CN208606192U - 一种烟风道双向翻板式圆风门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟风道双向翻板式圆风门，包括：门框，门框呈圆筒状结构；二个门板，门板为半圆形且并列设在门框内；二个驱动轴，二个驱动轴平行设置在门框内，分别沿门板的径向方向贯穿二个门板，驱动轴与门板固定连接，且驱动轴两端与门框可轴向转动连接；凸轮连杆机构，凸轮连杆机构设置于二个驱动轴之间，且凸轮连杆机构的两端分别与二个驱动轴的一端固定连接；电动执行机构，电动执行机构的输出轴传动连接一个驱动轴。本实用新型的圆风门可实现双向打开烟风道隔绝圆风门，阻尼系数小，风门打开时，通风量充足，有效保证了锅炉的燃烧效率，风门关闭时，可达到完全密封零泄漏，且风门打开、关闭能及时响应，较插板式风门节省了空间。

Description

一种烟风道双向翻板式圆风门

技术领域

本实用新型涉及火电厂烟风道技术领域，具体涉及一种烟风道双向翻板式圆风门。

背景技术

目前国内火电厂烟风道横截面形状有两种：方形烟风道和圆形烟风道，其中圆形烟风道常用的隔绝风门有百叶窗式和插板式。现有圆形烟风道隔绝风门结构存在以下弊端:1)百叶窗圆风门在运行中每块挡板处的流动阻力很大，其能量损失比较大，而且风门叶片未完全打开时会造成风道内风向发生偏移，冲刷管壁，导致管道内壁磨损严重。此外，百叶窗式圆风门在关闭状态时不能做到零泄漏；2)插板式风门安装在大管径烟风道上长期使用容易变形，而且插板式风门占用管道外部空间较大，应用范围有限。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟风道双向翻板式圆风门，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟风道双向翻板式圆风门，包括：

门框，所述门框呈两端敞口的圆筒状结构；

二个门板，所述门板为半圆形且并列设在所述门框内，用于封盖所述门框；

二个驱动轴，二个所述驱动轴平行设置在所述门框内，且二个所述驱动轴的轴线与所述门框的轴线垂直设置，分别沿所述门板的径向方向贯穿二个所述门板，所述驱动轴与所述门板固定连接，且所述驱动轴两端与所述门框可轴向转动连接；

凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构设置于二个所述驱动轴之间，且所述凸轮连杆机构的两端分别与二个所述驱动轴的一端固定连接；

电动执行机构，所述电动执行机构的输出轴传动连接一个所述驱动轴，用于带动该驱动轴轴向转动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的有益效果是，通过电动执行机构带动驱动轴转动来打开一门板，同时驱动轴转动带动凸轮连杆机构打开另一门板，实现双向打开烟风道隔绝圆风门，阻尼系数小，风门打开时，拥有足够的通风量，可有效保证锅炉的燃烧效率，并且，密封性好，风门关闭时，可达到完全密封零泄漏，风门打开关闭时，及时响应动作，同时较插板式风门节省了空间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述凸轮连杆机构包括一连杆以及二个凸轮杆，所述连杆的两端分别与二个所述凸轮杆的一端铰接，二个所述凸轮杆远离所述连杆的一端分别与二个所述驱动轴铰接。

采用上述进一步方案的有益效果是，凸轮连杆机构布局简单，动作连贯，稳定，一经调整故障少、寿命长，通过电动执行机构的带动可实现从动件预定的运动轨迹和规律。

进一步，所述门板上还设有纵横加强筋。

采用上述进一步方案的有益效果是，当风门关闭时，门板向风一面风压较大，在门板上设置加强筋可加固门板抵抗风力。

进一步，所述门框上设有上轴承组件和下轴承组件，所述驱动轴通过所述上轴承组件和所述下轴承组件与所述门框转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，电动执行机构驱动驱动轴时，上下轴承组件可对驱动轴起到一定的保护和限位作用。

进一步，所述门框的外壁上、位于所述下轴承组件处设有用于对所述驱动轴进行支撑的支架，二个所述驱动轴的一端均依次穿过并伸出所述下轴承组件和所述支架。

进一步，二个所述驱动轴一长一短，其中，长度较长的所述驱动轴的一端传动连接所述电动执行机构的输出轴。

采用上述进一步方案的有益效果是，当开启电动执行结构带动长驱动轴转动随之驱动短驱动轴，实现二个门板同时开启。

进一步，所述电动执行机构为电机，所述电机的输出轴与一个所述驱动轴的端部传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过简单控制电机开关，即可实现二个门板同时开启和关闭。

附图说明

图1为本实用新型烟风道双向翻板式圆风门关闭状态下俯视图；

图2为本实用新型烟风道双向翻板式圆风门A-A方向打开视图；

图3为本实用新型烟风道双向翻板式圆风门凸轮连杆机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、门框，11、上轴承组件，12、下轴承组件，13、支架，2、门板，21、加强筋，3、驱动轴，4、凸轮连杆机构，41、凸轮杆，42、连杆，5、电动执行机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至3所示，图1为本实用新型所提供的一种烟风道双向翻板式圆风门关闭状态下俯视图；图2为所述烟风道双向翻板式圆风门A-A方向打开视图；图3为所述凸轮连杆结构示意图。

在本实用新型所提供的一种烟风道双向翻板式圆风门的具体实施方式中，烟风道双向翻板式圆风门，包括：

门框1，所述门框1呈两端敞口的圆筒状结构，安装在烟风道出入口处；

二个门板2，所述门板2为半圆形且并列设在所述门框1内、与门框1 内圆周配合，用于封盖所述门框1，两个所述半圆形的门板2在转动至形成一个整体的圆形时封盖所述门框1；

