CN208649753U - 一种纺织棉布的高效切断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织棉布的高效切断装置,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上转动连接有上驱动辊和下驱动辊,所述上驱动辊的端部固定有第一齿轮,所述下驱动辊的端部固定有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条传动连接,所述机架上固定有伺服电机,所述伺服电机驱动上驱动辊转动,所述机架上还固定有若干个第一导向杆,若干根所述第一导向杆外部滑移连接有滑台,所述机架上还固定有第一气缸的缸体,所述第一气缸的活塞杆端部固定在滑台上,所述滑台上还固定有第二气缸的缸体,所述第二气缸的活塞杆端部固定有切割刀片,纺织棉布的高效切断装置能将纺织棉布压紧后切割,切断位置准确。

Description

一种纺织棉布的高效切断装置
技术领域
本实用新型涉及棉布切割领域,特别涉及一种纺织棉布的高效切断装置。
背景技术
纺织棉布,是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。由于它的这些天然特性,早已被人们所喜爱,成为生活中不可缺少的基本用品。
棉布的生产流程 有络筒、整经、浆纱、穿筘、织布、后加工。其中在后加工的过程中具有切断这个程序,切段在后加工的盘卷之后,当盘卷成盘料的纺织棉布盘卷到一定大小后,会将纺织棉布进行切断。
现有公开号为CN108103762A的中国专利,其公开了一种纺织布匹切断装置,包括第一伸缩器和第二伸缩器,在所述第一伸缩器的一端固定安装有第一支撑板体,在所述第二伸缩器的一端固定安装有第二支撑板体,在所述第一支撑板体和第二支撑板体之间安装有转动电机,所述转动电机的转动轴穿过旋转板体,在所述旋转板体的上侧一端固定安装有纵向支撑立板,在所述纵向支撑立板的上端固定安装有横向支撑板体,在所述横向支撑板体的一端固定安装有驱动气缸,在所述驱动气缸的底端安装有切割刀座,在所述切割刀座的底端安装有切割刀;在所述旋转板体的上端固定安装有第一支撑立杆和第二支撑立杆,在所述第一支撑立杆和第二支撑立杆的上端固定安装有切断平台。
上述的这种纺织布匹切断装置虽然能对切断后的布料进行处理,但是在对布匹切断时,布匹容易产生晃动,容易产生切割端面不平整的情况;且装置在切断布匹时由于没有进行压合,切割位置的精度不高。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种纺织棉布的高效切断装置,其优点是:纺织棉布的高效切断装置能将纺织棉布压紧后切割,切断位置准确。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纺织棉布的高效切断装置,包括机架,所述机架上转动连接有上驱动辊和下驱动辊,所述上驱动辊的端部固定有第一齿轮,所述下驱动辊的端部固定有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条传动连接,所述机架上固定有伺服电机,所述伺服电机驱动上驱动辊转动,所述机架上还转动连接有若干个承托辊,所述机架上还固定有若干个第一导向杆,若干根所述第一导向杆外部滑移连接有滑台,所述滑台上开设有若干个供第一导向杆穿过的第一导向孔,所述机架上还固定有第一气缸的缸体,所述第一气缸的活塞杆端部固定在滑台上,所述滑台上还固定有第二气缸的缸体,所述第二气缸的活塞杆端部固定有切割刀片,所述机架在切割刀片下方固定有一块固定板,所述固定板上开设有与切割刀片相配合的槽口,所述切割刀片和槽口之间的刃口间距在0.3-1mm之间,所述机架上还设置有供压制纺织棉布的第一压紧部和第二压紧部。
