CN208663446U - 一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，包括设备侧板，所述设备侧板的前端外表面设置有控制面板，所述设备侧板的一侧外表面设置有电机轴，所述设备侧板的一侧外表面远离电机轴的下方设置有底座，所述底座的上端外表面设置有活动台，所述活动台的一侧外表面设置有X轴电动缸。本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，通过设置有紧固盖板与紧固螺孔，便于金刚石刀片的安装与更换，方便实用，通过设置有法兰，便于对固定轮毂的固定柱进行安装与更换，较为便利，通过设置有控制面板、X轴电动缸、Y轴电动缸与Z轴电动缸，可以对刀片的位置进行全方位的调整，较为灵活全面。

Description

一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工设备领域，特别涉及一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备。

背景技术

随着汽车行业的发展，汽车制造中轮毂的生产是重要环节，铝合金轮毂一直被广泛使用，轮毂在镜面加工过程中通常需要金刚石刀片对其表面进行打磨，使其表面光滑发亮；现有的铝合金轮毂加工用镜面加工设备在使用时存在一定的弊端，首先，对于金刚石刀片的安装与更换较为不便，影响生产效率，其次，对于不同的轮毂通常需要不同的固定柱进行固定，而固定柱与电机轴直接相连，更换较为不便，还有，现有的镜面加工设备打磨时对于刀片位置的控制不够灵活全面，为此，我们提出一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，包括设备侧板，所述设备侧板的前端外表面设置有控制面板，所述设备侧板的一侧外表面设置有电机轴，所述设备侧板的一侧外表面远离电机轴的下方设置有底座，所述底座的上端外表面设置有活动台，所述活动台的一侧外表面设置有X轴电动缸，所述活动台的上端外表面设置有Z轴电动缸，所述Z轴电动缸与活动台的内侧后端外表面之间设置有Y轴电动缸，所述Z轴电动缸的上端设置有刀具台，所述刀具台的上端外表面设置有刀具槽，所述刀具台的上端外表面靠近刀具槽的一侧设置有紧固盖板，所述电机轴的一端设置有法兰，所述法兰的一侧外表面设置有固定柱。

优选的，所述控制面板的外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组，控制按钮呈阵列排布，所述电机轴、X轴电动缸、Y轴电动缸与Z轴电动缸的输入端口分别与控制面板的输入端口电性连接，所述固定柱与电机轴之间通过法兰固定连接。

优选的，所述Y轴电动缸与Z轴电动缸以及活动台之间均为固定连接，所述活动台的上端外表面靠近Z轴电动缸的两侧设置有凸起块，所述Z轴电动缸与活动台之间为活动连接，Z轴电动缸与刀具台之间为固定连接。

优选的，所述刀具台的上端外表面靠近刀具槽的前方设置有紧固螺孔，所述紧固螺孔的数量为两组，所述紧固盖板的上端外表面设置有紧固螺丝，紧固螺丝与紧固螺孔的位置相对应，所述紧固盖板与刀具台之间设置有连接轴，所述连接轴与刀具台之间为固定连接，所述紧固盖板与刀具台之间通过连接轴活动连接。

优选的，所述X轴电动缸与活动台之间为固定连接，所述活动台与底座之间为活动连接，所述X轴电动缸的数量为两组，所述X轴电动缸的一端设置有限位块，所述限位块与底座之间为固定连接。

优选的，所述底座的前端外表面设置有滑杆，所述滑杆与底座之间为固定连接，所述滑杆贯穿于活动台的内部，所述活动台与滑杆之间为活动连接，所述滑杆的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝合金轮毂加工用镜面加工设备，通过设置有紧固盖板与紧固螺孔，金刚石刀片安装于刀具槽中，将紧固盖板沿连接轴转动至覆盖刀片，通过紧固螺丝与紧固螺孔使盖板固定，更换刀片时，卸下紧固螺丝便可取下刀片，较为方便，通过设置有法兰，通过法兰的安装与拆卸来进行固定柱的安装与更换，较为便利，通过设置有控制面板、X轴电动缸、Y轴电动缸与Z轴电动缸，可以对刀片的位置进行全方位的调整，较为灵活全面，整个一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备结构合理，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备的局部视图。

图3为本实用新型一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备的图2中B的放大图。

图中：1、设备侧板；2、控制面板；3、电机轴；4、底座；5、滑杆；6、限位块；7、X轴电动缸；8、活动台；9、Y轴电动缸；10、Z轴电动缸；11、刀具台；12、刀具槽；13、紧固螺孔；14、连接轴；15、紧固盖板；16、法兰；17、固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，包括设备侧板1，设备侧板1的前端外表面设置有控制面板2，设备侧板1的一侧外表面设置有电机轴3，设备侧板1的一侧外表面远离电机轴3的下方设置有底座4，底座4的上端外表面设置有活动台8，活动台8的一侧外表面设置有X轴电动缸7，活动台8的上端外表面设置有Z轴电动缸10，Z轴电动缸10与活动台8的内侧后端外表面之间设置有Y轴电动缸9，Z轴电动缸10的上端设置有刀具台11，刀具台11的上端外表面设置有刀具槽12，刀具台11的上端外表面靠近刀具槽12的一侧设置有紧固盖板15，电机轴3的一端设置有法兰16，法兰16的一侧外表面设置有固定柱17。

