CN208614457U - 一种使用方便的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的磨床，包括底座和操作台，所述操作台焊接于底座顶端表面，所述操作台表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑扣安装有限位滑块，所述限位滑块顶端表面焊接有固定柱，所述固定柱表面套扣安装有定位滑扣，所述定位滑扣一侧表面卡扣安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端卡扣安装有打磨片，所述操作台顶端表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑扣安装有固定托盘，所述固定托盘顶端表面焊接有一号夹块。本实用新型通过移动环形滑槽内部滑扣安装的限位滑块，改变整个固定柱位置，从而无需取下物品从新固定打磨，有效的节省了打磨时间，提高了加工效率。

Description

一种使用方便的磨床

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，特别涉及一种使用方便的磨床。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

而传统的磨床在对物件进行磨削时，只能对物件一端进行打磨，如需打磨物件另一端，还需要重新对物件进行固定，这种打磨装置大大降低了打磨效率，同时传统的磨床在对物件进行加工时，容易产生碎屑，影响加工环境的卫生。为此，我们提出一种使用方便的磨床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种使用方便的磨床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种使用方便的磨床，包括底座和操作台，所述操作台焊接于底座顶端表面，所述操作台表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑扣安装有限位滑块，所述限位滑块顶端表面焊接有固定柱，所述固定柱表面套扣安装有定位滑扣，所述定位滑扣一侧表面卡扣安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端卡扣安装有打磨片，所述操作台顶端表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑扣安装有固定托盘，所述固定托盘顶端表面焊接有一号夹块，所述一号夹块一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑扣安装有二号夹块，所述一号夹块与二号夹块之间旋转安装有紧缩螺杆。

进一步地，所述操作台底端表面开设有导流槽，所述导流槽与底座之间相互连通。

进一步地，所述固定柱顶端表面卡扣安装有挡板，所述挡板两侧表面均镶嵌有卡扣。

进一步地，所述固定托盘顶端表面焊接有扶手，所述底座内部卡扣安装有蓄电池，所述蓄电池与驱动器之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种使用方便的磨床通过旋转一号夹块与二号夹块之间旋转安装的紧缩螺杆来紧缩一号夹块与二号夹块，从而方便快捷的对物体进行固定，根据打磨物品的位置，滑动固定柱表面套扣安装的定位滑扣，从而改变打磨片位置，对物品进行打磨，满足了不同高度物品对打磨位置的需求。

2、该种使用方便的磨床通过移动环形滑槽内部滑扣安装的限位滑块，改变整个固定柱位置，从而无需取下物品从新固定打磨，有效的节省了打磨时间，提高了加工效率。

3、该种使用方便的磨床通过操作台底端表面开设的导流槽，可将打磨装置在对物品打磨时产生的金属碎屑导流至底座内部，方便对金属碎屑进行回收再利用，通过固定柱顶端表面卡扣安装的挡板，便利于防止打磨时产生的碎屑飞溅至设备上方，避免碎屑飞扬影响加工环境卫生，同时通过挡板两侧表面镶嵌的卡扣，可用于固定挡布，防止碎屑左右飞溅。

附图说明

图1为本实用新型使用方便的磨床的整体结构示意图。

图2为本实用新型使用方便的磨床的操作台结构俯视图。

图中：1、底座；2、操作台；3、环形滑槽；4、限位滑块；5、固定柱；6、挡板；7、定位滑扣；8、驱动器；9、打磨片；10、一号夹块；11、滑槽；12、二号夹块；13、紧缩螺杆；14、固定托盘；15、扶手；16、限位滑槽；17、导流槽；18、蓄电池；19、卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种使用方便的磨床，包括底座1和操作台2，所述操作台2焊接于底座1顶端表面，所述操作台2表面开设有环形滑槽3，所述环形滑槽3内部滑扣安装有限位滑块4，所述限位滑块4顶端表面焊接有固定柱5，所述固定柱5表面套扣安装有定位滑扣7，所述定位滑扣7一侧表面卡扣安装有驱动器8，所述驱动器8驱动轴一端卡扣安装有打磨片9，所述操作台2顶端表面开设有限位滑槽16，所述限位滑槽16内滑扣安装有固定托盘14，所述固定托盘14顶端表面焊接有一号夹块10，所述一号夹块10一侧表面开设有滑槽11，所述滑槽11内滑扣安装有二号夹块12，所述一号夹块10与二号夹块12之间旋转安装有紧缩螺杆13。

