CN208613955U - 一种单片机焊接实训引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单片机焊接实训引导装置，包括工作台组件和固定组件，所述工作台组件包括底座、工作台本体、支撑柱和支撑板，所述工作台本体设置在所述底座的正上方，所述工作台本体通过所述支撑柱固定连接于所述底座，所述支撑板设置在所述工作台本体的上表面，所述支撑板固定连接于所述工作台本体，方便将单片机按压在线路板的上表面，使用者将所述按压杆调节至单片机的上表面并按压在单片机上，方便固定住单片机，保证了使用不会被烙铁烫到，通过设置所述固定夹，方便使用者固定烙铁，使用者将所述固定夹的夹扣打开，将烙铁垂直放入，松开所述固定夹的把手，使烙铁得到固定，方便使用者滑动烙铁并进行焊接。

Description

一种单片机焊接实训引导装置

技术领域

本实用新型属于单片机焊接引导装置技术领域，尤其涉及一种单片机焊接实训引导装置。

背景技术

单片机又称单片微控制器，它不是完成某一个逻辑功能的芯片，而是把一个计算机系统集成到一个芯片上，相当于一个微型的计算机，它的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件。

现在人们在焊接单片机时多数均是一只手扶住单片机，另一只手拿着烙铁进行焊接，在不小心的情况下，烙铁可能会碰触到人们的手部，给人们带来了一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种单片机焊接实训引导装置，旨在解决现在人们在焊接单片机时多数均是一只手扶住单片机，另一只手拿着烙铁进行焊接，在不小心的情况下，烙铁可能会碰触到人们的手部，给人们带来了一定的伤害的问题。

本实用新型是这样实现的，一种单片机焊接实训引导装置，包括工作台组件和固定组件，所述工作台组件包括底座、工作台本体、支撑柱和支撑板，所述工作台本体设置在所述底座的正上方，所述工作台本体通过所述支撑柱固定连接于所述底座，所述支撑板设置在所述工作台本体的上表面，所述支撑板固定连接于所述工作台本体，所述固定组件包括固定卡、限位拉杆、复位弹簧、固定柱、固定杆、滑动杆、固定夹和按压杆，所述限位拉杆和所述复位弹簧均设置在所述固定卡的内部，所述限位拉杆滑动连接于所述固定卡，所述复位弹簧固定连接于所述固定卡，所述固定柱设置在所述固定卡的后侧，所述固定杆设置在所述固定卡的上方，所述滑动杆设置在所述固定杆的前表壁，所述滑动杆滑动连接于所述固定杆，所述固定夹穿透所述滑动杆的左右两侧壁，所述固定夹滑动连接于所述滑动杆，所述按压杆设置在所述固定夹的后侧。

优选的，所述支撑柱的数量是四个，四个所述支撑柱分别设置在所述底座与所述工作台本体中间的四角。

优选的，所述支撑板的数量是两个，两个所述支撑板对称设置在所述工作台本体的上表面。

优选的，所述固定卡的数量是两个，两个所述固定卡对称设置在所述固定柱的前后两侧，后侧所述固定卡固定连接于所述固定柱，两个所述固定卡通过两个所述限位拉杆滑动连接，两个所述限位拉杆对称设置在所述固定柱的左右两侧，且两个所述限位拉杆的两端均设置有一个所述复位弹簧。

优选的，所述固定组件还包括转动把手，所述转动把手设置在所述固定柱的下端，所述转动把手固定连接于所述固定柱，所述固定柱转动连接于所述工作台本体。

优选的，所述固定杆的数量是两个，两个所述固定杆由前到后依次排列，两个所述固定杆的两端分别固定连接于两个所述支撑板，两个所述固定杆的前表壁均开设有可供两个所述滑动杆滑动的滑槽。

优选的，所述按压杆设置在后侧所述滑动杆的左侧壁，所述按压杆滑动连接于后侧所述滑动杆，且所述按压杆通过松紧螺母可以上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种单片机焊接实训引导装置，通过设置两个所述固定卡，使用者将前侧的所述固定卡向前拉开，便可以将线路板放置在两个所述固定卡上表面，松开前侧的所述固定卡，便可以固定线路板，通过设置所述转动把手，使用者手握所述转动把手并转动，便可以使整个线路板转动，同时使放置在线路板上表面的单片机也转动了一个方向，方便使用者对单片机各边进行焊接，通过设置所述按压杆，方便将单片机按压在线路板的上表面，使用者将所述按压杆调节至单片机的上表面并按压在单片机上，方便固定住单片机，保证了使用不会被烙铁烫到，通过设置所述固定夹，方便使用者固定烙铁，使用者将所述固定夹的夹扣打开，将烙铁垂直放入，松开所述固定夹的把手，使烙铁得到固定，方便使用者滑动烙铁并进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型的固定卡拆分结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹俯视结构示意图；

