CN208652042U - 组合型移动式底架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合型移动式底架，包括底框焊接件，设置在底框焊接件底端的行走轮，在底框焊接件的底端固定有横连接筋杆，在横连接筋杆上设置有竖向连接板，在底框焊接件的顶面设置有前挡板、后挡板和两个边板，在边板的内侧中部设置有固定板，在固定板的底面与底框焊接件的顶面通过支杆固定，且支杆的两端分别通过螺栓固定，在固定板上通过螺钉固定有竖向起吊支杆，在起吊支杆的顶端固定有起吊架，在边板的内侧面还设置有两个定位加强抵板，在两个边板之间固定有两个加强梁杆。本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，方便组装与拆卸，降低工人的劳动强度，也可减少焊接产生的废气废渣对环境污染，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机底架结构技术领域，具体涉及一种组合型移动式底架。
背景技术
传统的移动式空压机底架采用整体焊接成型，焊接强度大，焊接变形量大，产品精度没办法保证，对环境不友好。并且加工费时费力，大大增加了工人的劳动强度，同时在损伤时无法有效地进行拆装更换，一定程度上会增加检修维护成本，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的组合型移动式底架。
实现本实用新型目的的技术方案是一种组合型移动式底架，包括底框焊接件，设置在所述底框焊接件底端的行走轮，在所述底框焊接件的底端固定有横连接筋杆，在所述横连接筋杆上设置有竖向连接板，所述竖向连接板的底端通过活动轴与横连接筋杆的外侧端相连接且在所述竖向连接板的顶端固定有连接轴孔，在所述底框焊接件的顶面设置有前挡板、后挡板和两个边板，边板的两端分别通过螺杆固定有前挡板、后挡板的边沿上，在所述边板的内侧中部设置有固定板，在所述固定板的底面与底框焊接件的顶面通过支杆固定，且支杆的两端分别通过螺栓固定，在所述固定板上通过螺钉固定有竖向起吊支杆，在所述起吊支杆的顶端固定有起吊架，在所述边板的内侧面还设置有两个定位加强抵板，所述定位加强抵板与所述固定板处于同一水平线上且分别处于固定板的两侧，在两个边板之间固定有两个加强梁杆，所述加强梁杆的端部抵压在定位加强抵板的底面与底框焊接件的顶面之间。
在所述固定板的顶面与定位加强抵板的顶面之间固定有连接支板，所述连接支板的一端焊接固定在固定板的顶面且另一端通过螺纹杆固定。
在所述固定板与定位加强抵板的侧边之间固定有连接锁位块，所述连接锁位块通过锁紧螺杆固定。
在所述后挡板的内侧面上均匀固定有椭圆形槽孔。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，方便组装与拆卸，并且采用定位加强抵板配合加强梁杆，也可以保证整体的使用稳定性和可靠性，同时采用拆分的结构，可以大大降低单个部件的重量，也方便进行加工，有利于提高加工的精度，降低工人的劳动强度，也可减少焊接产生的废气废渣对环境污染，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种组合型移动式底架，包括底框焊接件1，设置在所述底框焊接件1底端的行走轮2，在所述底框焊接件1的底端固定有横连接筋杆3，在所述横连接筋杆3上设置有竖向连接板4，所述竖向连接板4的底端通过活动轴5与横连接筋杆3的外侧端相连接且在所述竖向连接板4的顶端固定有连接轴孔6，在所述底框焊接件1的顶面设置有前挡板7、后挡板8和两个边板9，边板9的两端分别通过螺杆固定有前挡板、后挡板的边沿上，在所述边板9的内侧中部设置有固定板10，在所述固定板的底面与底框焊接件的顶面通过支杆11固定，且支杆的两端分别通过螺栓固定，在所述固定板上通过螺钉固定有竖向起吊支杆12，在所述起吊支杆的顶端固定有起吊架13，在所述边板的内侧面还设置有两个定位加强抵板14，所述定位加强抵板与所述固定板处于同一水平线上且分别处于固定板的两侧，在两个边板之间固定有两个加强梁杆15，所述加强梁杆的端部抵压在定位加强抵板的底面与底框焊接件的顶面之间。
在所述固定板的顶面与定位加强抵板的顶面之间固定有连接支板16，所述连接支板的一端焊接固定在固定板的顶面且另一端通过螺纹杆固定。
在所述固定板与定位加强抵板的侧边之间固定有连接锁位块17，所述连接锁位块通过锁紧螺杆固定。
在所述后挡板的内侧面上均匀固定有椭圆形槽孔18。
本实施例中，采用可拆卸结构后，除底框焊接件采用焊接，其余裙板都采用螺栓联结，无需焊接，裙板采用冲压、折弯工艺，加工精度得到保证，同时强度更佳，整机强度更好，由于采用可拆卸结构，单个零件更轻，只需一人就可以独立完成底架装配，减少工人劳动强度和节省劳动时间的同时也减少焊接产生的废气废渣对环境污染。整体焊接型底架无法进入烤漆流水线，拆卸后进入烤漆流水线，产品更美观。
本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，方便组装与拆卸，并且采用定位加强抵板配合加强梁杆，也可以保证整体的使用稳定性和可靠性，同时采用拆分的结构，可以大大降低单个部件的重量，也方便进行加工，有利于提高加工的精度，降低工人的劳动强度，也可减少焊接产生的废气废渣对环境污染，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种组合型移动式底架，包括底框焊接件，设置在所述底框焊接件底端的行走轮，在所述底框焊接件的底端固定有横连接筋杆，在所述横连接筋杆上设置有竖向连接板，所述竖向连接板的底端通过活动轴与横连接筋杆的外侧端相连接且在所述竖向连接板的顶端固定有连接轴孔，其特征在于：在所述底框焊接件的顶面设置有前挡板、后挡板和两个边板，边板的两端分别通过螺杆固定有前挡板、后挡板的边沿上，在所述边板的内侧中部设置有固定板，在所述固定板的底面与底框焊接件的顶面通过支杆固定，且支杆的两端分别通过螺栓固定，在所述固定板上通过螺钉固定有竖向起吊支杆，在所述起吊支杆的顶端固定有起吊架，在所述边板的内侧面还设置有两个定位加强抵板，所述定位加强抵板与所述固定板处于同一水平线上且分别处于固定板的两侧，在两个边板之间固定有两个加强梁杆，所述加强梁杆的端部抵压在定位加强抵板的底面与底框焊接件的顶面之间。
2.根据权利要求1所述的组合型移动式底架，其特征在于：在所述固定板的顶面与定位加强抵板的顶面之间固定有连接支板，所述连接支板的一端焊接固定在固定板的顶面且另一端通过螺纹杆固定。
3.根据权利要求2所述的组合型移动式底架，其特征在于：在所述固定板与定位加强抵板的侧边之间固定有连接锁位块，所述连接锁位块通过锁紧螺杆固定。
4.根据权利要求3所述的组合型移动式底架，其特征在于：在所述后挡板的内侧面上均匀固定有椭圆形槽孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821311451.7U CN208652042U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 组合型移动式底架 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208652042U true CN208652042U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65789808
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208652042U (zh) |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821311451.7U patent/CN208652042U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | "change of name, title or address" |
Address after: 402360 Shuangqiao Economic Development Zone Industrial Park, Dazu District, Chongqing Patentee after: Chongqing Kaishan Fluid Machinery Co.,Ltd. Address before: 400900 Shuangqiao Economic Development Zone Industrial Park, Dazu District, Chongqing Patentee before: CHONGQING KAISHAN COMPRESSOR Co.,Ltd. |
|
| CP03 | "change of name, title or address" |