均固定安装有护栏273，稳固柱3左侧面的顶部和工作台1顶面的左端均设置有挤压装置 28，挤压装置28包括有支撑板281、第三气缸282、第三活塞杆283、挤压板 284、容纳槽285、加热板286和固定槽块287，稳固柱3左侧面的顶部固定安装有支撑板281，支撑板281顶面的左端固定安装有第三气缸282，通过启动挤压装置28中的第三气缸282，第三气缸282就可以带动第三活塞杆283 和挤压板284同时向下运动，通过挤压板284向下运动就可以方便完成对模板本体23的挤压成型，第三气缸282的底部安装有第三活塞杆283，第三活塞杆283远离第三气缸282的一端贯穿支撑板281并延伸到支撑板281的下方，第三活塞杆283延伸到支撑板281下方的一端固定安装有挤压板284，挤压板284的内部开设有容纳槽285，容纳槽285内腔的底面固定安装有加热板286，加热板286可以方便为挤压板284进行加热，同时方便挤压板284对模板本体23进行热压成型，挤压板284的下方并位于工作台1的顶面固定安装有固定槽块287，固定槽块287可以方便固定模板本体23的位置。
该便于使用的建筑模板用挤压装置使用时，先通过传送装置27中的传送带272，可以方便把模板本体23输送到容纳板22的内部，然后通过启动第一气缸11，第一气缸11可以带动输送板13向下运动，输送板13的左端设置有稳固块14，稳固块14的底面设置有触动块19，当触动块19完全移动到凹槽 24的内部时，就会与压力传感器26充分接触，这样压力传感器26就会把电信号传输给控制器，控制器就会控制第二气缸16启动，第二气缸16启动就会带动第二活塞杆17上的夹紧块18对模板本体23进行夹紧，再通过启动步进电机4，步进电机4就可以带动驱动轴9和固定板10同时转动，通过固定板10的转动就可以方便把输送板13上的模板本体23移动到固定槽块287的上方，这时再次启动第二气缸16，第二气缸16就会带动夹紧块18进入到通孔15的内部，这样就可以方便把模板本体23放入到固定槽块287的内部，最后通过启动挤压装置28中的第三气缸282，第三气缸282就可以带动第三活塞杆283和挤压板284同时向下运动，通过挤压板284向下运动就可以方便完成对模板本体23的挤压成型。
综上所述，该便于使用的建筑模板用挤压装置，通过工作台1顶面右端设置的传送装置27，可以方便把模板本体23输送到容纳板22的槽内，再通过第一气缸11和第二气缸16的配合使用，可以方便把模板本体23固定在输送板13的底部，从而可以方便完成自动输料的过程，这样就减少为了工人的劳动强度，进一步增加了挤压装置的方便使用。
同时，通过步进电机4与驱动轴9的配合使用，就可以方便把固定板10 旋转到稳固柱3的左侧，然后通过第一气缸11与第二气缸16的配合使用，就可以方便把输送板13底部的模板本体23放入到固定槽块287的内部，这样就先一步提高了挤压装置的实用性
同时，通过建筑模板用挤压装置的改进，先通过传送装置27、第一气缸 11和第二气缸16的配合使用，可以方便把模板本体23固定在输送板13的底部，再通过步进电机4与驱动轴9的配合使用，可以方便把输送板13上的模板本体23给输送到固定槽块287的内部，最后通过第三气缸282与加热板286 的配合使用，就可以完成对模板本体23的热压成型过程，这样就使得挤压装置28达到便于使用的效果，同时，进一步提高了挤压装置的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于使用的建筑模板用挤压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底面的两端固定安装有两个支撑腿(2)，所述工作台(1)顶面的中心处固定安装有稳固柱(3)，所述稳固柱(3)正面的顶部设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)后方的两侧固定安装有定位板(5)，两个所述定位板(5)正面的顶部和底部均螺纹连接有两个螺钉(6)，两个所述螺钉(6)的后端贯穿定位板(5)并与稳固柱(3)的正面螺纹连接，所述步进电机(4)的下方并位于稳固柱(3)的顶端和底端固定安装有两个固定块(7)，两个所述固定块(7)的内部套装有两个固定轴承(8)，两个所述固定轴承(8)的内腔套装有驱动轴(9)，所述步进电机(4)底部的输出轴末端通过联轴器与驱动轴(9)的顶端固定连接，所述驱动轴(9)右侧面的底部固定安装有固定板(10)；
