CN208612165U - 一种高浓度盐酸雾废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体，所述箱体的左侧设置有抽风机，所述抽风机的出风口固定连接有进气管道，所述进气管道的右端与箱体的左侧端面固定连接，所述进气管道与箱体的内部相连通，所述箱体的底部固定安装有底座，所述底座的内部设置有搅拌转动装置，所述箱体内部的上端面设置有丝网筒，本实用新型为一种高浓度盐酸雾废气处理设备，通过设置丝网筒、搅拌转动装置、喷淋装置和废液回收装置等，达到了有效吸收浓盐酸雾废气，使盐酸与碱液的中和反应更加彻底，降低箱体反应过程中的温度等效果，解决了对高浓度盐酸雾的吸收不干净，反应不彻底，排出的废气中仍然含有盐酸雾的问题。

Description

一种高浓度盐酸雾废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，具体为一种高浓度盐酸雾废气处理设备。

背景技术

盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾，浓盐酸雾对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现角膜浑浊、嘶哑、窒息感，严重威胁生命安全。

大多数高浓度盐酸雾废气处理设备，采用酸碱中和的处理方式，然而对高浓度盐酸雾的吸收不干净，反应不彻底，排出的废气中仍然含有盐酸雾，工厂中废气经过处理后，仍然弥漫着刺激性的盐酸气味，因此需要一种能够有效吸收浓盐酸雾的废气处理设备，且酸碱中和反应是放热反应，因此反应过程中会释放大量的热，需要及时降温，否则会影响设施和人员安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度盐酸雾废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体，所述箱体的左侧设置有抽风机，所述抽风机的出风口固定连接有进气管道，所述进气管道的右端与箱体的左侧端面固定连接，所述进气管道与箱体的内部相连通，所述箱体的底部固定安装有底座，所述底座的内部设置有搅拌转动装置，所述箱体内部的上端面设置有丝网筒，所述丝网筒上开设有若干个均匀分布的穿孔，所述丝网筒的内部设置有喷淋装置，所述丝网筒的下方设置有废液回收装置，所述箱体的顶部侧壁固定插接有出气管道，所述出气管道的内部固定安装有活性炭过滤网。

优选的，所述搅拌转动装置包括步进电机，所述步进电机固定安装在底座内部下端面上，所述步进电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转动杆的上端面固定安装有联动杆，所述联动杆的左右两侧端面固定安装在丝网筒的内侧壁上，所述转动杆的侧端面上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶。

优选的，所述丝网筒的上端面设置有若干个均匀分布的滑块，所述箱体内部上端面对应丝网筒位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的截面为T形，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小相适配。

优选的，所述喷淋装置包括喷淋筒，所述喷淋筒固定安装在箱体内部的上端面，所述喷淋筒的外侧壁和内侧壁上均固定安装有若干个均匀设置的喷淋头，所述喷淋筒的内部设置有若干个上下分布的填料层，所述箱体的左上方设置有碱液储蓄池，所述碱液储蓄池与喷淋筒之间通过连通管相连通。

优选的，所述废液回收装置包括出水管，所述出水管固定安装在箱体的右端面下方位置处，所述出水管与箱体的内部相连通， 所述出水管上固定安装有电磁阀，所述出水管的右端固定连接有盐水回收池，所述箱体的内部左侧端面下方固定安装有PH检测仪。