图5为本实用新型的按压杆侧视结构示意图；

图中：1-工作台组件、11-底座、12-工作台本体、13-支撑柱、14-支撑板、2-固定组件、21-固定卡、22-限位拉杆、23-复位弹簧、24-固定柱、25-转动把手、26-固定杆、27-滑动杆、28-固定夹、29-按压杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种单片机焊接实训引导装置，包括工作台组件1和固定组件2，工作台组件1包括底座11、工作台本体12、支撑柱13和支撑板14，工作台本体12设置在底座11的正上方，工作台本体12通过支撑柱13固定连接于底座11，支撑板14设置在工作台本体12的上表面，支撑板14固定连接于工作台本体12，固定组件2包括固定卡21、限位拉杆22、复位弹簧23、固定柱24、固定杆26、滑动杆27、固定夹28和按压杆29，限位拉杆22和复位弹簧23均设置在固定卡21的内部，限位拉杆22滑动连接于固定卡21，复位弹簧23固定连接于固定卡21，固定柱24设置在固定卡21的后侧，固定杆26设置在固定卡21的上方，滑动杆27设置在固定杆26的前表壁，滑动杆27滑动连接于固定杆26，固定夹28穿透滑动杆27的左右两侧壁，固定夹28滑动连接于滑动杆27，按压杆29设置在固定夹28的后侧。

在本实施方式中，通过设置按压杆29，方便将单片机按压在线路板上，使用者将按压杆29通过固定杆26和滑动杆27移动到单片机的上方，再利用松紧螺母将按压杆固定在单片机的上表面，以便解放使用者手部按压，防止烙铁烫伤使用者的手部。

在本实施方式中，通过设置支撑柱13，方便底座11与工作台本体12保持一定的高度，使用者通过底座11与工作台本体12之间的空间，方便对转动把手25的操作，通过设置固定卡21，方便使用者固定整个线路板，使用者将前侧的固定卡21向前拉动，通过限位拉杆22使前侧的固定卡21被拉开，使用者将线路板放置在两个固定卡21之间，松开前侧固定卡21，利用复位弹簧23将前侧的固定卡21拉回，从而将线路板固定住，通过设置转动把手25，方便使用者调整单片机的方向，使用者手握转动把手25并转动，便可以使整个固定卡21转动，使单片机旋转一个方向，方便使用者焊接单片机的另一边，通过设置按压杆29，方便固定单片机，使用者通过滑动杆27在固定杆26上左右滑动，按压杆29在滑动杆27上前后滑动，再利用松紧螺母将按压杆29向下压下，便可以将单片机按压在线路板上，减少了使用者被烙铁烫到的几率，通过设置固定夹28，方便固定整个烙铁，使用者先将固定夹28的夹口打开，再将烙铁垂直放入夹口中进行夹持，通过滑动杆27可以在固定杆26上左右滑动，方便引导使用者在一条直线上对单片机的一边进行焊接。

进一步的，支撑柱13的数量是四个，四个支撑柱13分别设置在底座11与工作台本体12中间的四角。

在本实施方式中，通过设置四个支撑柱13，方便底座11与工作台本体12之间留有移动个空间，四个支撑柱13被均匀放置在四角，使得工作台本体12相对于底座11被平稳放置。

进一步的，支撑板14的数量是两个，两个支撑板14对称设置在工作台本体12的上表面。

在本实施方式中，通过支撑板14，方便固定固定杆26，固定杆26的两端分别穿透两侧的支撑板14，使固定钩26得以保持在同一水平线，方便了滑动杆27的左右水平滑动。

进一步的，固定卡21的数量是两个，两个固定卡21对称设置在固定柱24的前后两侧，后侧固定卡21固定连接于固定柱24，两个固定卡21通过两个限位拉杆22滑动连接，两个限位拉杆22对称设置在固定柱24的左右两侧，且两个限位拉杆22的两端均设置有一个复位弹簧23。

在本实施方式中，通过设置两个固定卡21，方便夹持整个线路板，使用者将固定柱24前侧的固定卡21向前拉动，通过限位拉杆22使前侧的固定卡21向前滑动，然后使用者将整个线路板放置在两个固定卡21之间，利用复位弹簧23将前侧的固定卡21向后拉动，使整个线路板被固定。

进一步的，固定组件2还包括转动把手25，转动把手25设置在固定柱24的下端，转动把手25固定连接于固定柱24，固定柱24转动连接于工作台本体12。

在本实施方式中，通过设置转动把手25，方便使用者转动固定卡21，使用者手握转动把手25并转动，通过固定柱24可以带动固定卡21的转动，从而使单片机被转动，方便使用者对单片机的另一边进行焊接。

进一步的，固定杆26的数量是两个，两个固定杆26由前到后依次排列，两个固定杆26的两端分别固定连接于两个支撑板14，两个固定杆26的前表壁均开设有可供两个滑动杆27滑动的滑槽。

