CN208643301U - 一种粮食精选分级机械装备 - Google Patents
一种粮食精选分级机械装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208643301U CN208643301U CN201721901124.2U CN201721901124U CN208643301U CN 208643301 U CN208643301 U CN 208643301U CN 201721901124 U CN201721901124 U CN 201721901124U CN 208643301 U CN208643301 U CN 208643301U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- specific gravity
- sieve
- grain
- rack
- different specific
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粮食精选分级机械装备,包括机架的前部设置分级精选筛,机架的中部从下往上设置风箱室、异比重筛和收尘罩,机架的尾部从下往上设置了除尘系统和排杂绞龙,传动系统的动力电机设置在机架左后侧,通过皮带与各功能系统相连接。是一种组合式粮食除杂、分级设备,其主要针对粮食作物中的糠皮、土石、草籽等杂质进行有效的去除,同时还可以把粮食根据比重和颗粒进行有效的分级;在粮食精选分级过程中,充分运用了异比重、空气流、物理几何形状和筛分等先进的技术理论,并将几种技术进行高度融合,形成高效的精选分级效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食清选领域,具体是一种粮食精选分级机械装备。
背景技术
我国是粮食生产和消费大国,近些年来随着优良育种的培育、科学种田技术的发展,粮食产量逐年提高。随着科技的进步,农业机械在粮食收割、筛选方面发挥了巨大的作用,这大大的提高了生产效率,减轻了人们的劳动量。我国对粮食清选机械的研究、生产早在50年代就开始了,最早的产品是手动风车、溜筛,生产率低、清选效果不佳;60年代的产品是电动扬场机,虽提高了生产效率,但清选效果仍不理想;70年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制;80年代,我国精粮机械进入了新的发展阶段,在引进消化国外精选机械先进技术的基础上,研制出了具有一定先进水平的粮食精选加工机械,尤其是进入90年代,新技术、新产品、新工艺不断涌现,为粮食精选加工业的发展提供了技术保证。目前,粮食颗粒分选的机械设备多种多样,它们大多可以实现谷物和杂质的分离,但功能单一且对谷物的划分不是很精细,实际应用时想实现粮食的精细化分选常常需要多个设备的协同使用。因而当前急需一个集多种功能于一体并且可以实现粮食精细化分选的机械设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足,提供一种粮食精选分级机械装备。本实用新型是把粮食去杂、精选、除尘等功能组合在一起,可以针对粮食作物中的糠皮、土石、草籽等杂质进行有效的去除,同时还可以把粮食根据比重和颗粒进行有效的分级。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种粮食精选分级机械装备,机架的前部设置分级精选筛,机架的中部从下往上设置风箱室、异比重筛和收尘罩,机架的尾部从下往上设置了除尘系统和排杂绞龙,传动系统的动力电机设置在机架左后侧,通过皮带与各功能系统相连接。
分级精选筛设置在机架的前部,呈水平3°倾角安装的封闭箱体形状,在分级精选筛外部的两侧板中间位置,设置安装在调整转盘上的震动电机,通过调整转盘的水平夹角实现调整分级精选筛的振幅和方向;在分级精选筛外部的两侧板两端位置,设置了弹簧座,通过橡胶弹簧与机架连接;在分级精选筛的内部设置了3-4层分级筛板,然后从各层筛板对应的出口一、出口二、出口三、出口四排出。
风箱室设置在机架的中部,固定在机架上,风箱室的前面设置了主风室,后面设置了副风室,中间通过调风板隔开,调整调风板的角度可以平衡主风室和副风室风量匹配;在主风室的两侧中间设置有进风口和风叶轴;在主风室和副风室的下方结合部位设置有溢风板,用来调节多余风量。
异比重筛设置在风箱室的上方,异比重筛与水平面呈-5°倾角安装;在异比重筛的前部的出料口位置设置有聚料板,出料口通过软连接布筒进入分级精选筛;在异比重筛的后部设置有溢料板,通过调节溢料板的倾斜角度实现去杂效果;在异比重筛的两端20cm位置设置有支撑轴,通过支撑杆与风箱室连接,悬浮在风箱室上方;在风箱室和异比重筛之间有软连接布筒,将风箱室产生的压力气流作用在异比重筛的筛板下方;异比重筛的机械运动通过曲轴连杆连接到风箱室设置的曲轴上,传动系统的电机通过皮带带动曲轴旋转,实现异比重筛往复运动。