优选的，所述箱体的外侧壁上环绕设置有吸热管，所述吸热管的内部设置有流动的低温液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高浓度盐酸雾废气处理设备，在工作时，通过抽风机将高浓度盐酸雾废气吸收，废气经过进气管道进入箱体内部，打开喷淋装置，水泵将碱液储蓄池中的氢氧化钠碱液通入喷淋筒中，碱液经由喷淋头喷出，碱液与废气反应生成盐水，丝网筒上的的穿孔形成碱液膜，加大与废气的反应面积，使反应更加充分，填料层内部是由空心多面球填料组成，浸润碱液后，废气中残余的盐酸雾通过填料层时再次反应，过滤后的气体通过活性炭过滤网由出气管道排出，搅拌转动装置，步进电机转动，带动转动杆转动，搅拌叶搅拌箱底的碱液，使其与酸雾充分反应，联动杆转动， 带动丝网筒转动，将丝网筒上穿孔内部碱液膜在反应后形成的盐水甩出，填充入新的碱液膜，继续反应，ph检测仪通过检测箱体底部的液体酸碱度，当酸碱度为接近中性时，打开电磁阀，将已反应完成的废液排出，进入盐水回收池收集起来，反应过程中，由于是酸碱中和反应，会产生大量的热，通过设置吸热管，吸收箱体的热量，吸热管内通入的是低温液体，通过低温液体不断将箱体的热量带走，起到了降温和保护的作用。本实用新型为一种高浓度盐酸雾废气处理设备，通过设置丝网筒、搅拌转动装置、喷淋装置和废液回收装置等，达到了有效吸收浓盐酸雾废气，使盐酸与碱液的中和反应更加彻底，降低箱体反应过程中的温度等效果，解决了对高浓度盐酸雾的吸收不干净，反应不彻底，排出的废气中仍然含有盐酸雾和反应过程中会释放大量的热，需要及时降温，否则会影响设施和人员安全的问题。

附图说明

图1为一种高浓度盐酸雾废气处理设备的结构示意图。

图中：1-箱体，2-抽风机，3-进气管道，4-丝网筒，5-穿孔，6-底座，7-搅拌转动装置，8-步进电机，9-转动杆，10-搅拌叶，11-联动杆，12-滑块，13-滑槽，14-喷淋装置，15-喷淋筒，16-喷淋头，17-碱液储蓄池，18-连通管，19-填料层，20-活性炭过滤网，21-出气管道，22-ph检测仪，23-电磁阀，24-盐水回收池，25-吸热管，26-废液回收装置，27-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体1，所述箱体1的左侧设置有抽风机2，所述抽风机2的出风口固定连接有进气管道3，所述进气管道3的右端与箱体1的左侧端面固定连接，所述进气管道3与箱体1的内部相连通，所述箱体1的底部固定安装有底座6，所述底座6的内部设置有搅拌转动装置7，所述箱体1内部的上端面设置有丝网筒4，所述丝网筒4上开设有若干个均匀分布的穿孔5，所述丝网筒4的内部设置有喷淋装置14，所述丝网筒4的下方设置有废液回收装置26，所述箱体1的顶部侧壁固定插接有出气管道21，所述出气管道21的内部固定安装有活性炭过滤网20。

所述搅拌转动装置7包括步进电机8，所述步进电机8固定安装在底座6内部下端面上，所述步进电机8的输出端固定连接有转动杆9，所述转动杆9的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，所述转动杆9的上端面固定安装有联动杆11，所述联动杆11的左右两侧端面固定安装在丝网筒4的内侧壁上，所述转动杆9的侧端面上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶10。

所述丝网筒4的上端面设置有若干个均匀分布的滑块12，所述箱体1内部上端面对应丝网筒4位置处开设有滑槽13，所述滑块12与滑槽13滑动连接，所述滑块12的截面为T形，所述滑槽13的形状大小与滑块12的形状大小相适配。

所述喷淋装置14包括喷淋筒15，所述喷淋筒15固定安装在箱体1内部的上端面，所述喷淋筒15的外侧壁和内侧壁上均固定安装有若干个均匀设置的喷淋头16，所述喷淋筒15的内部设置有若干个上下分布的填料层19，所述箱体1的左上方设置有碱液储蓄池17，所述碱液储蓄池17与喷淋筒15之间通过连通管18相连通。

所述废液回收装置26包括出水管27，所述出水管27固定安装在箱体1的右端面下方位置处，所述出水管27与箱体1的内部相连通， 所述出水管27上固定安装有电磁阀23，所述出水管27的右端固定连接有盐水回收池24，所述箱体1的内部左侧端面下方固定安装有PH检测仪22。

