CN208644731U - 一种用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具,包括底板、固定于底板后端上部的立板;立板前侧上部设置有第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块和第二支撑块设置为左右对称结构,第二支撑块设置有左右贯通的通孔,通孔内设置有圆柱压缩弹簧,圆柱压缩弹簧左侧设置有盖板,圆柱压缩弹簧右侧依次设置有定位销和定位板;立板右侧上部设置有快速夹固定板,快速夹固定板前侧设置有快速夹;压把朝向立板的一端设置有压板;底板正中位置设置有第一定位柱,立板正中偏右位置设置有第二定位柱,本实用新型实用简化了滑台的定位与装夹,结构简单和刚度较高;既降低了生产成本,又提高了装配效率,同时也对操作者技能水平的要求大大降低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及线性模组滑台加工技术领域,更具体地说是一种用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具。
背景技术:
传统线性模组滑台加工的定位及固定作业通常是人工定位,定位不准确,且定位耗费时间多,拉低了生产的效率,装夹过程繁琐,往往需要多于一个人的人力完成定位和装夹工作,过程不可靠、不稳定,而且对于工人的技术能力要求较高,同时各种不同的装夹往往是刚性装夹,有时会对滑台造成不可逆的损伤。
发明内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速装夹、装夹精度高、装夹稳定可靠、不易损伤滑台的用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具,包括底板、固定于底板后端上部的立板;立板前侧上部设置有第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块和第二支撑块设置为左右对称结构,第二支撑块设置有左右贯通的通孔,通孔内设置有圆柱压缩弹簧,圆柱压缩弹簧左侧设置有盖板,圆柱压缩弹簧右侧依次设置有定位销和定位板;立板右侧上部设置有快速夹固定板,快速夹固定板前侧设置有快速夹;快速夹包括具有旋转功能的手柄和压把;压把朝向立板的一端设置有压板。
进一步的,底板正中位置设置有第一定位柱,立板正中偏右位置设置有第二定位柱。
进一步的,手柄的旋转范围为0°~65°,压把的旋转范围为0°~90°。
进一步的,压板内侧设置有橡胶垫层。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型实用简化了滑台的定位与装夹,具有结构简单和刚度较高的优点,夹具整体质量轻,搬运方便,与机床联接可靠;牢固装夹时间缩短至5~7秒,方便操作人员加工作业;通过本实用新型的应用,既降低了生产成本,又提高了装配效率,同时也对操作者技能水平的要求大大降低;
本实用新型通过设置第一定位柱和第二定位柱,能够实现滑台的快速定位,工人只需按照定位柱的位置放置滑台便可完成滑台的定位,极大的缩减了定位所需的时间,同时提高的定位的准确性;同时第一定位柱和第二定位柱分别设置在底板和立板上,可以形成两个方向的同时定位;
本实用新型在第二支撑块设置有左右贯通的通孔,通孔内设置有盖板、圆柱压缩弹簧、定位销和定位板,此结构能够使滑台垂直放入第一支撑块和第二支撑块中间时能够被定位板夹紧,从然实现左右方向的固定;同时由于弹簧的弹力可调,使得在定位板夹紧过程中不会对滑台造成损伤;
本实用新型设置有快速夹,快速夹压把上设置有压板,通过快速夹能够实现快速的装夹,不需要过多的操作;快速夹是固定在快速夹固定板上的,从而每次压紧快速夹时,压板的位置都是一样的,从而在加工过程中也不会因为装夹不稳等问题产生质量问题;在压板内侧设置有橡胶垫层,在压紧过程中不会对滑台造成损伤。
附图说明:
附图1是本实用新型的主视结构示意图;
附图2是本实用新型的俯视结构示意图;
附图3是本实用新型的左视结构示意图;
附图4是本实用新型的快速夹压紧状态结构放大示意图;
