CN208628081U - 一种便于清洗的化工机械用收油装置 - Google Patents

一种便于清洗的化工机械用收油装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及化工机械技术领域,且公开了一种便于清洗的化工机械用收油装置,包括U型底座,所述U型底座的顶部连接有收油箱,所述收油箱的内侧底部连接有抽油泵,所述抽油泵的抽油口连接有通油管,所述收油箱的内侧顶部连接有轴承座,所述收油箱的内侧底部连接有排油泵,所述排油泵的出油口连接有通油管,所述收油箱的内壁连接有滑槽,所述滑槽的内侧连接有滑块,所述滑块在远离滑槽的一端连接有支撑块,所述支撑块的内侧连接有螺母,所述支撑块的顶部通过减震垫连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有活动连接杆。本实用新型解决了化工机械用收油箱体收油速度慢的问题,本实用新型解决了化工机械用收油箱体内壁污渍清洗的问题。

Description

一种便于清洗的化工机械用收油装置
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种便于清洗的化工机械用收油装置。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们对自己时间的利用越来越苛刻,生活中,我们对于设备的要求越来越高,希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,化工产业的发展越来越迅速,化工机械的使用量也随之增加,在化工机械使用时,时常会产生大量油水混合废液,如果直接排放不仅会对后面处理污水工作造成一定的麻烦而且还浪费了资源,所以常常使用的是用收油装置将废液中的原油回收,进行处理后再排放,则有利于维护生态环境,但是传统的收油装置收油较慢,且收油过程不能完全使分离含油混合液,将处理后的油排放到合适的放置盒内,而留在收油箱体内的污渍很难清理出来。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清洗的化工机械用收油装置,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的化工机械用收油装置,包括U型底座,所述U型底座的顶部连接有收油箱,所述收油箱的内侧底部连接有抽油泵,所述抽油泵的抽油口连接有通油管,所述收油箱的内侧顶部连接有轴承座,所述收油箱的内侧底部连接有排油泵,所述排油泵的出油口连接有通油管,所述收油箱的内壁连接有滑槽,所述滑槽的内侧连接有滑块,所述滑块在远离滑槽的一端连接有支撑块,所述支撑块的内侧连接有螺母,所述支撑块的顶部通过减震垫连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有活动连接杆,所述活动连接杆贯穿支撑块,所述活动连接杆的底部连接有连接块,所述连接块的两侧与底部均连接有清洁刷,所述收油箱的顶部连接有顶板,所述顶板的顶部连接有减震支撑柱,所述减震支撑柱的顶部连接有电机盒,所述电机盒的内侧连接有步进电机,所述步进电机的输出轴连接有法兰,所述法兰的底部连接有螺纹杆,所述顶板的顶部开设有通口,所述螺纹杆贯穿通口,所述螺纹杆在远离通口的一端连接在螺母的内侧,所述螺纹杆在远离螺母的一端连接在轴承座上。
优选的,所述收油箱的外表面连接有观察窗,观察窗的外表面连接有油位显示尺。
优选的,所述收油箱的左侧面连接有进油口,通油管贯穿进油口。
优选的,所述收油箱的右侧面连接有排油口,通油管贯穿排油口。
优选的,所述排油泵位于轴承座的右侧,轴承座位于抽油泵的右侧。
优选的,所述旋转电机位于螺纹杆的两侧,清洁刷位于抽油泵与排油泵的正上方。
优选的,所述U型底座的底部连接有支撑腿,支撑腿的内侧连接有活动轮。
优选的,所述电机盒位于顶板的正上方,通口位于螺母的正上方。
