CN208615365U - 一种红参压片机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种红参压片机，包括设备底座，立柱，调整平台，上模座，下模座及气缸，本申请通过气缸对上模座施加向下的压紧力，并通过上下模座的压紧配合实现对红参产品的压片过程，气缸由气缸开关控制，可维持压力稳定、可调。本申请提供的压片机结构简单、适用范围广，可根据产品规格，同时对多个同规格或不同规格的红参产品进行压制，压片效率高，并且由气动代替了人工压片，解决了人工压片力度不稳定，成品质量低的问题。

Description

一种红参压片机

技术领域

本申请实施例涉及农产品加工机械技术领域，特别涉及一种红参压片机。

背景技术

红参是用人参经过浸润、清洗、分选、蒸制、晾晒、烘干等工序加工而成，有大补元气，复脉固脱，益气摄血功效，常用来被制成各种日常保健品，与鹿茸片搭配食用，具有双向调节血压的作用，受到消费者的青睐。

红参的主要食用方法有炖煮、蒸服、冲茶、熬粥、嚼食、磨粉等，其中，无论哪种食用方法，均需将红参产品切成一定厚度的薄片，以便于进一步的加工。然而，由于人参的形状各异、大小不一，如不经过处理很难形成一定规格的薄片；为了满足消费者的需求，许多红参生产厂家在产品出厂前将红参制成各种规格的压片产品，以便于切割或直接食用，进一步拓宽了红参的销售范围。

目前，生产红参的厂家对于压片这一工序通常采用人力进行压片，由于人力保持性差、力度不稳定，使得压片产品紧实度不高，且不同压片产品的紧实度偏差大，形状参差不齐，极大影响产品的质量；另外，采用人工压片耗时耗力，压片效率低下。

实用新型内容

本申请提供了一种红参压片机，以解决现有技术中人工压片不稳定，耗费人力的问题，并且本申请提供的压片机结构简单、适用范围广，可根据产品规格，同时对多个同规格或不同规格的红参产品进行压制，压片效率高。

本申请提供了一种红参压片机，所述压片机包括设备底座，立柱，调整平台，上模座，下模座及气缸；其中，

所述立柱和所述下模座分别固定于所述设备底座顶面的两侧；

所述立柱的上端连接有横梁，所述横梁的一端与所述立柱顶端固定，所述横梁的另一端伸向所述下模座的方向；所述横梁的上方设有平台调整把手，所述平台调整把手通过连接柱连接至所述调整平台；所述连接柱穿过所述横梁的一端；

所述调整平台的一端与所述立柱可滑动连接；

所述调整平台的另一端上部设有所述气缸；

所述气缸顶部设有气缸开关；

所述气缸的底部连接有连接杆；

所述连接杆的下部与所述上模座连接固定；

所述上模座位于所述下模座的正上方；

所述设备底座内部设有气缸电源；所述气缸电源通过导线电连接至所述气缸。

可选的，所述上模座的下部设有若干个上凸台；相邻两个所述上凸台之间设有一个上凹槽；所述下模座的上部设有若干个下凸台；相邻两个所述下凸台之间设有一个下凹槽；所述上凸台位于所述下凹槽的正上方；所述上凹槽位于所述下凸台的正上方；所述上凸台的宽度小于所述下凹槽的宽度；所述下凸台的宽度小于所述上凹槽的宽度；所述上模座和所述下模座之间设有压片槽组。

可选的，所述压片槽组包括若干个相同宽度的通用压片槽。

可选的，所述压片槽组包括宽度依次减小的第一压片槽，第二压片槽，第三压片槽及第四压片槽；所述第一压片槽位于所述压片槽组的中心；所述第二压片槽，第三压片槽及第四压片槽在所述第一压片槽的两侧依次对称设置。

可选的，所述上凸台的底部设有第一椭圆面；所述上凹槽的顶部设有第二椭圆面；所述下凸台的顶部设有第三椭圆面；所述下凹槽的底部设有第四椭圆面；所述第一椭圆面和所述第四椭圆面构成同一个椭圆；所述第二椭圆面和所述第三椭圆面构成同一个椭圆。