附图5是本实用新型的快速夹放松状态结构放大示意图;
附图中:1、底板,2、立板,3、第一定位柱,4、快速夹,4-1、手柄,4-2、压把,5、快速夹固定板,6、第一支撑块,7、第二支撑块,8、圆柱压缩弹簧,9、盖板,10、定位销,11、定位板,12、第二定位柱,13、压板。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图1、附图2、附图3、附图4和附图5,对本实用新型进行更加详细的描述。
本实用新型提供的一种用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具,包括底板1、固定于底板1后端上部的立板2;立板2前侧上部设置有第一支撑块6和第二支撑块7,第一支撑块6和第二支撑块7设置为左右对称结构,第二支撑块7设置有左右贯通的通孔,通孔内设置有圆柱压缩弹簧8,圆柱压缩弹簧8左侧设置有盖板9,圆柱压缩弹簧8右侧依次设置有定位销10和定位板11;立板2右侧上部设置有快速夹固定板5,快速夹固定板5前侧设置有快速夹4;快速夹4包括具有旋转功能的手柄4-1和压把4-2;压把朝向立板2的一端设置有压板13;底板1正中位置设置有第一定位柱3,立板2正中偏右位置设置有第二定位柱12;手柄的旋转范围为0°~65°,压把的旋转范围为0°~90°;压板13内侧设置有橡胶垫层。
具体的,工作时,工人松开快速夹4,压板随之放松,这时人工对应第一定位柱3和第二定位柱12的位置,将滑台垂直放入第一支撑块6和第二支撑块7之间的操作空间内,同时由盖板9、圆柱压缩弹簧8、定位销10和定位板11组成的夹紧结构将滑台在左右方向上夹紧;然后工人只需压紧快速夹4,压板13随之将滑块压紧,既完成整个装夹过程。
第一定位柱3和第二定位柱12分别设置在底板1和立板2上,在两个方向上对滑台快速定位,只需按照第一定位柱3和第二定位柱12的位置放置滑台便可完成定位;
在第二支撑块7设置有左右贯通的通孔,通孔内设置有盖板9、圆柱压缩弹簧8、定位销10和定位板11,此结构的作用是,在滑台垂直放入第一支撑块6和第二支撑块7中间时将滑台夹紧,从然实现左右方向的固定;
本实用新型采用的快速夹4为水平式快速夹,由手柄4-1、压把4-2和底座组成,这三个原件通过柱销结构连接,在抬起或按下手柄4-1过程中,压把4-2会产生联动,做出放松或压紧动作;
压把4-2上设置有压板13,通过快速夹4能够实现快速的装夹;快速夹4是固定在快速夹固定板5上的,从而每次压紧快速夹4时,压板13的位置都是一样的;在压板13内侧设置有橡胶垫层,在压紧过程中不会对滑台造成损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具,包括底板(1)、固定于底板(1)后端上部的立板(2);其特征在于:所述立板(2)前侧上部设置有第一支撑块(6)和第二支撑块(7),所述第一支撑块(6)和第二支撑块(7)设置为左右对称结构,所述第二支撑块(7)设置有左右贯通的通孔,所述通孔内设置有圆柱压缩弹簧(8),所述圆柱压缩弹簧(8)左侧设置有盖板(9),所述圆柱压缩弹簧(8)右侧依次设置有定位销(10)和定位板(11);所述立板(2)右侧上部设置有快速夹固定板(5),所述快速夹固定板(5)前侧设置有快速夹(4);所述快速夹(4)包括具有旋转功能的手柄(4-1)和压把(4-2);所述压把朝向立板(2)的一端设置有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具,其特征在于:所述底板(1)正中位置设置有第一定位柱(3),所述立板(2)正中偏右位置设置有第二定位柱(12)。
3.根据权利要求1所述的用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具,其特征在于:所述手柄(4-1)的旋转范围为0°~65°,所述压把(4-2)的旋转范围为0°~90°。
4.根据权利要求1所述的用于线性模组滑台垂直加工的专用夹具,其特征在于:所述压板(13)内侧设置有橡胶垫层。
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