本实施例中，如图1所示，通过操作台2底端表面开设的导流槽17，可将打磨装置在对物品打磨时产生的金属碎屑导流至底座1内部，方便对金属碎屑进行回收再利用。

其中，所述操作台2底端表面开设有导流槽17，所述导流槽17与底座1之间相互连通。

本实施例中，如图1所示，通过固定柱5顶端表面卡扣安装的挡板6，便利于防止打磨时产生的碎屑飞溅至设备上方，避免碎屑飞扬影响加工环境卫生，同时通过挡板6两侧表面镶嵌的卡扣19，可用于固定挡布，防止碎屑左右飞溅。

其中，所述固定柱5顶端表面卡扣安装有挡板6，所述挡板6两侧表面均镶嵌有卡扣19。

本实施例中，如图1所示，通过底座1内部卡扣安装的蓄电池18，避免整个打磨装置在无外接电源时依旧可以正常使用。

其中，所述固定托盘14顶端表面焊接有扶手15，所述底座1内部卡扣安装有蓄电池18，所述蓄电池18与驱动器8之间电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种使用方便的磨床，工作时，将需要进行加工打磨的物件放置在操作台2顶端固定托盘14表面的一号夹块10与二号夹块12之间，通过旋转一号夹块10与二号夹块12之间旋转安装的紧缩螺杆13来紧缩一号夹块10与二号夹块12，从而方便快捷的对物体进行固定，根据打磨物品的位置，滑动固定柱5表面套扣安装的定位滑扣7，从而改变打磨片9位置，对物品进行打磨，满足了不同高度物品对打磨位置的需求，同时当需要对物品另一端进行打磨时，通过移动环形滑槽3内部滑扣安装的限位滑块4，改变整个固定柱5位置，从而无需取下物品从新固定打磨，有效的节省了打磨时间，提高了加工效率，通过操作台2底端表面开设的导流槽17，可将打磨装置在对物品打磨时产生的金属碎屑导流至底座1内部，方便对金属碎屑进行回收再利用，通过固定柱5顶端表面卡扣安装的挡板6，便利于防止打磨时产生的碎屑飞溅至设备上方，避免碎屑飞扬影响加工环境卫生，同时通过挡板6两侧表面镶嵌的卡扣19，可用于固定挡布，防止碎屑左右飞溅，底座1内部卡扣安装的蓄电池18，避免整个打磨装置在无外接电源时依旧可以正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种使用方便的磨床，包括底座(1)和操作台(2)，所述操作台(2)焊接于底座(1)顶端表面，其特征在于：所述操作台(2)表面开设有环形滑槽(3)，所述环形滑槽(3)内部滑扣安装有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)顶端表面焊接有固定柱(5)，所述固定柱(5)表面套扣安装有定位滑扣(7)，所述定位滑扣(7)一侧表面卡扣安装有驱动器(8)，所述驱动器(8)驱动轴一端卡扣安装有打磨片(9)，所述操作台(2)顶端表面开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)内滑扣安装有固定托盘(14)，所述固定托盘(14)顶端表面焊接有一号夹块(10)，所述一号夹块(10)一侧表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑扣安装有二号夹块(12)，所述一号夹块(10)与二号夹块(12)之间旋转安装有紧缩螺杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的磨床，其特征在于：所述操作台(2)底端表面开设有导流槽(17)，所述导流槽(17)与底座(1)之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的磨床，其特征在于：所述固定柱(5)顶端表面卡扣安装有挡板(6)，所述挡板(6)两侧表面均镶嵌有卡扣(19)。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的磨床，其特征在于：所述固定托盘(14)顶端表面焊接有扶手(15)，所述底座(1)内部卡扣安装有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)与驱动器(8)之间电性连接。