通过采用上述技术方案,当伺服电机启动时,将带动上驱动辊转动,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合将带动下驱动辊转动,当上驱动辊和下驱动辊转动时将带动纺织棉布前进,当对纺织棉布切断时,关停伺服电机,棉布停止运动,利用第一压紧部和第二压紧部能够将纺织棉布稳稳地压在机架上,之后启动第二气缸,第二气缸将带动切割刀片下降,之后再启动第一气缸,第一气缸将带动滑台在第一导向杆上滑移,从而对纺织棉布进行切割;因此,纺织棉布的高效切断装置能将纺织棉布压紧后切割,切断位置准确。
较佳的,所述第一压紧部包括第一匚字形板、第二匚字形板、压轮和第三气缸,所述第一匚字形板架设固定在机架上,所述第三气缸的缸体固定在第一匚字形板上,所述第三气缸的活塞杆端部固定在第二匚字形板上,所述第二匚字形板的开口内转动连接有若干个压轮。
通过采用上述技术方案,当利用第一压紧部压紧纺织棉布时,启动第一匚字形板上的第三气缸,第三气缸将带动第二匚字形板下降,第二匚字形板上转动的压轮将会对纺织棉布进行压紧。
较佳的,所述第二压紧部包括第三匚字形板、第四气缸和压板,所述第三匚字形板架设固定在机架上,所述第四气缸的缸体固定在第三匚字形板上,所述压板固定在第四气缸活塞杆的端部。
通过采用上述技术方案,当利用第二压紧部对纺织棉布压紧时,启动第三匚字形板上的第四气缸,第四气缸将带动压板压在纺织棉布的上方,因此压紧效果较好。
较佳的,所述第二匚字形板上固定有两根第二导向杆,所述第一匚字形板上开设有两个供第二导向杆穿过的第二导向孔。
通过采用上述技术方案,利用第二导向杆和第二导向孔的配合能使得第二匚字形板的竖直滑移较为稳定。
较佳的,所述压板上固定有两根第三导向杆,所述第三匚字形板上开设有两个供第三导向杆穿过的第三导向孔。
通过采用上述技术方案,利用第三导向杆和第三导向孔的配合使得压板的上下运动更加稳定。
较佳的,所述伺服电机和上驱动辊之间设置有减速器,所述伺服电机与减速器的输入端连接,所述减速器的输出端与上驱动辊的端部连接。
通过采用上述技术方案,减速器能够给伺服电机的输出速度减速,使得上驱动辊和下驱动辊转动的更加平缓。
较佳的,所述机架上固定有保护罩,所述保护罩位于伺服电机和减速器的外部,所述保护罩上还开设有若干个散热孔。
通过采用上述技术方案,伺服电机和减速器外部的保护罩能保护伺服电机和减速器的安全,保护罩上的散热孔能够供伺服电机散热,提高伺服电机的使用寿命。
较佳的,所述机架的底部关于机架的轴线对称设置有四个自锁万向轮。
通过采用上述技术方案,机架下方的自锁万向轮使得装置可以推动,增加了装置的灵活性。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
利用第一压紧部和第二压紧部能够将纺织棉布稳稳地压在机架上,利用第一气缸,第一气缸能带动滑台在第一导向杆上滑移,从而带动切割刀片对纺织棉布进行切割;故纺织棉布的高效切断装置能将纺织棉布压紧后切割,切断位置准确。
附图说明
图1是纺织棉布的高效切断装置的结构示意图之一;
图2是图1中的C处放大图;
图3是图1中的D处放大图;
图4是纺织棉布的高效切断装置的结构示意图之二;
图5是纺织棉布的高效切断装置的结构剖视图;
图6是图5中的E处放大图;
图7是纺织棉布的高效切断装置在隐藏保护罩后的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、上驱动辊;3、下驱动辊;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、伺服电机;7、承托辊;8、第一导向杆;9、滑台;10、第一导向孔;11、第一气缸;12、第二气缸;13、切割刀片;14、固定板;15、槽口;16、第一匚字形板;17、第二匚字形板;18、压轮;19、第三气缸;20、第三匚字形板;21、第四气缸;22、压板;23、第二导向杆;24、第二导向孔;25、第三导向杆;26、第三导向孔;27、减速器;28、保护罩;30、散热孔;31、自锁万向轮;32、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