CN208632318U

CN208632318U - 一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置

Info

Publication number: CN208632318U
Application number: CN201820691103.0U
Authority: CN
Inventors: 杨志华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-05-10
Filing date: 2018-05-10
Publication date: 2019-03-22
Anticipated expiration: 2028-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，包括：罐体，上表面开设进水口，电机插孔，下表面开设出水口，一侧壁上部开设循环水进口、下部开设循环水出口，内壁涂覆有耐腐蚀层、耐磨层以及自清洁层；第一～第四过滤层，间隔内接于罐体内壁，中部开设安装通孔，将罐体内部分隔成第一～第五隔层；进水管，插设于进水口；出水管，插设于出水口；电机，设置于罐体上方，一轴杆一端与电机输出端连接，另一端伸入罐体内侧，位于第一～第五隔层内的部位分别设有搅拌叶片；循环管，形成罐体内部废水的循环。所述过滤装置罐体具有较好的耐腐蚀、耐磨以及自清洁性能，罐体内部工业废水搅拌充分，制造维护成本低，经济效益好。

Description

一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

工业废水治理(industrial wastewater management)：工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂。包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。

工业废水处理方法按其作用原理可分为四大类，即物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法。

(1)物理处理法

通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)，常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。

(2)化学处理法

向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。

(3)物理化学处理法

利用物理化学作用去除废水中的污染物质，主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等。

(4)生物处理法

通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质，可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。

对于工业废水处理，目前国内主要存在如下专利文献：

授权公告号为205874080U的中国专利公开了一种工业废水处理用多级过滤箱，包括排污漏斗、反向冲洗管、过滤箱本体、搅拌杆和净水箱，所述过滤箱本体上端安装有电动机，电动机连接搅拌杆，搅拌杆设置在过滤箱本体内的第一过滤腔，第一过滤腔上侧设有第一过滤筒，第一过滤筒外侧的设有第二过滤腔，第二过滤腔外侧设有第二过滤筒，第二过滤筒外侧的设有第三过滤腔，第三过滤腔底部通过第三过滤网连通净水箱，净水箱一侧连接出水管，净水箱另一侧连接反向冲洗管，所述一种工业废水处理用多级过滤箱，有效滤除废水中的大颗粒杂质和絮凝物，实现废水的多级过滤净化，提高了废水的滤除效率及效果，实现过滤箱本体的反冲洗，避免发生堵塞，提高过滤箱本体的清洗效果。然而，该专利所提供的多级过滤箱，结构复杂，占用空间过多，且过滤箱内壁容易受腐蚀，影响过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，解决现有工业废水过滤装置搅拌不充分以及装置内壁易受腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，所述过滤装置罐体具有较好的耐腐蚀、耐磨以及自清洁性能，可有效防止工业废水对罐体腐蚀，有效延长使用寿命，且罐体内部工业废水搅拌充分，对工业废水过滤效果好，制造维护成本低，经济效益好。

具体地，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，所述装置包括：罐体，上表面一侧开设至少一个进水口，上表面中部开设电机插孔，下表面一侧开设出水口，一侧壁上部开设有一循环水进口、下部开设有一循环水出口，罐体内壁由内至外依次涂覆有耐腐蚀层、耐磨层以及自清洁层；第一～第四过滤层，沿罐体高度方向由上至下间隔排布并分别内接于所述罐体内壁，第一～第四过滤层中部分别沿罐体高度方向开设安装通孔，四个安装通孔对应设置，第一～第四过滤层沿罐体高度方向将罐体内部空间分隔成由上至下并列、间隔排布的第一～第五隔层；所述循环水进口设置于位于第一过滤层上方的第一隔层侧壁，循环水出口设置于位于第四过滤层下方的第五隔层侧壁；进水管，插设于所述罐体进水口，位于罐体外侧的部分设有进水阀；出水管，插设于所述罐体出水口，位于罐体外侧的部分设有出水阀；电机，设置于罐体上方，一轴杆一端与电机输出端连接，另一端由罐体电机插孔伸入罐体内侧、依次穿过第一～第四过滤层的安装通孔并延伸至第五隔层内，轴杆位于第一～第五隔层内的部位分别设有搅拌叶片，形成对第一～第五隔层内工业废水的搅拌；循环管，位于罐体外侧，一端插设于罐体循环水出口，另一端插设于罐体循环水进口，循环管位于罐体外侧部分设置有循环泵和循环阀，形成罐体内部废水的循环。

进一步地，所述第一过滤层为滤网。

进一步地，所述第二过滤层包括沿罐体高度方向由上至下活性炭吸附层和石英砂过滤层。

进一步地，所述第三过滤层为活性氧化铝吸附层。

进一步地，所述第四过滤层为中空纤维膜过滤层。

进一步地，所述耐腐蚀层为酚醛环氧涂层。

进一步地，所述耐磨层为纳米耐磨粉末涂料静电喷涂涂层。

进一步地，所述自清洁层为纳米TiO₂涂层。

进一步地，所述进水口数量为2个，对应地，所述进水管数量为2个。

本实用新型具有如下优点：

所述多重过滤装置，在罐体内壁涂覆有耐腐蚀层、耐磨层以及自清洁层，使得罐体具有较好的耐腐蚀、耐磨以及自清洁性能，有效防止罐体内壁受工业废水腐蚀，延长罐体使用寿命；

第一～第四过滤层的设计，形成对工业废水的四重过滤设计，提升过滤效果；

第一～第四过滤层沿罐体高度方向将罐体内部空间分隔成由上至下并列、间隔排布的第一～第五隔层，且每个隔层内均布设搅拌叶片，可对每个隔层过滤后的工业废水进行搅拌，明显提升过滤效果；