可选的，所述下模座的下端设有第一固定台，所述第一固定台通过若干个第一固定螺栓固定于所述设备底座上。

可选的，所述连接杆下端设有第二固定台，所述第二固定台通过若干个第二固定螺栓与所述上模座连接。

可选的，所述设备底座的底部四角分别设置有滚轮。

可选的，所述设备底座上还设置有成品回收口，所述成品回收口位于所述下模座的一侧；所述成品回收口的下方设有成品回收箱。

由以上技术可知，本申请提供了一种红参压片机，包括设备底座，立柱，调整平台，上模座，下模座及气缸，本申请通过气缸对上模座施加向下的压紧力，并通过上下模座的压紧配合实现对红参产品的压片过程，气缸由气缸开关控制，可维持压力稳定、可调。本申请提供的压片机结构简单、适用范围广，可根据产品规格，同时对多个同规格或不同规格的红参产品进行压制，压片效率高，并且由气动代替了人工压片，解决了人工压片力度不稳定，成品质量低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种红参压片机的结构示意图；

图2为本申请一种红参压片机中上、下模座的局部结构图；

图3为上、下模座在一种实施例下的装配结构示意图；

图4为上、下模座在另一种实施例下的装配结构示意图；

图5为本申请一种红参压片机中上、下模座的一种优选例结构示意图；

图6为本申请一种红参压片机中下模座与设备底座连接部位的局部结构示意图；

图7为本申请一种红参压片机中上模座与连接杆连接部位的局部结构示意图；

其中，100-设备底座，101-滚轮，110-立柱，120-调整平台，130-横梁，140-平台调节把手，141-连接柱，150-气缸，151-气缸开关，160-连接杆，161-第二固定台，162-第二固定螺栓，170-上模座，171-上凸台，1711-第一椭圆面，172-上凹槽，1721-第二椭圆面，180-下模座，181-下凸台，1811-第三椭圆面，182-下凹槽，1821-第四椭圆面，183-第一固定台，184-第一固定螺栓，190-气缸电源，191-导线，200-压片槽组，210-通用压片槽，201-第一压片槽，202-第二压片槽，203-第三压片槽，204-第四压片槽。

具体实施方式

实施例一

参见图1，为本申请一种红参压片机的结构示意图；

由图1可知，本申请实施例提供了一种红参压片机，所述压片机包括设备底座100，立柱110，调整平台120，上模座170，下模座180及气缸150；其中，

所述立柱110和所述下模座180分别固定于所述设备底座100顶面的两侧；

所述立柱110的上端连接有横梁130，所述横梁130的一端与所述立柱110顶端固定，所述横梁130的另一端伸向所述下模座180的方向；所述横梁130的上方设有平台调整把手140，所述平台调整把手140通过连接柱141连接至所述调整平台120；所述连接柱141穿过所述横梁130的一端；

所述调整平台120的一端与所述立柱110可滑动连接；

所述调整平台120的另一端上部设有所述气缸150；

所述气缸150顶部设有气缸开关151；

所述气缸150的底部连接有连接杆160；

所述连接杆160的下部与所述上模座170连接固定；

所述上模座170位于所述下模座180的正上方；

所述设备底座100内部设有气缸电源190；所述气缸电源190通过导线191电连接至所述气缸150。

具体的，在本实施例中，所述设备底座100用于承载其它部件，并为操作者提供适宜的操作高度；所述立柱110提供所述调整平台120的运动轨道，使位于调整平台120上下的气缸150、与气缸150连接的连接杆160及与连接杆160连接的上模座170随调整平台120一起上下移动，从而调节未通电之前上模座170与下模座180之间的距离；所述气缸150开启时，其控制连接杆160带动上模座170向远离调整平台120的方向移动，所述气缸150的开启及输出力的大小由气缸开关151控制；所述调整平台120在所述立柱110上的位置由调整把手140固定；所述气缸电源190用于提供气缸150所需的电能，所述气缸电源190的开启由所述气缸开关151控制；

进一步的，本申请实施例提供的一种红参压片机的工作过程为：

一、在对红参产品进行压片前，需要进行红参产品的装填操作，具体操作过程为：首先将调整把手140旋开，使得所述调整平台120可沿立柱110方向向上移动，当上模座170与下模座180之间相隔一定距离后，此距离应保证红参顺利放入下模座180中的指定压片位置上，然后旋紧调整把手140，开始装填红参；