工作原理:本实用新型在使用的时候,通过将通油管放置在机械的废油出油口内,再通过启动抽油泵将废油抽到收油箱内,使收油箱内的废油得到净化,再通过启动排油泵将收油箱内得到净化后的油,通过通油管排放到干净的油盒,首先通过启动抽油泵将清水与洗涤剂的混合体抽到收油箱内,通过启动旋转电机,旋转电机带动清洁刷转动,通过启动步进电机,步进电机带动螺纹杆转动,螺纹杆的转动使螺母带动支撑块借助着滑块在滑槽内上下移动,从而使清洁刷清除内壁的油渍,再通过启动排油泵,将收油箱内的油渍排放出去。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于清洗的化工机械用收油装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过排油口、进油口、通油管、收油箱、排油泵和抽油泵,改变传统的化工机械用收油箱体收油速度慢的问题,通过将通油管放置在机械的废油出油口内,再通过启动抽油泵将废油抽到收油箱内,使收油箱内的废油得到净化,再通过启动排油泵将收油箱内得到净化后的油,通过通油管排放到干净的油盒,以便于二次利用,这样的造作既环保又节省能源。
(2)、本实用新型通过收油箱、轴承座、螺纹杆、滑槽、滑块、支撑块、清洁刷、活动连接杆、螺母、旋转电机和步进电机,改变传统的化工机械用收油箱体内油渍无法清理的问题,首先通过启动抽油泵将清水与洗涤剂的混合体抽到收油箱内,通过启动旋转电机,旋转电机带动清洁刷转动,通过启动步进电机,步进电机带动螺纹杆转动,螺纹杆的转动使螺母带动支撑块借助着滑块在滑槽内上下移动,从而使清洁刷清除内壁的油渍,再通过启动排油泵,将收油箱内的油渍排放出去,使收油箱的内部清洁,便于下次进入到油箱内不同种类的油不会与这些油渍发生混合导致过滤后的油不纯。
附图说明
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型底座的俯视图。
图中:1 U型底座、2排油口、3进油口、4通油管、5收油箱、6螺纹杆、7轴承座、8活动轮、9抽油泵、10清洁刷、11连接块、12活动连接杆、13滑块、14滑槽、15顶板、16减震支撑柱、17电机盒、18步进电机、19法兰、20通口、21旋转电机、22支撑块、23螺母、24油位显示尺、25观察窗、26排油泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的化工机械用收油装置,包括U型底座1,U型底座1的顶部焊接有收油箱5,收油箱5的内侧底部通过螺丝连接有抽油泵9,抽油泵9的抽油口通过套筒固定连接有通油管4,收油箱5的内侧顶部固定连接有轴承座7,收油箱5的内侧底部通过螺丝连接有排油泵26,排油泵26的出油口通过套筒固定连接有通油管4,收油箱5的内壁固定连接有滑槽14,滑槽14的内侧活动连接有滑块13,滑块13在远离滑槽14的一端固定连接有支撑块22,支撑块22的内侧开设的孔内固定连接有螺母23,支撑块22的顶部通过减震垫固定连接有旋转电机21,旋转电机21的输出轴固定连接有活动连接杆12,活动连接杆12贯穿支撑块22,活动连接杆12的底部焊接有连接块11,连接块11的两侧与底部均通过强力防水胶粘接有清洁刷10,收油箱5的顶部通过螺栓连接有顶板15,顶板15的顶部固定连接有减震支撑柱16,减震支撑柱16的顶部固定连接有电机盒17,电机盒17的内侧固定连接有步进电机18,步进电机18的输出轴固定连接有法兰19,法兰19的底部固定连接有螺纹杆6,顶板15的顶部开设有通口20,螺纹杆6贯穿通口20,螺纹杆6在远离通口20的一端活动连接在螺母23的内侧,螺纹杆6在远离螺母23的一端固定连接在轴承座7上,收油箱5的外表面固定连接有观察窗25,观察窗25的外表面固定连接有油位显示尺24,收油箱5的左侧面固定连接有进油口3,通油管4贯穿进油口3,收油箱5的右侧面固定连接有排油口2,通油管4贯穿排油口2,排油泵26位于轴承座7的右侧,轴承座7位于抽油泵9的右侧,旋转电机21位于螺纹杆6的两侧,清洁刷10位于抽油泵9与排油泵26的正上方,U型底座1的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的内侧通过转轴活动连接有活动轮8,电机盒17位于顶板15的正上方,通口20位于螺母23的正上方。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:本实用新型在使用的时候,通过将通油管4放置在机械的废油出油口内,再通过启动抽油泵9将废油抽到收油箱5内,使收油箱5内的废油得到净化,再通过启动排油泵26将收油箱5内得到净化后的油,通过通油管4排放到干净的油盒,首先通过启动抽油泵9将清水与洗涤剂的混合体抽到收油箱5内,通过启动旋转电机21,旋转电机21带动清洁刷10转动,通过启动步进电机18,步进电机18带动螺纹杆6转动,螺纹杆6的转动使螺母23带动支撑块22借助着滑块13在滑槽14内上下移动,从而使清洁刷10清除内壁的油渍,再通过启动排油泵26,将收油箱5内的油渍排放出去。