控制面板2的外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组，控制按钮呈阵列排布，电机轴3、X轴电动缸7、Y轴电动缸9与Z轴电动缸10的输入端口分别与控制面板2的输入端口电性连接，固定柱17与电机轴3之间通过法兰16固定连接，便于将固定柱17从电机轴3上拆卸；Y轴电动缸9与Z轴电动缸10以及活动台8之间均为固定连接，活动台8的上端外表面靠近Z轴电动缸10的两侧设置有凸起块，Z轴电动缸10与活动台8之间为活动连接，Z轴电动缸10与刀具台11之间为固定连接，确保Z轴电动缸10可以使刀具台11抬升或者下降；刀具台11的上端外表面靠近刀具槽12的前方设置有紧固螺孔13，紧固螺孔13的数量为两组，紧固盖板15的上端外表面设置有紧固螺丝，紧固螺丝与紧固螺孔13的位置相对应，紧固盖板15与刀具台11之间设置有连接轴14，连接轴14与刀具台11之间为固定连接，紧固盖板15与刀具台11之间通过连接轴14活动连接，确保紧固盖板15可以转动；X轴电动缸7与活动台8之间为固定连接，活动台8与底座4之间为活动连接，X轴电动缸7的数量为两组，X轴电动缸7的一端设置有限位块6，限位块6与底座4之间为固定连接，限位块6可以提高X轴电动缸7的稳定性；底座4的前端外表面设置有滑杆5，滑杆5与底座4之间为固定连接，滑杆5贯穿于活动台8的内部，活动台8与滑杆5之间为活动连接，滑杆5的数量为两组，确保活动台8可以沿滑杆5运动。

需要说明的是，本实用新型为一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，在使用时，使用者将轮毂安装于固定柱17上，再将金刚石刀片置于刀具槽12中，将紧固盖板15沿连接轴14转动，合上后将紧固螺丝穿过紧固螺孔13，使紧固盖板15的位置固定，刀片安装完成，使用者通过控制面板2控制X轴电动缸7，进而使活动台8沿滑杆5移动，控制刀片水平方向上的位置，使用者通过控制面板2控制Y轴电动缸9与Z轴电动缸10的运作，分别控制刀片在纵向与竖直方向上的位置，同时，使用者通过控制面板2开启电机轴3，带动固定柱17转动，进而使轮毂转动，刀片在轮毂表面进行镜面加工，对于不同的轮毂需要更换固定柱17时，通过卸下法兰16，进而对固定柱17进行更换，需要更换金刚石刀片时，将紧固螺丝从紧固螺孔13中旋出，掀起紧固盖板15，即可更换刀片，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，包括设备侧板(1)，其特征在于：所述设备侧板(1)的前端外表面设置有控制面板(2)，所述设备侧板(1)的一侧外表面设置有电机轴(3)，所述设备侧板(1)的一侧外表面远离电机轴(3)的下方设置有底座(4)，所述底座(4)的上端外表面设置有活动台(8)，所述活动台(8)的一侧外表面设置有X轴电动缸(7)，所述活动台(8)的上端外表面设置有Z轴电动缸(10)，所述Z轴电动缸(10)与活动台(8)的内侧后端外表面之间设置有Y轴电动缸(9)，所述Z轴电动缸(10)的上端设置有刀具台(11)，所述刀具台(11)的上端外表面设置有刀具槽(12)，所述刀具台(11)的上端外表面靠近刀具槽(12)的一侧设置有紧固盖板(15)，所述电机轴(3)的一端设置有法兰(16)，所述法兰(16)的一侧外表面设置有固定柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，其特征在于：所述控制面板(2)的外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组，控制按钮呈阵列排布，所述电机轴(3)、X轴电动缸(7)、Y轴电动缸(9)与Z轴电动缸(10)的输入端口分别与控制面板(2)的输入端口电性连接，所述固定柱(17)与电机轴(3)之间通过法兰(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，其特征在于：所述Y轴电动缸(9)与Z轴电动缸(10)以及活动台(8)之间均为固定连接，所述活动台(8)的上端外表面靠近Z轴电动缸(10)的两侧设置有凸起块，所述Z轴电动缸(10)与活动台(8)之间为活动连接，Z轴电动缸(10)与刀具台(11)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，其特征在于：所述刀具台(11)的上端外表面靠近刀具槽(12)的前方设置有紧固螺孔(13)，所述紧固螺孔(13)的数量为两组，所述紧固盖板(15)的上端外表面设置有紧固螺丝，紧固螺丝与紧固螺孔(13)的位置相对应，所述紧固盖板(15)与刀具台(11)之间设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)与刀具台(11)之间为固定连接，所述紧固盖板(15)与刀具台(11)之间通过连接轴(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，其特征在于：所述X轴电动缸(7)与活动台(8)之间为固定连接，所述活动台(8)与底座(4)之间为活动连接，所述X轴电动缸(7)的数量为两组，所述X轴电动缸(7)的一端设置有限位块(6)，所述限位块(6)与底座(4)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用镜面加工设备，其特征在于：所述底座(4)的前端外表面设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)与底座(4)之间为固定连接，所述滑杆(5)贯穿于活动台(8)的内部，所述活动台(8)与滑杆(5)之间为活动连接，所述滑杆(5)的数量为两组。