图7所示,一种纺织棉布的高效切断装置,包括机架1,其中在机架1上转动连接有上驱动辊2和下驱动辊3,在上驱动辊2的端部固定有第一齿轮4,在下驱动辊3的端部固定有第二齿轮5,其中第一齿轮4和第二齿轮5之间通过链条32传动连接,为了带动上驱动辊2和下驱动辊3转动,在机架1上固定有伺服电机6,其中由伺服电机6驱动上驱动辊2转动,当上驱动辊2转动,通过第一齿轮4、第二齿轮5和链条32将带动下驱动辊3转动;为了保持对纺织棉布一定的支撑力,在机架1上还转动连接有四个承托辊7;为了对纺织棉布进行切割,在机架1上还固定有两个第一导向杆8,在两个第一导向杆8外部滑移连接有滑台9,在滑台9上开设有两个供第一导向杆8穿过的第一导向孔10,同时在机架1上还固定有第一气缸11的缸体,将第一气缸11的活塞杆端部固定在滑台9上,当第一气缸11启动时,将带动滑台9在第一导线刚上滑移,即带动切割刀片13前进,为了将棉布切断,在滑台9上还固定有第二气缸12的缸体,在第二气缸12的活塞杆端部固定有切割刀片13,同时在机架1位于切割刀片13下方固定有一块固定板14,在固定板14上开设有与切割刀片13相配合的槽口15,其中切割刀片13和槽口15之间的刃口间距在0.5mm之间,刃口间隙为0.5mm,刃口间隙为0.5mm时切割省力且切割端面好,为了压紧棉布,在机架1上还设置有供压制纺织棉布的第一压紧部和第二压紧部;当伺服电机6启动时,将带动上驱动辊2转动,通过第一齿轮4和第二齿轮5的啮合将带动下驱动辊3转动,当上驱动辊2和下驱动辊3转动时将带动纺织棉布前进,当对纺织棉布切断时,关停伺服电机6,棉布停止运动,利用第一压紧部和第二压紧部能够将纺织棉布稳稳地压在机架1上,之后启动第二气缸12,第二气缸12将带动切割刀片13下降,之后再启动第一气缸11,第一气缸11将带动滑台9在第一导向杆8上滑移,从而对纺织棉布进行切割;因此,纺织棉布的高效切断装置能将纺织棉布压紧后切割,切断位置准确。
如图1至图7所示,其中第一压紧部包括第一匚字形板16、第二匚字形板17、压轮18和第三气缸19,其中第一匚字形板16架设固定在机架1上,第三气缸19的缸体固定在第一匚字形板16上,第三气缸19的活塞杆端部固定在第二匚字形板17上,并且在第二匚字形板17的开口内转动连接有四个压轮18,当利用第一压紧部压紧纺织棉布时,启动第一匚字形板16上的第三气缸19,第三气缸19将带动第二匚字形板17下降,第二匚字形板17上转动的压轮18将会对纺织棉布进行压紧;其中第二压紧部包括第三匚字形板20、第四气缸21和压板22,其中第三匚字形板20架设固定在机架1上,第四气缸21的缸体固定在第三匚字形板20上,压板22固定在第四气缸21活塞杆的端部,当利用第二压紧部对纺织棉布压紧时,启动第三匚字形板20上的第四气缸21,第四气缸21将带动压板22压在纺织棉布的上方,因此压紧效果较好;为了使得第二匚字形板17上下运动的更加稳定,在第二匚字形板17上固定有两根第二导向杆23,在第一匚字形板16上开设有两个供第二导向杆23穿过的第二导向孔24,利用第二导向杆23和第二导向孔24的配合能使得第二匚字形板17的竖直滑移较为稳定;为了使得压板22上下运动的更稳定,在压板22上固定有两根第三导向杆25,在第三匚字形板20上开设有两个供第三导向杆25穿过的第三导向孔26,利用第三导向杆25和第三导向孔26的配合使得压板22的上下运动更加稳定;同时在伺服电机6和上驱动辊2之间设置有减速器27,其中伺服电机6与减速器27的输入端连接,减速器27的输出端与上驱动辊2的端部连接,减速器27能够给伺服电机6的输出速度减速,使得上驱动辊2和下驱动辊3转动的更加平缓;同时在机架1上固定有保护罩28,其中保护罩28位于伺服电机6和减速器27的外部,并且在保护罩28上还开设有若干个散热孔30,伺服电机6和减速器27外部的保护罩28能保护伺服电机6和减速器27的安全,保护罩28上的散热孔30能够供伺服电机6散热,提高伺服电机6的使用寿命;同时在机架1的底部关于机架1的轴线对称设置有四个自锁万向