CN208662848U - 一种激光切割机加工快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光切割机加工快速定位装置，涉及切割机设备技术领域，包括矩形治具框，矩形治具框的四个角上均活动设置有定位柱装置，矩形治具框的四个角上还均设置有定位柱安装孔，定位柱装置包括定位柱底座和定位柱本体，定位柱底座包括上底座和下底座，上底座和下底座之间还设置有L形连接板，且上底座、下底座和L形连接板三者之间形成一个矩形孔腔体，定位柱本体一端还活动套设有压紧螺母，定位柱本体另一端的侧壁上设置有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔内活动设置有T形螺栓。本实用新型具有不需要进行反复拔插定位柱本体即可实现片状产品的定位，节省了放料和取料时间，提高了工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机设备技术领域，具体涉及一种激光切割机加工快速定位装置。
背景技术
在对片状产品进行极光切割机加工时，需要先将片状产品放置在治具框上，再通过使用定位柱依次穿过片状产品上的定位孔和治具框，将片状产品进行定位，当片状产品加工完成后，先取下定位柱，再取下片状产品；如此循环实现连续加工，其缺点是：每生产一片片状产品都需拔定位柱，然后再放片状产品、再插定位柱，浪费大量时间，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有不需要进行反复拔插定位柱本体即可实现片状产品的定位，节省了放料和取料时间，提高了工作效率的激光切割机加工快速定位装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光切割机加工快速定位装置，包括矩形治具框，矩形治具框的四个角上均活动设置有定位柱装置，矩形治具框的四个角上还均设置有定位柱安装孔，定位柱装置包括定位柱底座和定位柱本体，定位柱底座包括上底座和下底座，上底座和下底座均为矩形板状结构，上底座和下底座之间相互平行，上底座和下底座之间还设置有L形连接板，且上底座、下底座和L形连接板三者之间形成一个矩形孔腔体，且矩形治具框的四个角均设置在矩形孔腔体内，定位柱本体依次垂直穿过上底座、定位柱安装孔和下底座，定位柱本体的外壁上还设置有外螺纹，且定位柱本体与上底座、定位柱安装孔和下底座之间均为螺纹连接，定位柱本体一端还活动套设有压紧螺母，定位柱本体另一端的侧壁上设置有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔内活动设置有T形螺栓，T形螺栓的螺纹杆上还依次活动套设有防转块和压紧弹簧，下底座上还设置有防滑块槽，且防滑块槽的位置与防转块的位置相对应，防滑块槽的形状与防转块的形状相配合，防转块垂直滑动设置在防滑块槽内，L形连接板的两端还分别设置有调节杆安装孔和连杆安装孔，调节杆安装孔为通孔，且调节杆安装孔穿过L形连接板，连杆安装孔为螺纹孔，调节杆安装孔内活动设置有若干调节杆，调节杆的外部还套设有弹簧，且调节杆的两端还均活动设置有螺母，连杆安装孔内活动设置有若干连杆。
优选的，所述调节杆和连杆均分别设置有两个，且两个调节杆之间相互平行，两个连杆之间相互平行，相邻两个定位柱装置的L形连接板上的调节杆安装孔的位置相对应，且调节杆的两端分别穿过相邻两个定位柱装置的L形连接板上的调节杆安装孔，相邻两个定位柱装置的L形连接板上的连杆安装孔的位置相对应，且连杆的两端分别与连杆安装孔之间为螺纹连接，有利于通过同时调节两个调节杆和两个连杆，从而可将定位柱装置固定在不同长度和宽度的矩形治具框上。
优选的，所述上底座上还设置有压紧螺母槽，压紧螺母槽的形状与压紧螺母的形状相配合，且压紧螺母活动设置在压紧螺母槽内，有利于对压紧螺母进行保护。
优选的，所述上底座上还设置有若干副支撑柱孔，副支撑柱孔与压紧螺母槽设置在上底座的同一个面上，副支撑柱孔内活动设置有若干副支撑柱，副支撑柱垂直于上底座，副支撑柱为外螺纹杆，副支撑柱孔为内螺纹孔，且副支撑柱与副支撑柱孔之间为螺纹连接，有利于使得副支撑柱与定位柱本体同时对产品进行支撑，可提高产品在加工时的牢固性。
优选的，所述防转块与T形螺栓头部的形状相同，且防转块与T形螺栓头部之间的大小比例为1比1.5，有利于拧紧T形螺栓时，T形螺栓可带动防转块在防滑块槽内滑动，且使得防转块与T形螺栓之间互不干涉。
优选的，所述防滑块槽的长度方向与T形螺栓的螺纹杆的长度方向相同，有利于拧紧T形螺栓时，T形螺栓可带动防转块在防滑块槽内滑动，当T形螺栓拧紧时，在防转块和压紧弹簧同时作用下，可对T形螺栓起到一定的防转作用。
本实用新型的有益效果：
(1)设置有定位柱装置，使得不需要进行反复拔插定位柱本体，而是通过定位柱本体与副支撑柱的结合使用，将定位柱本体直接插入片状产品的定位孔内，同时副支撑柱可对片状产品进行支撑，即可实现片状产品的定位；