收尘罩设置在异比重筛的上方,在收尘罩上方偏后部位设置有进料口和匀料装置;收尘罩的侧面与机架连接,尾部通过管道与除尘系统连接。
机架的尾部设置有除尘系统和排杂绞龙,排杂绞龙设置在异比重筛罩的尾部偏下位置,固定在机架上;除尘系统设置在排杂绞龙下方,通过管道与收尘罩连接,由风机轴、叶轮、收尘装置和粉尘排出绞龙组成。
本技术具有以下效果:
1)通过倾斜的鱼鳞(筛面呈交互装凸起排列)筛面,结合异比重原理进行筛分,可以去除98%的大比重杂质,如石子、土等。
2)在鱼鳞筛面下方设置风,可以在筛分过程中,使粮食处于悬浮状态,可以有效的把粮食糠皮、残留秸秆和秕粮等有效的分离出来。
3)在技术设备的后面设置有分级筛,设置有3-4层筛面,每层筛面的筛孔各有不同,可以有效的把粮食根据颗粒和形状进行分类分级。
4)技术设备在精选作业过程中,设置有完善的除尘和收尘系统,能够使作业环境达到良好状态。
5)技术装备把粮食去杂、精选、除尘等功能组合在一起,可以在机架安装车轮,实现灵活移动。
本实用新型可以实现毛粮去杂清选以及粮食比重及颗粒大小的精细化分级,具有筛分效率高,分选效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意视图
图2是本实用新型的异比重筛和风箱室剖视图;
图3是本实用新型除尘系统示意视图。
具体实施方式
本实用新型提出一种粮食精选分级机械装备,装备是由机架1、分级精选筛2、异比重筛3、风箱室4、排杂绞龙5、收尘罩6、除尘系统7和传动系统8组合在一起的多功能粮食清选设备。
毛粮通过收尘罩6上设置的进料口和匀料装置23,均匀投放到异比重筛 3的鱼鳞孔形状筛面上,在风箱室4产生的气流作用下,通过筛板孔将筛面上的毛粮分层次悬浮在筛面上方,在异比重筛3的往复运动作用下,比重较轻的杂质由于气流浮力和筛孔定向作用下悬浮在筛面上层,向异比重筛3的尾部运动,比重较重的杂质由于气流风力不足以使其悬浮,处于筛面物料的下层,在异比重筛3的倾角作用下,也向异比重筛3的尾部运动,与轻质杂质汇合落入排杂绞龙5排出。粮食颗粒在异比重筛3的鱼鳞孔形凸起背面作用下,通过在风箱室4产生的适中气流作用,呈沸腾状跳跃状向异比重筛3 前部出料口18移动,再经过软连接布筒17进入分级精选筛2;进入分级精选筛2的粮食,根据颗粒饱满程度,通过内部设置的不同孔径分级筛板13,达到分级筛选效果,然后从相应的出口一9、出口二10、出口三11、出口四 12排出,完成清选和分级过程。
从毛粮落入异比重筛3的筛面后,在机械运动过程中所震荡的灰尘通过除尘系统7的叶轮34旋转形成的风机效应,在收尘罩6中产生负压抽气,集中收集粉尘,经过收尘罩6后端的管道进入收尘装置35,含尘气流在收尘装置35 中形成螺旋效应,将粉尘沉降下来,落入粉尘排出绞龙36排出。
1、毛粮去杂清选:待清选毛粮由提升设备提升到收尘罩6的上方位置,通过收尘罩6上设置的进料口投入,在匀料装置23的作用下,毛粮呈线性均匀投放到异比重筛3的鱼鳞孔形状筛面上;在风箱室4的风叶轴27高速旋转作用下产生的压力气流,在通过筛板鱼鳞孔作用下,气流流动方向朝异比重筛3偏后方向流动,落入筛面上的毛粮分层次悬浮在筛面上方,在异比重筛 3的往复运动作用下,比重较轻的杂质由于气流浮力和筛孔气流定向作用下悬浮在筛面上层,向异比重筛3的尾部运动;比重较重的杂质由于气流风力不足以使其悬浮,处于筛面物料的下层,在异比重筛3的倾角作用下,也向异比重筛3的尾部运动,与轻质杂质汇合落入排杂绞龙5排出。粮食颗粒在异比重筛3的鱼鳞孔形凸起背面作用下,通过在风箱室4产生的适中气流作用,呈沸腾状跳跃状向异比重筛3前部出料口18移动,再经过软连接布筒 17进入分级精选筛2。
2、粮食精选分级:分级精选筛2设置在机架1的前部,呈水平3°倾角,进入分级精选筛2的粮食,在分级精选筛2设置第一层筛面上震动下滑移动,粮食颗粒通过筛孔落入第二层筛面,大于粮食颗粒的杂质进行顺着筛面向第一层出口移动排出;第二层筛面筛孔小于饱满粮食颗粒,落入第二层筛面的粮食,在分级精选筛2震动作用下,小于筛孔的较秕粮食颗粒,透过筛孔落入第三层筛面,饱满粮食顺着筛面向第二层出口移动排出;第三层筛面筛孔小于粮食颗粒,落入第三层筛面的粮食,在分级精选筛2震动作用下,小于筛孔的草籽、杂粮和细碎杂质颗粒,透过筛孔落入底层筛面,通过细杂出口排出,较秕粮食顺着筛面向第三层出口移动排出;通过以上三层不同筛孔的筛下,达到分级精选目的。为了预防筛孔堵塞,在每层筛板的下方设置有清筛橡胶球。
