CN208653603U - 一种适用于混料机的放料自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于混料机的放料自动称重装置，包括防滑脚垫、第一加料口、密封法兰和储料罐，所述防滑脚垫上方安装有支撑架，所述支撑架之间安装有底部支撑板，所述底部支撑板上方安装有所述第一加料口，所述第一加料口一侧设置有混料箱，所述混料箱一侧安装有第二加料口，所述混料箱中部下方安装有出料管，所述出料管端部设置有所述密封法兰，所述密封法兰下方安装有电子流量计。有益效果在于：通过在装置支撑架内部添加物料称重台和收集罐，节约了装置所占用的体积，为整个施工环境提供便利，另在出料口添加电子流量监控设备，方便工作人员及时获知混料机内物料余量的信息。

Description

一种适用于混料机的放料自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及混料机设备技术领域，特别是涉及一种适用于混料机的放料自动称重装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。专利号为201620219087.6的中国专利，公开了一种适用于混料机的放料自动称重装置，包括设于混料机出口的气动控制球阀，气动控制球阀与下料管道连接，下料管道下方为料筒，料筒下方设有称重传感器，控制器通过信号传输电缆分别与气动控制球阀及称重传感器连接。上述专利虽能满足对搅拌料进行收集和称重的功能，但需要在装置一侧额外占用一定体积，对有限的施工环境造成不利的影响，且装置缺少流量监控的设计，从而使得工作人员无法及时获知机内物料余量的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于混料机的放料自动称重装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种适用于混料机的放料自动称重装置，包括防滑脚垫、第一加料口、密封法兰和储料罐，所述防滑脚垫上方安装有支撑架，所述支撑架之间安装有底部支撑板，所述底部支撑板上方安装有所述第一加料口，所述第一加料口一侧设置有混料箱，所述混料箱一侧安装有第二加料口，所述混料箱中部下方安装有出料管，所述出料管端部设置有所述密封法兰，所述密封法兰下方安装有电子流量计，所述电子流量计下方安装有电磁控制阀，所述支撑架一侧设置有操作控制箱，所述电磁控制阀下方安装有所述储料罐，所述储料罐下方安装有称重传感器，所述混料箱内部安装有搅拌叶片，所述操作控制箱内部安装有液晶操作面板。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，所述防滑脚垫与所述支撑架通过螺栓连接，所述支撑架与所述底部支撑板通过螺栓连接，所述混料箱与所述第一加料口嵌套连接。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，所述混料箱与所述第二加料口密封嵌套连接，所述出料管与所述混料箱通过法兰连接。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，所述出料管与所述电子流量计通过管箍连接，所述电子流量计与所述操作控制箱通过导线连接。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，所述电磁控制阀与所述出料管通过管箍连接。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，所述出料管管口正对所述储料罐的罐口，所述称重传感器与所述底部支撑板通过嵌套连接。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，所述电磁控制阀与所述操作控制箱通过导线连接，所述操作控制箱与所述称重传感器通过电连接。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，所述支撑架与所述混料箱通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果在于：通过在装置支撑架内部添加物料称重台和收集罐，节约了装置所占用的体积，为整个施工环境提供便利，另在出料口添加电子流量监控设备，方便工作人员及时获知混料机内物料余量的信息。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于混料机的放料自动称重装置的结构简图；

图2是本实用新型一种适用于混料机的放料自动称重装置的搅拌叶片图；

图3是本实用新型一种适用于混料机的放料自动称重装置的液晶操作面板图。

附图标记说明如下：

1、防滑脚垫；2、支撑架；3、底部支撑板；4、第一加料口；5、混料箱；6、第二加料口；7、出料管；8、密封法兰；9、电子流量计；10、电磁控制阀；11、操作控制箱；12、储料罐；13、称重传感器；14、搅拌叶片；15、液晶操作面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种适用于混料机的放料自动称重装置，包括防滑脚垫1、第一加料口4、密封法兰8和储料罐12，防滑脚垫1上方安装有支撑架2，支撑架2之间安装有底部支撑板3，底部支撑板3上方安装有第一加料口4，第一加料口4一侧设置有混料箱5，混料箱5一侧安装有第二加料口6，混料箱5中部下方安装有出料管7，出料管7端部设置有密封法兰8，密封法兰8下方安装有电子流量计9，电子流量计9下方安装有电磁控制阀10，支撑架2一侧设置有操作控制箱11，电磁控制阀10下方安装有储料罐12，储料罐12下方安装有称重传感器13，混料箱5内部安装有搅拌叶片14，操作控制箱11内部安装有液晶操作面板15。

