CN208644865U - 一种机床切屑处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床切屑处理装置，属于机加工辅助装置领域，所述的外桶上设有出料口和排液管，所述的转筒顶部与外桶卡接，转筒上设有透孔，转筒底部设有转轴，转轴上设有从动齿轮，从动齿轮通过齿型传动带与主动齿轮连接，主动齿轮与电动机的转轴连接；所述的外桶盖上设有进料筒，进料筒上设有绞龙叶片，进料筒与进料筒盖铰接，外桶盖通过螺栓与外桶顶部固定连接；本实用新型利用电动机通过传动装置带动转筒转动，将切屑上的切削液甩出，实现切屑和切削液的分离，提高了切削液和切屑的回收利用率，通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片，能够连续不断地排出转筒内的切屑，不需要人工卸料，节省人力资源，提高工作效率。

Description

一种机床切屑处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种机床切屑处理装置，属于机加工辅助装置技术领域。

背景技术

在金属切削加工中，切削液主要起冷却，润滑、清洗、防锈的作用，在机床加工过程中，产生的切屑含有大量的切削液，目前国内大多数工厂接运小车切屑收集，然后集中堆放，是部分切削液在重力的作用下自行渗出，或通过压实的方式排出，左后装车运走，但该方法去除切削液能力有限，切屑中仍含有大量切削液，降低了切削液和切屑的回收利用率。有些工厂采用甩干机将切屑甩干，但这种方式需要人工不断的上料和卸料，消耗人力资源，降低工作效率。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型利用电动机通过传动装置带动转筒转动，将切屑上的切削液甩出，实现切屑和切削液的分离，提高了切削液和切屑的回收利用率，通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片，能够连续不断地排出转筒内的切屑，不需要人工卸料，节省人力资源，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的装置包括底座、支柱、滚轮、把手、外桶、出料口、排液管、转筒、透孔、转轴、从动齿轮、固定件、齿型传动带、主动齿轮、电动机、外桶盖、进料筒、绞龙叶片、进料筒盖，所述的底座为L型，底座的底部设有滚轮，右侧设有把手，上表面设有四根支柱和固定件，支柱顶部设有外桶，外桶上设有出料口和排液管，排液管上设有阀门；所述的转筒顶部与外桶卡接，转筒上设有透孔，转筒底部设有转轴，转轴的另一端通过推力轴承与固定件连接，转轴上设有从动齿轮，从动齿轮通过齿型传动带与主动齿轮连接，主动齿轮与电动机的转轴连接；所述的外桶盖上设有进料筒，进料筒上设有绞龙叶片，进料筒与进料筒盖铰接，外桶盖通过螺栓与外桶顶部固定连接。

所述的外桶内部底面为斜面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电动机通过传动装置带动转筒转动，将切屑上的切削液甩出，实现切屑和切削液的分离，提高了切削液和切屑的回收利用率，通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片，能够连续不断地排出转筒内的切屑，不需要人工卸料，节省人力资源，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图中：1-底座，2-支柱，3-滚轮，4-把手，5-外桶，6-出料口，7-排液管，8-转筒，9-透孔，10-转轴，11-从动齿轮，12-固定件，13-齿型传动带，14-主动齿轮，15-电动机，16-外桶盖，17-进料筒，18-绞龙叶片，19-进料筒盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例1：如图1-4所示，一种机床切屑处理装置，包括底座1、支柱2、滚轮3、把手4、外桶5、出料口6、排液管7、转筒8、透孔9、转轴10、从动齿轮11、固定件12、齿型传动带13、主动齿轮14、电动机15、外桶盖16、进料筒17、绞龙叶片18、进料筒盖19，所述的底座1为L型，底座1的底部设有滚轮3，右侧设有把手4，能够推动装置到机床旁，及时对机床切削加工过程中产生的切屑进行处理。上表面设有四根支柱2和固定件12，支柱2顶部设有外桶5，外桶5上设有出料口6和排液管7，排液管7上设有阀门，避免切削液流出，造成浪费，排出甩干的切屑和甩出的切削液，方便收集。所述的转筒8顶部与外桶5卡接，避免转筒8在转动过程中左右晃动。转筒8上设有透孔9，使切屑上的切削液透孔9进入到外桶5内。转筒8底部设有转轴10，转轴10的另一端通过推力轴承与固定件12连接，转轴10上设有从动齿轮11，从动齿轮11通过齿型传动带13与主动齿轮14连接，主动齿轮14与电动机15的转轴连接，使电动机15能够带动转筒8转动，使切屑和切削液的分离，提高了切削液和切屑的回收利用率。所述的外桶盖16上设有进料筒17，进料筒17上设有绞龙叶片18，进料筒17与进料筒盖19铰接，便于打开和关闭进料筒盖19，不使用时盖上进料筒盖19，避免杂物进入转桶8内。外桶盖16通过螺栓与外桶5顶部固定连接，便于拆卸和安装，能够连续不断地排出转筒内的切屑，不需要人工卸料，节省人力资源，提高工作效率。

所述的外桶5内部底面为斜面，便于外桶5内部的切削液的排出。

使用时，将装置推到机床旁边，打开进料筒盖19，将切屑放入进料筒17中，切屑通过进料筒17进入转筒8内，此时开启电动15，电动机15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过齿型传动带13带动从动齿轮11转动，从动齿轮11通过转轴10带动转筒8转动，将切屑上的切削液通过透孔9甩到外桶5内，开启排液管7上的阀门，外桶5内的切削液通过排液管7排出，可将切削液收集。当转筒8转动时，带动内部的切屑转动，切屑碰到绞龙叶片18向上移动，最终从出料口6中排出，可将切屑收集。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (2)

1.一种机床切屑处理装置，其特征在于：包括底座（1）、支柱（2）、滚轮（3）、把手（4）、外桶（5）、出料口（6）、排液管（7）、转筒（8）、透孔（9）、转轴（10）、从动齿轮（11）、固定件（12）、齿型传动带（13）、主动齿轮（14）、电动机（15）、外桶盖（16）、进料筒（17）、绞龙叶片（18）、进料筒盖（19）；所述的底座（1）为L型，底座（1）的底部设有滚轮（3），右侧设有把手（4），上表面设有四根支柱（2）和固定件（12），支柱（2）顶部设有外桶（5），外桶（5）上设有出料口（6）和排液管（7），排液管（7）上设有阀门；所述的转筒（8）顶部与外桶（5）卡接，转筒（8）上设有透孔（9），转筒（8）底部设有转轴（10），转轴（10）的另一端通过推力轴承与固定件（12）连接，转轴（10）上设有从动齿轮（11），从动齿轮（11）通过齿型传动带（13）与主动齿轮（14）连接，主动齿轮（14）与电动机（15）的转轴连接；所述的外桶盖（16）上设有进料筒（17），进料筒（17）上设有绞龙叶片（18），进料筒（17）与进料筒盖（19）铰接，外桶盖（16）通过螺栓与外桶（5）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的机床切屑处理装置，其特征在于：所述外桶（5）内部底面为斜面。