二、所有红参装填完成后，旋开调整把手140，使调整平台120下落，直至上模座170与下模座180对红参自然夹紧，旋紧调整把手140；

三、开启气缸开关151，同时调整气缸输出力的大小，此处输出力的大小可由经验值事先确定，也可根据肉眼观察实际红参的压缩程度来适当增大或减小输出力；

四、当上下模座以设定的输出力压紧红参后，保持一段时间；

五、经一段时间的压紧后，关闭气缸开关151，上模座170回位，然后调节调整平台120上移，取出压片后的产品，一次压片过程结束。

由以上工作过程可知，本申请实施例提供的压片机操作简便，压片力度稳定，且可根据实际情况获得较高的压片质量。

参见图2，为本申请一种红参压片机中上、下模座的局部结构图；

参见图3，为上、下模座在一种实施例下的装配结构示意图；

由图2和图3可知，所述上模座170的下部设有若干个上凸台171；相邻两个所述上凸台171之间设有一个上凹槽172；所述下模座180的上部设有若干个下凸台181；相邻两个所述下凸台181之间设有一个下凹槽182；所述上凸台171位于所述下凹槽182的正上方；所述上凹槽172位于所述下凸台181的正上方；所述上凸台171的宽度小于所述下凹槽182的宽度；所述下凸台181的宽度小于所述上凹槽172的宽度；所述上模座170和所述下模座180之间设有压片槽组200。

进一步的，本实施例中，将所述上模座170和下模座180设置成上下交错的齿形结构，可在每一个上模座170的凸台与下模座180的凹槽之间、以及每一个下模座180的凸台与上模座的凹槽之间均形成一个独立的压片槽，每一个压片槽对应一个红参产品，所有的压片槽构成所述压片槽组200；此种结构可使得相邻红参产品在压片时互不影响，单独成型，避免多个混压难以分离，影响产品质量。

可选的，所述压片槽组200包括若干个相同宽度的通用压片槽210。本实施例中设置宽度相同的多个通用压片槽210，可单次对规格相近的多个红参进行统一压制，由于红参规格相同的前提下，采用相同的压紧力统一进行压制，可保证所有压片的质量更加一致，成品稳定性高；因此，在本实施例的压片机工作前，通常需要先将红参产品进行初步筛选，筛选出规格近似的红参，再选用对应规格的上下模座进行压片，可达到高效、高质量的效果。

进一步来说，为了满足多种规格的红参产品，可将上下模座设置成多种规格的压片槽组，通过更换相对应的压片槽组来对不同规格的红参产品分次、分批快速压片，增加产品压片效率。

参见图5，为本申请一种红参压片机中上、下模座的一种优选例结构示意图；

可选的，所述上凸台171的底部设有第一椭圆面1711；所述上凹槽172的顶部设有第二椭圆面1721；所述下凸台181的顶部设有第三椭圆面1811；所述下凹槽182的底部设有第四椭圆面1821；所述第一椭圆面1711和所述第四椭圆面1821构成同一个椭圆；所述第二椭圆面1721和所述第三椭圆面1811构成同一个椭圆。

进一步的，将上下模座与红参接触的接触面设置成圆滑的曲面，一方面可以增加与红参的接触面积，使压力均匀分布，增加压片的稳定性；另一方面，圆滑的曲面更接近于红参本身的外形，可以避免直角边在压制过程中对红参的外皮造成的损伤，提高成品质量。

参见图6，为本申请一种红参压片机中下模座与设备底座连接部位的局部结构示意图；

可选的，所述下模座180的下端设有第一固定台183，所述第一固定台183通过若干个第一固定螺栓184固定于所述设备底座100上。针对本实施例的压片机，将下模座180设置成可拆卸结构，可在上下模座形成的压片模组规格与红参产品规格不对应时，通过更换上下模座满足压片质量要求，采用的螺栓连接方式结构稳定且拆卸方便，使得更换简便。

