CN208644494U - 一种大口径阀门的堆焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大口径阀门的堆焊工装，具体涉及堆焊领域，包括基面，基面上设有支柱，支柱的顶端设有支撑板，支撑板的两侧分别设有第一压板和第二压板，第一压板和第二压板可在基面上往复滑动；支撑板上均均匀的设有若干螺杆，螺杆从支撑板的下方贯穿支撑板，螺杆上端设有螺帽；螺杆上设有弹簧，弹簧位于螺帽和支撑板的上端面之间。本实用新型可适用不同直径的阀门，以提高装置的适用范围，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于堆焊领域，具体涉及一种大口径阀门的堆焊工装。
背景技术
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中；现有一般通过电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上。在一些大口径阀门堆焊时，需将阀门固定，以确保焊接的整齐，提高焊接质量；但现有的堆焊固定工装，适用范围小，导致焊接成本增加。
针对上述不足，现需要一种大口径阀门的堆焊工装，可适用不同直径的阀门，以提高装置的适用范围，降低成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大口径阀门的堆焊工装，可适用不同直径的阀门，以提高装置的适用范围，降低成本。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种大口径阀门的堆焊工装，包括基面，所述基面上设有支柱，所述支柱的顶端设有支撑板，所述支撑板的两侧分别设有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板可在所述基面上往复滑动；所述支撑板上均均匀的设有若干螺杆，所述螺杆从所述支撑板的下方贯穿所述支撑板，所述螺杆上端设有螺帽；所述螺杆上设有弹簧，所述弹簧位于所述螺帽和所述支撑板的上端面之间。
优选的，所述支柱包括第一滑动杆、第二滑动杆和固定螺栓，所述第一滑动杆设于所述基面上，所述第二滑动杆的下端嵌入所述第一滑动杆的上端内，所述第二滑动杆的上端与所述支撑板相接，所述固定螺栓贯穿所述第一滑动杆的侧面与所述第二滑动杆相接。
优选的，所述基面上设有液压缸，所述液压缸的顶杆可沿水平方向往复运动，所述液压缸的顶杆与所述第一压板的侧面相接；
所述第二压板的横截面为直角状，所述第二压板沿水平方向的端面与所述基面相接。
优选的，所述第二压板沿水平方向的端面上设有椭形孔，所述第二压板通过所述椭形孔与所述基面通过螺栓相接。
优选的，所述第一压板和所述压板的压持面上均设有橡胶层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过螺杆的伸缩贴合不同直径阀门的外围，通过第一压板和第二压板的压紧作用，实现阀门的固定，进而提高装置的适用范围，降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构图；
图2为支撑板俯视图；
图3为第二压板俯视图。
图中标记为：1、基面；2、支柱；21、第一滑动杆；22、第二滑动杆；23、固定螺栓；3、第一压板；4、第二压板；5、支撑板；6、螺杆；7、弹簧；8、螺帽；9、液压缸；10、椭形孔；11、橡胶层。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种大口径阀门的堆焊工装，包括基面1，基面1上设有支柱2，支柱2的顶端设有支撑板5，支撑板5的两侧分别设有第一压板3和第二压板4，第一压板3和第二压板4可在基面1上往复滑动；支撑板5上均均匀的设有若干螺杆6，螺杆6从支撑板5的下方贯穿支撑板5，螺杆6上端设有螺帽8；螺6杆上设有弹簧7，弹簧7位于螺帽8和支撑板5的上端面之间；通过螺杆6的伸缩贴合不同直径阀门的外围，通过第一滑动杆21和第二滑动杆22并通过紧固螺栓23调节支柱2高度；通过第一压板3和第二压板4可将阀门两端夹紧；
其中，支柱2包括第一滑动杆21、第二滑动杆22和固定螺栓23，第一滑动杆22设于基面1上，第二滑动杆22的下端嵌入第一滑动杆21的上端内，第二滑动杆22的上端与支撑板5相接，固定螺栓23贯穿第一滑动杆21的侧面与第二滑动杆22相接；通过第一滑动杆21和第二滑动杆22的滑动，通过固定螺栓23限位，可调整支柱的高度；基面1上设有液压缸9，液压缸9的顶杆可沿水平方向往复运动，液压缸9的顶杆与第一压板3的侧面相接；第二压板4的横截面为直角状，第二压板4沿水平方向的端面与基面1相接。第二压板4沿水平方向的端面上设有椭形孔10，第二压板4通过椭形孔10与基面1通过螺栓相接。第一压板3和压板4的压持面上均设有橡胶层11；通过液压缸9改变第一压板的位置，通过椭形孔10可改变第二压板4的位置；橡胶层11可提高摩擦力和避免阀门划伤。
本实用新型的工作方式：
如图1至图3所示，在阀门放在支撑板5上，通过螺杆6的伸缩贴合不同直径阀门的外围，通过第一滑动杆21和第二滑动杆22并通过紧固螺栓23调节支柱2高度，通过椭形孔10调节第二压板4位置，通过液压缸9将第一压板3和第二压板4夹紧，实现阀门的固定，进而提高装置的适用范围，降低生产成本；通过橡胶层11可提高摩擦力和避免阀门划伤。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大口径阀门的堆焊工装，其特征在于：包括基面，所述基面上设有支柱，所述支柱的顶端设有支撑板，所述支撑板的两侧分别设有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板可在所述基面上往复滑动；
所述支撑板上均均匀的设有若干螺杆，所述螺杆从所述支撑板的下方贯穿所述支撑板，所述螺杆上端设有螺帽；所述螺杆上设有弹簧，所述弹簧位于所述螺帽和所述支撑板的上端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种大口径阀门的堆焊工装，其特征在于：所述支柱包括第一滑动杆、第二滑动杆和固定螺栓，所述第一滑动杆设于所述基面上，所述第二滑动杆的下端嵌入所述第一滑动杆的上端内，所述第二滑动杆的上端与所述支撑板相接，所述固定螺栓贯穿所述第一滑动杆的侧面与所述第二滑动杆相接。
3.根据权利要求2所述的一种大口径阀门的堆焊工装，其特征在于：所述基面上设有液压缸，所述液压缸的顶杆可沿水平方向往复运动，所述液压缸的顶杆与所述第一压板的侧面相接；
所述第二压板的横截面为直角状，所述第二压板沿水平方向的端面与所述基面相接。
4.根据权利要求3所述的一种大口径阀门的堆焊工装，其特征在于：所述第二压板沿水平方向的端面上设有椭形孔，所述第二压板通过所述椭形孔与所述基面通过螺栓相接。
5.根据权利要求1所述的一种大口径阀门的堆焊工装，其特征在于：所述第一压板和所述压板的压持面上均设有橡胶层。
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| CN201821156093.7U CN208644494U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种大口径阀门的堆焊工装 |
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| CN201821156093.7U CN208644494U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种大口径阀门的堆焊工装 |
Publications (1)
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| CN208644494U true CN208644494U (zh) | 2019-03-26 |
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| CN (1) | CN208644494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112743465A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 沪东重机有限公司 | 用于气动阀件阀芯的拆除复装工具 |
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2018
- 2018-07-20 CN CN201821156093.7U patent/CN208644494U/zh active Active
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