二个驱动轴3，二个所述驱动轴3平行设置在所述门框1内，且二个所述驱动轴3的轴线与所述门框1的轴线垂直设置，分别沿所述门板2的径向方向贯穿二个所述门板2，所述驱动轴3与所述门板2固定连接，且所述驱动轴3两端与所述门框1可轴向转动连接；

凸轮连杆机构4，所述凸轮连杆机构4设置于二个所述驱动轴3之间，且所述凸轮连杆机构4的两端分别与二个所述驱动轴3的一端固定连接；

电动执行机构5，所述电动执行机构5为电机，电机5的输出轴传动连接一个所述驱动轴3的端部，用于带动该驱动轴3轴向转动。

本实施例的一个具体工作过程为：按启电动执行机构5的开关，与电动执行机构5输出轴连接的驱动轴3转动带动一门板2和凸轮连杆机构4转动，与凸轮连杆机构4连接的另一驱动轴3随之转动，另一驱动轴3带动与其固定连接的门板2转动，由此实现双开门。

上述的凸轮连杆机构包括一连杆42以及二个凸轮杆41，所述连杆42 的两端分别与二个所述凸轮杆41的一端铰接，二个所述凸轮杆41远离所述连杆42的一端分别与二个所述驱动轴3铰接。凸轮连杆机构4布局简单，动作连贯，稳定，一经调整故障少、寿命长，通过电动执行机构5的带动可实现从动件预定的运动轨迹和规律。

为加强门板2抵御风压的能力，上述门板2上还设有纵横加强筋21。

上述门框1设有上轴承组件11和下轴承组件12，所述驱动轴3通过所述上轴承组件11和所述下轴承组件12与所述门框1转动连接。当电动执行机构5驱动驱动轴3时，上轴承组件11和下轴承组件12可对驱动轴起到一定的保护和限位作用。

所述上轴承组件11和所述下轴承组件12的数量均为两个，对应用于设置两个所述驱动轴3的两端，所述门框1的外壁上、位于所述下轴承组件12 处设有用于对所述驱动轴3进行支撑的支架13，所述支架13的数量为两个，分别用于支承两个所述驱动轴3，二个所述驱动轴3的一端均依次穿过并伸出所述下轴承组件12和所述支架13，两个所述驱动轴3伸出所述支架后通过所述凸轮连杆机构4进行连接。

在本实施例中，二个所述驱动轴3一长一短，其中，长度较长的所述驱动轴3传动连接所述电动执行机构5的输出轴。当开启电动执行结构5带动长驱动轴转动随之驱动短驱动轴，就能实现二个门板同时开启。

通过本实施例的实施，可极大减小门板2开启阻尼，风门打开时，拥有足够的通风量，可有效保证锅炉的燃烧效率，并且，密封性好，风门关闭时，可达到完全密封零泄漏，风门打开关闭时，及时响应动作，同时较插板式风门节省了空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟风道双向翻板式圆风门，其特征在于，包括：

门框(1)，所述门框(1)呈两端敞口的圆筒状结构；

二个门板(2)，所述门板(2)为半圆形且并列设在所述门框(1)内，用于封盖所述门框(1)；

二个驱动轴(3)，二个所述驱动轴(3)平行设置在所述门框(1)内，且二个所述驱动轴(3)的轴线与所述门框(1)的轴线垂直设置，分别沿所述门板(2)的径向方向贯穿二个所述门板(2)，所述驱动轴(3)与所述门板(2)固定连接，且所述驱动轴(3)两端与所述门框(1)可轴向转动连接；

凸轮连杆机构(4)，所述凸轮连杆机构(4)设置于二个所述驱动轴(3)之间，且所述凸轮连杆机构(4)的两端分别与二个所述驱动轴(3)的一端固定连接；

电动执行机构(5)，所述电动执行机构(5)的输出轴传动连接一个所述驱动轴(3)，用于带动该驱动轴(3)轴向转动。

2.根据权利要求1所述的烟风道双向翻板式圆风门，其特征在于，所述凸轮连杆机构包括一连杆(42)以及二个凸轮杆(41)，所述连杆(42)的两端分别与二个所述凸轮杆(41)的一端铰接，二个所述凸轮杆(41)远离所述连杆(42)的一端分别与二个所述驱动轴(3)铰接。

3.根据权利要求1所述的烟风道双向翻板式圆风门，其特征在于，所述门板(2)上还设有纵横加强筋(21)。

4.根据权利要求1所述的烟风道双向翻板式圆风门，其特征在于，所述门框(1)上设有上轴承组件(11)和下轴承组件(12)，所述驱动轴(3)通过所述上轴承组件(11)和所述下轴承组件(12)与所述门框(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的烟风道双向翻板式圆风门，其特征在于，所述门框(1)的外壁上、位于所述下轴承组件(12)处设有用于对所述驱动轴(3)进行支撑的支架(13)，二个所述驱动轴(3)的一端均依次穿过并伸出所述下轴承组件(12)和所述支架(13)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的烟风道双向翻板式圆风门，其特征在于，二个所述驱动轴(3)一长一短，其中，长度较长的所述驱动轴(3)的一端传动连接所述电动执行机构(5)的输出轴。

7.根据权利要求1至5任一项所述的烟风道双向翻板式圆风门，其特征在于，所述电动执行机构(5)为电机，所述电机的输出轴与一个所述驱动轴(3)的端部传动连接。