轮31,机架1下方的自锁万向轮31使得装置可以推动,增加了装置的灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织棉布的高效切断装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有上驱动辊(2)和下驱动辊(3),所述上驱动辊(2)的端部固定有第一齿轮(4),所述下驱动辊(3)的端部固定有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)之间通过链条(32)传动连接,所述机架(1)上固定有伺服电机(6),所述伺服电机(6)驱动上驱动辊(2)转动,所述机架(1)上还转动连接有若干个承托辊(7),所述机架(1)上还固定有若干个第一导向杆(8),若干根所述第一导向杆(8)外部滑移连接有滑台(9),所述滑台(9)上开设有若干个供第一导向杆(8)穿过的第一导向孔(10),所述机架(1)上还固定有第一气缸(11)的缸体,所述第一气缸(11)的活塞杆端部固定在滑台(9)上,所述滑台(9)上还固定有第二气缸(12)的缸体,所述第二气缸(12)的活塞杆端部固定有切割刀片(13),所述机架(1)在切割刀片(13)下方固定有一块固定板(14),所述固定板(14)上开设有与切割刀片(13)相配合的槽口(15),所述切割刀片(13)和槽口(15)之间的刃口间距在0.3-1mm之间,所述机架(1)上还设置有供压制纺织棉布的第一压紧部和第二压紧部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉布的高效切断装置,其特征在于:所述第一压紧部包括第一匚字形板(16)、第二匚字形板(17)、压轮(18)和第三气缸(19),所述第一匚字形板(16)架设固定在机架(1)上,所述第三气缸(19)的缸体固定在第一匚字形板(16)上,所述第三气缸(19)的活塞杆端部固定在第二匚字形板(17)上,所述第二匚字形板(17)的开口内转动连接有若干个压轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织棉布的高效切断装置,其特征在于:所述第二压紧部包括第三匚字形板(20)、第四气缸(21)和压板(22),所述第三匚字形板(20)架设固定在机架(1)上,所述第四气缸(21)的缸体固定在第三匚字形板(20)上,所述压板(22)固定在第四气缸(21)活塞杆的端部。
4.根据权利要求2所述的一种纺织棉布的高效切断装置,其特征在于:所述第二匚字形板(17)上固定有两根第二导向杆(23),所述第一匚字形板(16)上开设有两个供第二导向杆(23)穿过的第二导向孔(24)。
5.根据权利要求3所述的一种纺织棉布的高效切断装置,其特征在于:所述压板(22)上固定有两根第三导向杆(25),所述第三匚字形板(20)上开设有两个供第三导向杆(25)穿过的第三导向孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织棉布的高效切断装置,其特征在于:所述伺服电机(6)和上驱动辊(2)之间设置有减速器(27),所述伺服电机(6)与减速器(27)的输入端连接,所述减速器(27)的输出端与上驱动辊(2)的端部连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺织棉布的高效切断装置,其特征在于:所述机架(1)上固定有保护罩(28),所述保护罩(28)位于伺服电机(6)和减速器(27)的外部,所述保护罩(28)上还开设有若干个散热孔(30)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织棉布的高效切断装置,其特征在于:所述机架(1)的底部关于机架(1)的轴线对称设置有四个自锁万向轮(31)。
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