上述结构中，待搅拌物料通过装置两侧的第一加料口4和第二加料口6加入，在混料箱5中通过搅拌叶片14进行搅拌，搅拌好的物料通过混料箱5中部下方设置的出料管7出料，出料管7处设置有电子流量计9，用来对出料管7所排出物料的流量进行检测，并将数据反馈至操作控制箱11内部设置的液晶操作面板15上，电磁控制阀10用来控制混合后物料的排出，排放到物料通过出料管7进入储料罐12内部，同时，设置在底部支撑板3内部的称重传感器13对储料罐12进行称重，并将实时重量发送至液晶操作面板15，以供工作人员察知，工作人员可通过在操作控制箱11上设置额定重量，当储料罐12达到该数值后其上方的电磁控制阀10闭合，停止对储料罐12进行加料，该装置结构巧妙，在对混料机所排放的物料进行收集和称重的同时，不占用装置额外空间，十分便利。

为了进一步提高适用于混料机的放料自动称重装置的使用功能，防滑脚垫1与支撑架2通过螺栓连接，支撑架2与底部支撑板3通过螺栓连接，混料箱5与第一加料口4嵌套连接，混料箱5与第二加料口6密封嵌套连接，出料管7与混料箱5通过法兰连接，出料管7与电子流量计9通过管箍连接，电子流量计9与操作控制箱11通过导线连接，电磁控制阀10与出料管7通过管箍连接，出料管7管口正对储料罐12的罐口，称重传感器13与底部支撑板3通过嵌套连接，电磁控制阀10与操作控制箱11通过导线连接，操作控制箱11与称重传感器13通过电连接，支撑架2与混料箱5通过螺栓固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：包括防滑脚垫（1）、第一加料口（4）、密封法兰（8）和储料罐（12），所述防滑脚垫（1）上方安装有支撑架（2），所述支撑架（2）之间安装有底部支撑板（3），所述底部支撑板（3）上方安装有所述第一加料口（4），所述第一加料口（4）一侧设置有混料箱（5），所述混料箱（5）一侧安装有第二加料口（6），所述混料箱（5）中部下方安装有出料管（7），所述出料管（7）端部设置有所述密封法兰（8），所述密封法兰（8）下方安装有电子流量计（9），所述电子流量计（9）下方安装有电磁控制阀（10），所述支撑架（2）一侧设置有操作控制箱（11），所述电磁控制阀（10）下方安装有所述储料罐（12），所述储料罐（12）下方安装有称重传感器（13），所述混料箱（5）内部安装有搅拌叶片（14），所述操作控制箱（11）内部安装有液晶操作面板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：所述防滑脚垫（1）与所述支撑架（2）通过螺栓连接，所述支撑架（2）与所述底部支撑板（3）通过螺栓连接，所述混料箱（5）与所述第一加料口（4）嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：所述混料箱（5）与所述第二加料口（6）密封嵌套连接，所述出料管（7）与所述混料箱（5）通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：所述出料管（7）与所述电子流量计（9）通过管箍连接，所述电子流量计（9）与所述操作控制箱（11）通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：所述电磁控制阀（10）与所述出料管（7）通过管箍连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：所述出料管（7）管口正对所述储料罐（12）的罐口，所述称重传感器（13）与所述底部支撑板（3）通过嵌套连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：所述电磁控制阀（10）与所述操作控制箱（11）通过导线连接，所述操作控制箱（11）与所述称重传感器（13）通过电连接。

8.根据权利要求1所述的一种适用于混料机的放料自动称重装置，其特征在于：所述支撑架（2）与所述混料箱（5）通过螺栓固定连接。