循环管的设计，可实现对工业废水的循环、反复过滤，进一步提升搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但实施例并不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1，本实用新型所提供的一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，所述装置包括：罐体1，上表面一侧开设至少一个进水口11，上表面中部开设电机插孔12，下表面一侧开设出水口13，一侧壁上部开设有一循环水进口14、下部开设有一循环水出口15，罐体1内壁由内至外依次涂覆有耐腐蚀层16、耐磨层17以及自清洁层18；第一～第四过滤层21～24，沿罐体1高度方向由上至下间隔排布并分别内接于所述罐体1内壁，第一～第四过滤层21～24中部分别沿罐体1高度方向开设安装通孔25，四个安装通孔25对应设置，第一～第四过滤层21～24沿罐体1高度方向将罐体1内部空间分隔成由上至下并列、间隔排布的第一～第五隔层31～35；所述循环水进口14设置于位于第一过滤层21上方的第一隔层31侧壁，循环水出口14设置于位于第四过滤层24下方的第五隔层35侧壁；进水管4，插设于所述罐体1进水口11，位于罐体1外侧的部分设有进水阀41；出水管5，插设于所述罐体1出水口13，位于罐体1外侧的部分设有出水阀51；电机6，设置于罐体1上方，一轴杆61一端与电机6输出端连接，另一端由罐体1电机插孔12伸入罐体1内侧、依次穿过第一～第四过滤层21～24的安装通孔25并延伸至第五隔层35内，轴杆61位于第一～第五隔层31～35内的部位分别设有搅拌叶片62，形成对第一～第五隔层31～35内工业废水的搅拌；循环管7，位于罐体1外侧，一端插设于罐体1循环水出口15，另一端插设于罐体1循环水进口14，循环管7位于罐体1外侧部分设置有循环泵71和循环阀72，形成罐体1内部废水的循环。

进一步地，所述第一过滤层21为滤网。

进一步地，所述第二过滤层22包括沿罐体1高度方向由上至下活性炭吸附层(未图示)和石英砂过滤层(未图示)。

进一步地，所述第三过滤层23为活性氧化铝吸附层。

进一步地，所述第四过滤层24为中空纤维膜过滤层。

进一步地，所述耐腐蚀层16为酚醛环氧涂层。

进一步地，所述耐磨层17为纳米耐磨粉末涂料静电喷涂涂层。

进一步地，所述自清洁层18为纳米TiO₂涂层。

实施例2

所述进水口11数量为2个，对应地，所述进水管4数量为2个。其余同实施例1。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述装置包括：

罐体，上表面一侧开设至少一个进水口，上表面中部开设电机插孔，下表面一侧开设出水口，一侧壁上部开设有一循环水进口、下部开设有一循环水出口，罐体内壁由内至外依次涂覆有耐腐蚀层、耐磨层以及自清洁层；

第一～第四过滤层，沿罐体高度方向由上至下间隔排布并分别内接于所述罐体内壁，第一～第四过滤层中部分别沿罐体高度方向开设安装通孔，四个安装通孔对应设置，第一～第四过滤层沿罐体高度方向将罐体内部空间分隔成由上至下并列、间隔排布的第一～第五隔层；

所述循环水进口设置于位于第一过滤层上方的第一隔层侧壁，循环水出口设置于位于第四过滤层下方的第五隔层侧壁；

进水管，插设于所述罐体进水口，位于罐体外侧的部分设有进水阀；

出水管，插设于所述罐体出水口，位于罐体外侧的部分设有出水阀；

电机，设置于罐体上方，一轴杆一端与电机输出端连接，另一端由罐体电机插孔伸入罐体内侧、依次穿过第一～第四过滤层的安装通孔并延伸至第五隔层内，轴杆位于第一～第五隔层内的部位分别设有搅拌叶片，形成对第一～第五隔层内工业废水的搅拌；

循环管，位于罐体外侧，一端插设于罐体循环水出口，另一端插设于罐体循环水进口，循环管位于罐体外侧部分设置有循环泵和循环阀，形成罐体内部废水的循环。

2.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述第一过滤层为滤网。

3.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述第二过滤层包括沿罐体高度方向由上至下活性炭吸附层和石英砂过滤层。

4.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述第三过滤层为活性氧化铝吸附层。

5.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述第四过滤层为中空纤维膜过滤层。

6.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述耐腐蚀层为酚醛环氧涂层。

7.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述耐磨层为纳米耐磨粉末涂料静电喷涂涂层。

8.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述自清洁层为纳米TiO₂涂层。

9.根据权利要求1所述的工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，其特征在于，所述进水口数量为2个，对应地，所述进水管数量为2个。