参见图7，为本申请一种红参压片机中上模座与连接杆连接部位的局部结构示意图；

可选的，所述连接杆160下端设有第二固定台161，所述第二固定台161通过若干个第二固定螺栓162与所述上模座170连接。针对本实施例的压片机，将上模座170设置成可拆卸结构，可在上下模座形成的压片模组规格与红参产品规格不对应时，通过更换上下模座满足压片质量要求，采用的螺栓连接方式结构稳定且拆卸方便，使得更换简便。

可选的，所述设备底座100的底部四角分别设置有滚轮101。可使设备移动方便，适用范围更广，减少搬运时间。

可选的，所述设备底座100上还设置有成品回收口300，所述成品回收口300位于所述下模座180的一侧；所述成品回收口300的下方设有成品回收箱301。在压片机上设置成品回收口300及成品回收箱301可方便对加工成品进行收集，且减少操作者来回放置成品带来的体力消耗。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种红参压片机，包括设备底座，立柱，调整平台，上模座，下模座及气缸；其中，所述立柱和所述下模座分别固定于所述设备底座顶面的两侧；所述立柱的上端连接有横梁，所述横梁的一端与所述立柱顶端固定，所述横梁的另一端伸向所述下模座的方向；所述横梁的上方设有平台调整把手，所述平台调整把手通过连接柱连接至所述调整平台；所述连接柱穿过所述横梁的一端；所述调整平台的一端与所述立柱可滑动连接；所述调整平台的另一端上部设有所述气缸；所述气缸顶部设有气缸开关；所述气缸的底部连接有连接杆；所述连接杆的下部与所述上模座连接固定；所述上模座位于所述下模座的正上方；所述设备底座内部设有气缸电源；所述气缸电源通过导线电连接至所述气缸。本申请提供的压片机结构简单、适用范围广，可根据产品规格，同时对多个同规格的红参产品进行压制，压片效率高，并且代替了人工压片，解决了人工压片力度不稳定，成品质量低的问题。

实施例二

参见图4，为上、下模座在另一种实施例下的装配结构示意图；

由图4可知，本实施例二与实施例一的不同之处在于，所述压片槽组200包括宽度依次减小的第一压片槽201，第二压片槽202，第三压片槽203及第四压片槽204；所述第一压片槽201位于所述压片槽组200的中心；所述第二压片槽202，第三压片槽203及第四压片槽204在所述第一压片槽201的两侧依次对称设置。本实施例中的其它部件的结构及功能作用均与实施例一中相同，在此不再赘述。

在本实施例中，将所述压片槽组200设置成多个不同宽度的压片槽，可以在单次压片操作时同时处理规格不同的红参产品，以便于在红参产品规格参差不齐时，迅速找到最适合的夹片部位，节省了筛选红参的时间；另外，由于上下模座的凸台高度一定，使得不论红参的规格大小，其被挤压后形成的压片厚度均能保持一致，也提高了成品的质量。

进一步的，压片槽的宽度选择可根据红参产品的总体规格分布来决定，假设，种植的红参产品总规格为φ5mm-φ30mm，而最常见的规格范围为φ10mm-φ15mm或φ15mm-φ20mm两个区间范围，则可根据常见的红参规格区间范围设定压片槽的宽度分别为25mm、18mm、15mm、12mm，保证大多数红参产品均能放入合适的压片槽中。

需要说明的是，本实施例并不对压片槽的个数进行限定，适当增加压片槽的个数，可增加压片槽的宽度区间及扩大可压片的红参规格范围，同时还能增加单次数量的个数，增加压片效率。

由以上技术方案可知，本申请实施例又提供了一种红参压片机，包括设备底座，立柱，调整平台，上模座，下模座及气缸；其中，所述立柱和所述下模座分别固定于所述设备底座顶面的两侧；所述立柱的上端连接有横梁，所述横梁的一端与所述立柱顶端固定，所述横梁的另一端伸向所述下模座的方向；所述横梁的上方设有平台调整把手，所述平台调整把手通过连接柱连接至所述调整平台；所述连接柱穿过所述横梁的一端；所述调整平台的一端与所述立柱可滑动连接；所述调整平台的另一端上部设有所述气缸；所述气缸顶部设有气缸开关；所述气缸的底部连接有连接杆；所述连接杆的下部与所述上模座连接固定；所述上模座位于所述下模座的正上方；所述设备底座内部设有气缸电源；所述气缸电源通过导线电连接至所述气缸。本申请提供的压片机结构简单、适用范围广，可根据产品规格，同时对多个不同规格的红参产品进行压制，压片效率高，并且代替了人工压片，解决了人工压片力度不稳定，成品质量低的问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种红参压片机，其特征在于，所述压片机包括设备底座(100)，立柱(110)，调整平台(120)，上模座(170)，下模座(180)及气缸(150)；其中，