所述固定板(10)顶面的右端固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)底部安装有第一活塞杆(12)，所述第一活塞杆(12)远离第一气缸(11)的一端贯穿固定板(10)并延伸到固定板(10)的下方，所述第一活塞杆(12)延伸到固定板(10)下方的一端固定安装有输送板(13)，所述输送板(13)的左侧面固定安装有稳固块(14)，所述稳固块(14)左侧面的中心处开设有通孔(15)，所述通孔(15)的左端并位于稳固块(14)的左侧面固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的右侧安装有第二活塞杆(17)，所述第二活塞杆(17)的右端延伸到通孔(15)的内部并固定安装有夹紧块(18)，所述稳固块(14)的底面固定安装有触动块(19)，所述输送板(13)的右侧面固定安装有对接板(20)，所述输送板(13)的下方并位于工作台(1)的顶面固定安装有第一固定架(21)，所述第一固定架(21)的顶部固定安装有容纳板(22)，所述容纳板(22)的槽内搭接有模板本体(23)，所述容纳板(22)顶面左端的顶面开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内腔的底面套装有缓冲弹簧(25)，所述缓冲弹簧(25)的顶部固定安装有压力传感器(26)，所述第一固定架(21)的右侧并位于工作台(1)的顶面固定安装有传送装置(27)，所述稳固柱(3)左侧面的顶部和工作台(1)顶面的左端均设置有挤压装置(28)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑模板用挤压装置，其特征在于：所述传送装置(27)包括有第二固定架(271)、传送带(272)和护栏(273)，所述第一固定架(21)的右侧壁并位于工作台(1)的顶面固定安装有第二固定架(271)，所述第二固定架(271)的顶部固定安装有传送带(272)，所述第二固定架(271)的正面和背面均固定安装有护栏(273)。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑模板用挤压装置，其特征在于：所述挤压装置(28)包括有支撑板(281)、第三气缸(282)、第三活塞杆(283)、挤压板(284)、容纳槽(285)、加热板(286)和固定槽块(287)，所述稳固柱(3)左侧面的顶部固定安装有支撑板(281)，所述支撑板(281)顶面的左端固定安装有第三气缸(282)，所述第三气缸(282)的底部安装有第三活塞杆(283)，所述第三活塞杆(283)远离第三气缸(282)的一端贯穿支撑板(281)并延伸到支撑板(281)的下方，所述第三活塞杆(283)延伸到支撑板(281)下方的一端固定安装有挤压板(284)，所述挤压板(284)的内部开设有容纳槽(285)，所述容纳槽(285)内腔的底面固定安装有加热板(286)，所述挤压板(284)的下方并位于工作台(1)的顶面固定安装有固定槽块(287)。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑模板用挤压装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，且四个支撑腿(2)均以工作台(1)底面的中心线对称分布，所述驱动轴(9)两端的表面分别与两个固定轴承的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑模板用挤压装置，其特征在于：所述第二活塞杆(17)移动出的通孔(15)右侧的距离为两毫米，所述夹紧块(18)的表面与通孔(15)的内壁滑动连接，所述稳固块(14)与对接板(20)相对的一面和模板本体(23)两侧面的距离为一毫米。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑模板用挤压装置，其特征在于：所述对接板(20)的左侧面为防滑面，所述触动块(19)与凹槽(24)内腔的形状均为圆形，所述凹槽(24)内径大于触动块直径一毫米。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑模板用挤压装置，其特征在于：所述容纳板(22)的槽面与传送带(272)的顶面设置在同一水平面上，所述输送板(13)和传送带(272)的顶部均高于固定槽块(287)的顶部，两个所述固定轴承(8)均为封闭式轴承。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑模板用挤压装置，其特征在于：所述输送板(13)向左移动的最后位置与固定槽块(287)顶部的槽口位置相互对应，所述固定槽块(287)顶部槽口的内壁与模板本体(23)的外表面的之间的相差一毫米，且挤压板(284)的外表面与固定槽块(287)槽口的内壁之间也相差一毫米。
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| CN110328730B (zh) * | 2019-07-31 | 2023-12-29 | 烟台博海木工机械有限公司 | 一种木梁压机 |
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