3、风力利用功能:风箱室4设置在机架1的中部,异比重筛3的下方,通过软连接布筒软连接布筒24与异比重筛3连接,在主风室28的两侧板30 中间上设置有大口径进风口26,通过风叶轴27的高速旋转,产生较大排量流动气流,为筛面清理去杂提供足够的风量;风箱室4的前面蜗壳结构组成了主风室28,在蜗壳的出口位置设置了调风板30,主风室28后面空间为副风室31,调整调风板30的角度可以平衡主风室28和副风室31风量匹配;副风室31的下部与主风室28结合部位,设置有溢风板32,根据粮食的比重品质不同,异比重筛3所需风量也有区别,调整溢风板32将多余风量排出,以调整筛面清理风量平衡。
4、除尘功能实现:异比重筛3的筛面上方设置了收尘罩6,毛粮落入异比重筛3的筛面后,在机械筛分运动过程中,毛粮所夹带的灰尘被震荡脱离粮食表皮,挥发在收尘罩6所笼罩的空间中,在除尘系统7的叶轮34旋转形成的风机效应作用下,在收尘罩6中产生负压气流,将收尘罩6空间中的粉尘混合空气,经过收尘罩6后端的管道导入收尘装置35,含尘气流在收尘装置35中形成螺旋除尘效应结构的作用下,将粉尘沉降下来,落入粉尘排出绞龙36集中排出,经过沉降后的空气通过除尘系统7的叶轮34所构成的风机出口排入大气。
Claims (6)
1.一种粮食精选分级机械装备,其特征在于,机架(1)的前部设置分级精选筛(2),机架(1)的中部从下往上设置风箱室(4)、异比重筛(3)和收尘罩(6),机架(1)的尾部从下往上设置了除尘系统(7)和排杂绞龙(5),传动系统(8)的动力电机设置在机架(1)左后侧,通过皮带与各功能系统相连接。
2.根据权利要求1所述的一种粮食精选分级机械装备,其特征在于,分级精选筛(2)设置在机架(1)的前部,呈水平3°倾角安装的封闭箱体形状,在分级精选筛(2)外部的两侧板中间位置,设置安装在调整转盘(15)上的震动电机(14),通过调整转盘(15)的水平夹角实现调整分级精选筛(2)的振幅和方向;在分级精选筛(2)外部的两侧板两端位置,设置了弹簧座,通过橡胶弹簧(16)与机架连接;在分级精选筛(2)的内部设置了3-4层分级筛板(13),然后从各层筛板对应的出口一(9)、出口二(10)、出口三(11)、出口四(12)排出。
3.根据权利要求1所述的一种粮食精选分级机械装备,其特征在于,风箱室(4)设置在机架(1)的中部,固定在机架(1)上,风箱室(4)的前面设置了主风室(28),后面设置了副风室(31),中间通过调风板(30)隔开,调整调风板(30)的角度可以平衡主风室(28)和副风室(31)风量匹配;在主风室(28)的两侧中间设置有进风口(26)和风叶轴(27);在主风室(28)和副风室(31)的下方结合部位设置有溢风板(32),用来调节多余风量。
4.根据权利要求1所述的一种粮食精选分级机械装备,其特征在于,异比重筛(3)设置在风箱室(4)的上方,异比重筛(3)与水平面呈-5°倾角安装;在异比重筛(3)的前部的出料口(18)位置设置有聚料板(19),出料口(18)通过软连接布筒(17)进入分级精选筛(2);在异比重筛(3)的后部设置有溢料板(25),通过调节溢料板(25)的倾斜角度实现去杂效果;在异比重筛(3)的两端20cm位置设置有支撑轴,通过支撑杆(22)与风箱室(4)连接,悬浮在风箱室(4)上方;在风箱室(4)和异比重筛(3)之间有软连接布筒(24),将风箱室(4)产生的压力气流作用在异比重筛(3)的筛板下方;异比重筛(3)的机械运动通过曲轴连杆(21)连接到风箱室(4)设置的曲轴(38)上,传动系统(8)的电机(37)通过皮带(39)带动曲轴(38)旋转,实现异比重筛(3)往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种粮食精选分级机械装备,其特征在于,收尘罩(6)设置在异比重筛(3)的上方,在收尘罩(6)上方偏后部位设置有进料口和匀料装置(23);收尘罩(6)的侧面与机架(1)连接,尾部通过管道与除尘系统(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种粮食精选分级机械装备,其特征在于,机架(1)的尾部设置有除尘系统(7)和排杂绞龙(5),排杂绞龙(5)设置在异比重筛(3)罩的尾部偏下位置,固定在机架(1)上;除尘系统(7)设置在排杂绞龙(5)下方,通过管道与收尘罩(6)连接,由风机轴(33)、叶轮(34)、收尘装置(35)和粉尘排出绞龙(36)组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721901124.2U