(2)通过同时调节两个调节杆和两个连杆，从而可将定位柱装置固定在不同长度和宽度的矩形治具框上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种激光切割机加工快速定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种激光切割机加工快速定位装置的定位柱底座结构示意图；
图3为本实用新型一种激光切割机加工快速定位装置的T形螺栓位置示意图；
图4为本实用新型一种激光切割机加工快速定位装置的紧固螺栓位置示意图；
图5为本实用新型一种激光切割机加工快速定位装置压紧螺母槽位置示意图；
图6为本实用新型一种激光切割机加工快速定位装置的定位柱安装孔位置示意图；
图7为本实用新型一种激光切割机加工快速定位装置的L形连接板结构示意图；
附图标记为：1、矩形治具框；11、定位柱安装孔；12、矩形孔腔体；2、定位柱装置；21、定位柱底座；211、上底座；212、下底座；213、L形连接板；214、压紧螺母；215、紧固螺栓孔；216、T形螺栓；217、防转块；218、压紧弹簧；22、定位柱本体；23、防滑块槽；3、调节杆安装孔；31、调节杆；32、弹簧；33、螺母；4、压紧螺母槽；5、副支撑柱孔；51、副支撑柱；6、连杆安装孔；61、连杆。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-7所示，为本实施例的一种激光切割机加工快速定位装置，包括矩形治具框1，矩形治具框1的四个角上均活动设置有定位柱装置2，矩形治具框1的四个角上还均设置有定位柱安装孔11，定位柱装置2包括定位柱底座21和定位柱本体22，定位柱底座21包括上底座211和下底座212，上底座211和下底座212均为矩形板状结构，上底座211和下底座212之间相互平行，上底座211和下底座212之间还设置有L形连接板213，且上底座211、下底座212和L形连接板213三者之间形成一个矩形孔腔体12，且矩形治具框1的四个角均设置在矩形孔腔体12内，定位柱本体22依次垂直穿过上底座211、定位柱安装孔11和下底座212，定位柱本体22的外壁上还设置有外螺纹，且定位柱本体22与上底座211、定位柱安装孔11和下底座212之间均为螺纹连接，定位柱本体22一端还活动套设有压紧螺母214，定位柱本体22另一端的侧壁上设置有紧固螺栓孔215，紧固螺栓孔215内活动设置有T形螺栓216，T形螺栓216的螺纹杆上还依次活动套设有防转块217和压紧弹簧218，下底座212上还设置有防滑块槽23，且防滑块槽23的位置与防转块217的位置相对应，防滑块槽23的形状与防转块217的形状相配合，防转块217垂直滑动设置在防滑块槽23内，L形连接板213的两端还分别设置有调节杆安装孔3和连杆安装孔6，调节杆安装孔3为通孔，且调节杆安装孔3穿过L形连接板213，连杆安装孔6为螺纹孔，调节杆安装孔3内活动设置有若干调节杆31，调节杆31的外部还套设有弹簧32，且调节杆31的两端还均活动设置有螺母33，连杆安装孔6内活动设置有若干连杆61。
调节杆31和连杆61均分别设置有两个，且两个调节杆31之间相互平行，两个连杆61之间相互平行，相邻两个定位柱装置2的L形连接板213上的调节杆安装孔3的位置相对应，且调节杆31的两端分别穿过相邻两个定位柱装置2的L形连接板213上的调节杆安装孔3，相邻两个定位柱装置2的L形连接板213上的连杆安装孔6的位置相对应，且连杆61的两端分别与连杆安装孔6之间为螺纹连接，有利于通过同时调节两个调节杆31和两个连杆61，从而可将定位柱装置2固定在不同长度和宽度的矩形治具框1上，上底座211上还设置有压紧螺母槽4，压紧螺母槽4的形状与压紧螺母214的形状相配合，且压紧螺母214活动设置在压紧螺母槽4内，有利于对压紧螺母214进行保护，上底座211上还设置有若干副支撑柱孔5，副支撑柱孔5与压紧螺母槽4设置在上底座211的同一个面上，副支撑柱孔5内活动设置有若干副支撑柱51，副支撑柱51垂直于上底座211，副支撑柱51为外螺纹杆，副支撑柱孔5为内螺纹孔，且副支撑柱51与副支撑柱孔5之间为螺纹连接，有利于使得副支撑柱51与定位柱本体22同时对产品进行支撑，可提高产品在加工时的牢固性，防转块217与T形螺栓216头部的形状相同，且防转块217与T形螺栓216头部之间的大小比例为1比1.5，有利于拧紧T形螺栓216时，T形螺栓216可带动防转块217在防滑块槽23内滑动，且使得防转块217与T形螺栓216之间互不干涉，防滑块槽23的长度方向与T形螺栓216的螺纹杆的长度方向相同，有利于拧紧T形螺栓216时，T形螺栓216可带动防转块217在防滑块槽23内滑动，当T形螺栓216拧紧时，在防转块217和压紧弹簧218同时作用下，可对T形螺栓216起到一定的防转作用。