在本实施方式中，通过设置两个固定杆26，方便两个滑动杆27的滑动，使用者分别滑动两个滑动杆27，可以使烙铁和按压杆29在同一水平线上左右移动，使按压杆29滑动到单片机的上表面进行按压，方便烙铁对单片机的焊接。

进一步的，按压杆29设置在后侧滑动杆27的左侧壁，按压杆29滑动连接于后侧滑动杆27，且按压杆29通过松紧螺母可以上下移动。

在本实施方式中，方便调整按压杆29按压到单片机的上表面，使用者用手先波动按压杆29，使按压杆29相对于滑动杆27前后滑动，再松开松紧螺母，将按压杆29向下按压在单片机上，最后拧紧松紧螺母，使按压杆29得到固定，从而解放了使用者的手部按压。

本实用新型安装好过后，使用者先将固定柱24前侧的固定卡21拉开，再将线路板放置在两个固定卡21上，利用复位弹簧23使两个固定卡21相互拉紧，使线路板被固定，使用者将单片机放置在线路板上，然后将按压杆29滑动到单片机的上方，再利用松紧螺母使按压杆29按压在单片机上，从而不需要使用者手部按压，使用者将烙铁通过固定夹28固定后，通过滑动杆27调整好位置，再利用滑动杆27可以在前侧固定杆26上滑动，方便使用者准确焊接单片机的一条边，使用者手握转动把手25并转动，便可以将单片机调换一个方向，方便使用者焊接单片机的另一条边。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单片机焊接实训引导装置，其特征在于，包括工作台组件(1)和固定组件(2)，所述工作台组件(1)包括底座(11)、工作台本体(12)、支撑柱(13)和支撑板(14)，所述工作台本体(12)设置在所述底座(11)的正上方，所述工作台本体(12)通过所述支撑柱(13)固定连接于所述底座(11)，所述支撑板(14)设置在所述工作台本体(12)的上表面，所述支撑板(14)固定连接于所述工作台本体(12)，所述固定组件(2)包括固定卡(21)、限位拉杆(22)、复位弹簧(23)、固定柱(24)、固定杆(26)、滑动杆(27)、固定夹(28)和按压杆(29)，所述限位拉杆(22)和所述复位弹簧(23)均设置在所述固定卡(21)的内部，所述限位拉杆(22)滑动连接于所述固定卡(21)，所述复位弹簧(23)固定连接于所述固定卡(21)，所述固定柱(24)设置在所述固定卡(21)的后侧，所述固定杆(26)设置在所述固定卡(21)的上方，所述滑动杆(27)设置在所述固定杆(26)的前表壁，所述滑动杆(27)滑动连接于所述固定杆(26)，所述固定夹(28)穿透所述滑动杆(27)的左右两侧壁，所述固定夹(28)滑动连接于所述滑动杆(27)，所述按压杆(29)设置在所述固定夹(28)的后侧。

2.如权利要求1所述的一种单片机焊接实训引导装置，其特征在于，所述支撑柱(13)的数量是四个，四个所述支撑柱(13)分别设置在所述底座(11)与所述工作台本体(12)中间的四角。

3.如权利要求1所述的一种单片机焊接实训引导装置，其特征在于，所述支撑板(14)的数量是两个，两个所述支撑板(14)对称设置在所述工作台本体(12)的上表面。

4.如权利要求1所述的一种单片机焊接实训引导装置，其特征在于，所述固定卡(21)的数量是两个，两个所述固定卡(21)对称设置在所述固定柱(24)的前后两侧，两个所述固定卡(21)通过两个所述限位拉杆(22)滑动连接，两个所述限位拉杆(22)对称设置在所述固定柱(24)的左右两侧，且两个所述限位拉杆(22)的两端均设置有一个所述复位弹簧(23)。

5.如权利要求1所述的一种单片机焊接实训引导装置，其特征在于，所述固定组件(2)还包括转动把手(25)，所述转动把手(25)设置在所述固定柱(24)的下端，所述转动把手(25)固定连接于所述固定柱(24)，所述固定柱(24)转动连接于所述工作台本体(12)。

6.如权利要求1所述的一种单片机焊接实训引导装置，其特征在于，所述固定杆(26)的数量是两个，两个所述固定杆(26)由前到后依次排列，两个所述固定杆(26)的两端分别固定连接于两个所述支撑板(14)，两个所述固定杆(26)的前表壁均开设有可供两个所述滑动杆(27)滑动的滑槽。

7.如权利要求6所述的一种单片机焊接实训引导装置，其特征在于，所述按压杆(29)设置在后侧所述滑动杆(27)的左侧壁，所述按压杆(29)滑动连接于后侧所述滑动杆(27)，且所述按压杆(29)通过松紧螺母可以上下移动。