所述箱体1的外侧壁上环绕设置有吸热管25，所述吸热管25的内部设置有流动的低温液体。

本实用新型的工作原理是：一种高浓度盐酸雾废气处理设备，在工作时，通过抽风机2将高浓度盐酸雾废气吸收，废气经过进气管道3进入箱体1内部，打开喷淋装置14，水泵将碱液储蓄池17中的氢氧化钠碱液通入喷淋筒15中，碱液经由喷淋头16喷出，碱液与废气反应生成盐水，丝网筒4上的穿孔5形成碱液膜，加大与废气的反应面积，使反应更加充分，填料层19内部是由空心多面球填料组成，浸润碱液后，废气中残余的盐酸雾通过填料层时再次反应，过滤后的气体通过活性炭过滤网20由出气管道21排出，搅拌转动装置7，步进电机8转动，带动转动杆19转动，搅拌叶10搅拌箱底的碱液，使其与酸雾充分反应，联动杆11转动， 带动丝网筒4转动，将丝网筒4上穿孔5内部碱液膜在反应后形成的盐水甩出，填充入新的碱液膜，继续反应，ph检测仪22通过检测箱体1底部的液体酸碱度，当酸碱度为接近中性时，打开电磁阀23，将已反应完成的废液排出，进入盐水回收池24收集起来，反应过程中，由于是酸碱中和反应，会产生大量的热，通过设置吸热管25，吸收箱体1的热量，吸热管25内通入的是低温液体，通过低温液体不断将箱体1的热量带走，起到了降温和保护的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设置有抽风机（2），所述抽风机（2）的出风口固定连接有进气管道（3），所述进气管道（3）的右端与箱体（1）的左侧端面固定连接，所述进气管道（3）与箱体（1）的内部相连通，所述箱体（1）的底部固定安装有底座（6），所述底座（6）的内部设置有搅拌转动装置（7），所述箱体（1）内部的上端面设置有丝网筒（4），所述丝网筒（4）上开设有若干个均匀分布的穿孔（5），所述丝网筒（4）的内部设置有喷淋装置（14），所述丝网筒（4）的下方设置有废液回收装置（26），所述箱体（1）的顶部侧壁固定插接有出气管道（21），所述出气管道（21）的内部固定安装有活性炭过滤网（20）。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述搅拌转动装置（7）包括步进电机（8），所述步进电机（8）固定安装在底座（6）内部下端面上，所述步进电机（8）的输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的顶端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部，所述转动杆（9）的上端面固定安装有联动杆（11），所述联动杆（11）的左右两侧端面固定安装在丝网筒（4）的内侧壁上，所述转动杆（9）的侧端面上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶（10）。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述丝网筒（4）的上端面设置有若干个均匀分布的滑块（12），所述箱体（1）内部上端面对应丝网筒（4）位置处开设有滑槽（13），所述滑块（12）与滑槽（13）滑动连接，所述滑块（12）的截面为T形，所述滑槽（13）的形状大小与滑块（12）的形状大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述喷淋装置（14）包括喷淋筒（15），所述喷淋筒（15）固定安装在箱体（1）内部的上端面，所述喷淋筒（15）的外侧壁和内侧壁上均固定安装有若干个均匀设置的喷淋头（16），所述喷淋筒（15）的内部设置有若干个上下分布的填料层（19），所述箱体（1）的左上方设置有碱液储蓄池（17），所述碱液储蓄池（17）与喷淋筒（15）之间通过连通管（18）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述废液回收装置（26）包括出水管（27），所述出水管（27）固定安装在箱体（1）的右端面下方位置处，所述出水管（27）与箱体（1）的内部相连通， 所述出水管（27）上固定安装有电磁阀（23），所述出水管（27）的右端固定连接有盐水回收池（24），所述箱体（1）的内部左侧端面下方固定安装有PH检测仪（22）。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上环绕设置有吸热管（25），所述吸热管（25）的内部设置有流动的低温液体。