本实用新型的使用方法是：先根据不同长度和宽度的矩形治具框1，同时调节两个调节杆31和两个连杆61，可调节矩形治具框1四个角上均相邻两个定位柱装置2之间的距离，距离调节完成后，可拧紧调节杆31的两端的螺母33进行固定，将定位柱本体22依次穿过上底座211、定位柱安装孔11和下底座212，拧紧压紧螺母214，再将片状产品放置在调节矩形治具框1上，并使得定位柱本体22插入片状产品的定位孔内，再调节副支撑柱51的高度，使得副支撑柱51可对片状产品进行支撑，再将T形螺栓216拧入紧固螺栓孔215内，当旋转T形螺栓216时，T形螺栓216可带动防转块217在防滑块槽23内滑动，当拧紧T形螺栓216时，在防转块217和压紧弹簧218同时作用下，可对T形螺栓216起到一定的防转作用，从而可对定位柱本体22起到一定的防转作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切割机加工快速定位装置，其特征在于：包括矩形治具框(1)，矩形治具框(1)的四个角上均活动设置有定位柱装置(2)，矩形治具框(1)的四个角上还均设置有定位柱安装孔(11)，定位柱装置(2)包括定位柱底座(21)和定位柱本体(22)，定位柱底座(21)包括上底座(211)和下底座(212)，上底座(211)和下底座(212)均为矩形板状结构，上底座(211)和下底座(212)之间相互平行，上底座(211)和下底座(212)之间还设置有L形连接板(213)，且上底座(211)、下底座(212)和L形连接板(213)三者之间形成一个矩形孔腔体(12)，且矩形治具框(1)的四个角均设置在矩形孔腔体(12)内，定位柱本体(22)依次垂直穿过上底座(211)、定位柱安装孔(11)和下底座(212)，定位柱本体(22)的外壁上还设置有外螺纹，且定位柱本体(22)与上底座(211)、定位柱安装孔(11)和下底座(212)之间均为螺纹连接，定位柱本体(22)一端还活动套设有压紧螺母(214)，定位柱本体(22)另一端的侧壁上设置有紧固螺栓孔(215)，紧固螺栓孔(215)内活动设置有T形螺栓(216)，T形螺栓(216)的螺纹杆上还依次活动套设有防转块(217)和压紧弹簧(218)，下底座(212)上还设置有防滑块槽(23)，且防滑块槽(23)的位置与防转块(217)的位置相对应，防滑块槽(23)的形状与防转块(217)的形状相配合，防转块(217)垂直滑动设置在防滑块槽(23)内，L形连接板(213)的两端还分别设置有调节杆安装孔(3)和连杆安装孔(6)，调节杆安装孔(3)为通孔，且调节杆安装孔(3)穿过L形连接板(213)，连杆安装孔(6)为螺纹孔，调节杆安装孔(3)内活动设置有若干调节杆(31)，调节杆(31)的外部还套设有弹簧(32)，且调节杆(31)的两端还均活动设置有螺母(33)，连杆安装孔(6)内活动设置有若干连杆(61)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机加工快速定位装置，其特征在于：调节杆(31)和连杆(61)均分别设置有两个，且两个调节杆(31)之间相互平行，两个连杆(61)之间相互平行，相邻两个定位柱装置(2)的L形连接板(213)上的调节杆安装孔(3)的位置相对应，且调节杆(31)的两端分别穿过相邻两个定位柱装置(2)的L形连接板(213)上的调节杆安装孔(3)，相邻两个定位柱装置(2)的L形连接板(213)上的连杆安装孔(6)的位置相对应，且连杆(61)的两端分别与连杆安装孔(6)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机加工快速定位装置，其特征在于：上底座(211)上还设置有压紧螺母槽(4)，压紧螺母槽(4)的形状与压紧螺母(214)的形状相配合，且压紧螺母(214)活动设置在压紧螺母槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机加工快速定位装置，其特征在于：上底座(211)上还设置有若干副支撑柱孔(5)，副支撑柱孔(5)与压紧螺母槽(4)设置在上底座(211)的同一个面上，副支撑柱孔(5)内活动设置有若干副支撑柱(51)，副支撑柱(51)垂直于上底座(211)，副支撑柱(51)为外螺纹杆，副支撑柱孔(5)为内螺纹孔，且副支撑柱(51)与副支撑柱孔(5)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机加工快速定位装置，其特征在于：防转块(217)与T形螺栓(216)头部的形状相同，且防转块(217)与T形螺栓(216)头部之间的大小比例为1比1.5。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机加工快速定位装置，其特征在于：防滑块槽(23)的长度方向与T形螺栓(216)的螺纹杆的长度方向相同。
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