所述立柱(110)和所述下模座(180)分别固定于所述设备底座(100)顶面的两侧；

所述立柱(110)的上端连接有横梁(130)，所述横梁(130)的一端与所述立柱(110)顶端固定，所述横梁(130)的另一端伸向所述下模座(180)的方向；所述横梁(130)的上方设有平台调整把手(140)，所述平台调整把手(140)通过连接柱(141)连接至所述调整平台(120)；所述连接柱(141)穿过所述横梁(130)的一端；

所述调整平台(120)的一端与所述立柱(110)可滑动连接；

所述调整平台(120)的另一端上部设有所述气缸(150)；

所述气缸(150)顶部设有气缸开关(151)；

所述气缸(150)的底部连接有连接杆(160)；

所述连接杆(160)的下部与所述上模座(170)连接固定；

所述上模座(170)位于所述下模座(180)的正上方；

所述设备底座(100)内部设有气缸电源(190)；所述气缸电源(190)通过导线(191)电连接至所述气缸(150)。

2.根据权利要求1所述的一种红参压片机，其特征在于，所述上模座(170)的下部设有若干个上凸台(171)；相邻两个所述上凸台(171)之间设有一个上凹槽(172)；所述下模座(180)的上部设有若干个下凸台(181)；相邻两个所述下凸台(181)之间设有一个下凹槽(182)；所述上凸台(171)位于所述下凹槽(182)的正上方；所述上凹槽(172)位于所述下凸台(181)的正上方；所述上凸台(171)的宽度小于所述下凹槽(182)的宽度；所述下凸台(181)的宽度小于所述上凹槽(172)的宽度；所述上模座(170)和所述下模座(180)之间设有压片槽组(200)。

3.根据权利要求2所述的一种红参压片机，其特征在于，所述压片槽组(200)包括若干个相同宽度的通用压片槽(210)。

4.根据权利要求2所述的一种红参压片机，其特征在于，所述压片槽组(200)包括宽度依次减小的第一压片槽(201)，第二压片槽(202)，第三压片槽(203)及第四压片槽(204)；所述第一压片槽(201)位于所述压片槽组(200)的中心；所述第二压片槽(202)，第三压片槽(203)及第四压片槽(204)在所述第一压片槽(201)的两侧依次对称设置。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种红参压片机，其特征在于，所述上凸台(171)的底部设有第一椭圆面(1711)；所述上凹槽(172)的顶部设有第二椭圆面(1721)；所述下凸台(181)的顶部设有第三椭圆面(1811)；所述下凹槽(182)的底部设有第四椭圆面(1821)；所述第一椭圆面(1711)和所述第四椭圆面(1821)构成同一个椭圆；所述第二椭圆面(1721)和所述第三椭圆面(1811)构成同一个椭圆。

6.根据权利要求1所述的一种红参压片机，其特征在于，所述下模座(180)的下端设有第一固定台(183)，所述第一固定台(183)通过若干个第一固定螺栓(184)固定于所述设备底座(100)上。

7.根据权利要求1所述的一种红参压片机，其特征在于，所述连接杆(160)下端设有第二固定台(161)，所述第二固定台(161)通过若干个第二固定螺栓(162)与所述上模座(170)连接。

8.根据权利要求1所述的一种红参压片机，其特征在于，所述设备底座(100)的底部四角分别设置有滚轮(101)。

9.根据权利要求1所述的一种红参压片机，其特征在于，所述设备底座(100)上还设置有成品回收口(300)，所述成品回收口(300)位于所述下模座(180)的一侧；所述成品回收口(300)的下方设有成品回收箱(301)。