综上可得,本实用新型通过排油口2、进油口3、通油管4、收油箱5、排油泵26和抽油泵9,改变传统的化工机械用收油箱体收油速度慢的问题,通过将通油管4放置在机械的废油出油口内,再通过启动抽油泵9将废油抽到收油箱5内,使收油箱5内的废油得到净化,再通过启动排油泵26将收油箱5内得到净化后的油,通过通油管4排放到干净的油盒,以便于二次利用,这样的造作既环保又节省能源,本实用新型通过收油箱5、轴承座7、螺纹杆6、滑槽14、滑块13、支撑块22、清洁刷10、活动连接杆12、螺母23、旋转电机21和步进电机18,改变传统的化工机械用收油箱体内油渍无法清理的问题,首先通过启动抽油泵9将清水与洗涤剂的混合体抽到收油箱5内,通过启动旋转电机21,旋转电机21带动清洁刷10转动,通过启动步进电机18,步进电机18带动螺纹杆6转动,螺纹杆6的转动使螺母23带动支撑块22借助着滑块13在滑槽14内上下移动,从而使清洁刷10清除内壁的油渍,再通过启动排油泵26,将收油箱5内的油渍排放出去,使收油箱5的内部清洁,便于下次进入到油箱内不同种类的油不会与这些油渍发生混合导致过滤后的油不纯。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洗的化工机械用收油装置,包括U型底座(1),其特征在于:所述U型底座(1)的顶部连接有收油箱(5),所述收油箱(5)的内侧底部连接有抽油泵(9),所述抽油泵(9)的抽油口连接有通油管(4),所述收油箱(5)的内侧顶部连接有轴承座(7),所述收油箱(5)的内侧底部连接有排油泵(26),所述排油泵(26)的出油口连接有通油管(4),所述收油箱(5)的内壁连接有滑槽(14),所述滑槽(14)的内侧连接有滑块(13),所述滑块(13)在远离滑槽(14)的一端连接有支撑块(22),所述支撑块(22)的内侧连接有螺母(23),所述支撑块(22)的顶部通过减震垫连接有旋转电机(21),所述旋转电机(21)的输出轴连接有活动连接杆(12),所述活动连接杆(12)贯穿支撑块(22),所述活动连接杆(12)的底部连接有连接块(11),所述连接块(11)的两侧与底部均连接有清洁刷(10),所述收油箱(5)的顶部连接有顶板(15),所述顶板(15)的顶部连接有减震支撑柱(16),所述减震支撑柱(16)的顶部连接有电机盒(17),所述电机盒(17)的内侧连接有步进电机(18),所述步进电机(18)的输出轴连接有法兰(19),所述法兰(19)的底部连接有螺纹杆(6),所述顶板(15)的顶部开设有通口(20),所述螺纹杆(6)贯穿通口(20),所述螺纹杆(6)在远离通口(20)的一端连接在螺母(23)的内侧,所述螺纹杆(6)在远离螺母(23)的一端连接在轴承座(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工机械用收油装置,其特征在于:所述收油箱(5)的外表面连接有观察窗(25),观察窗(25)的外表面连接有油位显示尺(24)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工机械用收油装置,其特征在于:所述收油箱(5)的左侧面连接有进油口(3),通油管(4)贯穿进油口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工机械用收油装置,其特征在于:所述收油箱(5)的右侧面连接有排油口(2),通油管(4)贯穿排油口(2)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工机械用收油装置,其特征在于:所述排油泵(26)位于轴承座(7)的右侧,轴承座(7)位于抽油泵(9)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工机械用收油装置,其特征在于:所述旋转电机(21)位于螺纹杆(6)的两侧,清洁刷(10)位于抽油泵(9)与排油泵(26)的正上方。
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