CN208643301U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种粮食精选分级机械装备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721901124.2U CN208643301U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种粮食精选分级机械装备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208643301U true CN208643301U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65771126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721901124.2U Expired - Fee Related CN208643301U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种粮食精选分级机械装备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208643301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182186A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-07-30 | 华侨大学 | 一种混合物料逐级分离装置及其分离方法 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721901124.2U patent/CN208643301U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182186A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-07-30 | 华侨大学 | 一种混合物料逐级分离装置及其分离方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105855169B (zh) | 一种谷糙分离机 | |
| CN110496784A (zh) | 一种农产品除杂装置 | |
| CN203556562U (zh) | 三分级选粉机 | |
| CN204448583U (zh) | 一种棉籽仁壳分离装置 | |
| CN210207647U (zh) | 谷物精选机 | |
| CN208643301U (zh) | 一种粮食精选分级机械装备 | |
| CN206199688U (zh) | 比重清粮机 | |
| CN105414026A (zh) | 一种自流式风选清粮器 | |
| CN201150918Y (zh) | 大杂清理筛和组合清理筛 | |
| CN207929571U (zh) | 一种玉米种子筛分除杂系统 | |
| CN204412618U (zh) | 一种油菜籽组合清理装置 | |
| CN201720189U (zh) | 移动式振动风选筛 | |
| CN100482362C (zh) | 比重复式去石清粮机 | |
| CN106475321A (zh) | 比重清粮机 | |
| CN111774285A (zh) | 新型降低vas流化冷床烟丝造碎工艺装置 | |
| CN202447289U (zh) | 新型吹风式荞麦分级筛 | |
| CN2406743Y (zh) | 粮油籽粒皮仁分离设备 | |
| CN216654909U (zh) | 一种便于除杂的水稻选种装置 | |
| CN206509246U (zh) | 一种金铁锁种子筛选装置 | |
| CN206168805U (zh) | 一种谷物自动筛选机 | |
| CN203942839U (zh) | 一种小型谷物清选机 | |
| CN107616003B (zh) | 分选装置及其导风机构 | |
| CN205165190U (zh) | 风筛式初清机 | |
| CN109225857A (zh) | 一种花椒风选机 | |
| CN204544768U (zh) | 一种瓜子风选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190326 Termination date: 20211229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |