CN208661363U - 一种粉料自动破碎制粒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料自动破碎制粒系统,包括根据粉料制作流程依次设置的破碎机、输送机、制粒机、提升机、储料仓,所述储料仓上部设有振动筛,所述破碎机、制粒机、振动筛上方连接风管,所述风管连接布袋除尘器,所述储料仓的出口设置有放料装置,所述放料装置包括料袋放置架,所述料袋放置架两侧设有夹层,所述夹层用于夹紧袋子,所述料袋放置架下面设有滑板,所述滑板下面设有滑轨。本系统操作方便,不仅占地少,而且将破碎、制粒、除尘、储存、装袋一体化设计,全程无粉尘外扬,尤其是对颗粒进行筛分,保证不合格粒不会进入下道工序,且颗粒装袋时不打褶,其装袋时产生灰尘也不影响操作者健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体地说,涉及一种粉料自动破碎制粒系统。
背景技术
在石墨粉的生产过程中,往往需要将粉体破碎为规则粒状,现有技术中的破碎和制粒都是分开进行的,尤其是破碎时,需要借助装载机或是传送带将料提到破碎机上,其占地面积较大,操作麻烦,另外在破碎和制粒时粉尘外扬,造成环境的污染,制料机在制粒时因磨损问题,也会产生不符合要求的颗粒,这些颗粒混入合格的颗粒中,往往是难以区分,会影响产品的质量;同时颗粒在装袋时,如果用人直接去装袋,袋子容易打褶,袋子装不满,而且装袋产生的灰尘也影响操作操作者的健康,操作起来不方便,因此解决上述问题成为现有技术的攻关课题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种粉料自动破碎制粒系统,本系统操作方便,不仅占地少,而且将破碎、制粒、除尘、储存、装袋一体化设计,全程无粉尘外扬,尤其是对颗粒进行筛分,保证不合格粒不会进入下道工序,且颗粒装袋时不打褶,其装袋时产生灰尘也不影响操作者健康。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种粉料自动破碎制粒系统,包括根据粉料制作流程依次设置的破碎机、输送机、制粒机、提升机、储料仓,所述储料仓上部设有振动筛,所述破碎机、制粒机、振动筛上方连接风管,所述风管连接布袋除尘器,所述储料仓的出口设置有放料装置,所述放料装置包括料袋放置架,所述料袋放置架两侧设有夹层,所述夹层用于夹紧袋子,所述料袋放置架下面设有滑板,所述滑板下面设有滑轨。
进一步的,所述破碎机设于地面以下。
进一步的,所述振动筛的一侧设有溢料管。
进一步的,所述料袋放置架的高度不小于料袋的长度。
与现有技术相比,本实用新型通过破碎机和制粒机、布袋除尘器的一体化设计,使破碎及制粒同时进行,且破碎和制粒时产生的灰尘,被布袋除尘器吸收,防止粉尘外扬;通过振动筛的设计,保证不合格料不会进入下道工序,从而提高产品质量;通过放料装置的设计,保证颗粒装袋时不打褶,其装袋时产生灰尘也不影响操作者健康。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述:
参看图1本实用新型采用的技术方案是:一种粉料自动破碎制粒系统,包括根据粉料制作流程依次设置的破碎机1、输送机2、制粒机3、提升机4、储料仓5,所述储料仓5上部设有振动筛6,所述破碎机1、制粒机3、振动筛6上方连接风管7,所述风管7连接布袋除尘器8,所述储料仓5的出口设置有放料装置9,所述放料装置9包括料袋放置架10,所述料袋放置架10两侧设有夹层11,袋子穿过夹层11,用夹子夹紧,所述料袋放置架10下面设有滑板12,所述滑板12下面设有滑轨13。
所述破碎机1设于地面以下。
所述振动筛6的一侧设有溢料管14。
所述料袋放置架10的高度不小于料袋的长度。
本实用新型的工作流程是:首先,将地面上的矿石粉料推送到破碎机内,在破碎机内进行破碎,破碎后的粉料通过输送机输送到制粒机内,进行制粒生产出符合要求的颗粒;然后颗粒进过提升机提升,将颗粒提升到振动筛上,所述振动筛对颗粒进行筛分,合格的颗粒流入到储料仓,不合格的颗粒通过溢料管流到地面,同时布袋除尘器通过风管吸收破碎机、制粒机、振动筛产生的粉尘,防止粉尘外扬,保护环境;最后储料仓内的料通过放料装置放料,将料袋放入料袋放置架上,料袋两边通过夹层穿出,用夹子将料袋夹紧,防止料袋起皱或是装料过程中松垮,使料袋能够装满,料袋装满后,推动滑板,滑板在滑轨上运行,从而将料袋放置架推出,再将料袋转移的别的地方,防止料袋在储料仓底部,转移困难的问题。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,在于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (4)
1.一种粉料自动破碎制粒系统,其特征在于:包括根据粉料制作流程依次设置的破碎机、输送机、制粒机、提升机、储料仓,所述储料仓上部设有振动筛,所述破碎机、制粒机、振动筛上方连接风管,所述风管连接布袋除尘器,所述储料仓的出口设置有放料装置,所述放料装置包括料袋放置架,所述料袋放置架两侧设有夹层,所述夹层用于夹紧袋子,所述料袋放置架下面设有滑板,所述滑板下面设有滑轨。
2.根据权利要求1所述的一种粉料自动破碎制粒系统,其特征在于:所述破碎机设于地面以下。
3.根据权利要求1所述的一种粉料自动破碎制粒系统,其特征在于:所述振动筛的一侧设有溢料管。
4.根据权利要求1所述的一种粉料自动破碎制粒系统,其特征在于:所述料袋放置架的高度不小于料袋的长度。
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CN201820907131.1U CN208661363U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种粉料自动破碎制粒系统 |
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2018
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