CN208594249U - 一种改进型煤气发生装置 - Google Patents

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赵秋生
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型煤气发生装置,包括气化炉,所述气化炉的内侧外表面设置有过热蒸汽室,所述过热蒸汽室的一侧外表面设置有烧嘴,所述气化炉的下端外表面安装有排渣口,所述排渣口的外表面设置有破渣机,所述气化炉的外表面设置有送料管,所述送料管的外表面安装有给氧口。本实用新型所述的一种改进型煤气发生装置,通过设置有过热蒸汽室,使得过热蒸汽在送入气化炉时更加均匀,进而使煤粉气化过程更加充分,从而提高了煤粉的利用率,通过设置有急冷室,通过降温水管的作用来对气化炉所产生的气体进行降温,降温更加充分并节约成本,防止了液态灰渣粘于炉壁内,有利于人们使用。

Description

一种改进型煤气发生装置
技术领域
本实用新型涉及煤气制作设备领域,特别涉及一种改进型煤气发生装置。
背景技术
近年来,随着科技的发展,煤气制作设备不断在工业加热方面得到了广泛的使用,其节能环保效果及廉价性与加热性能得到了广大工业用户的充分肯定,煤气发生装置向现场生产和现场使用方向发展,越来越注重煤气生产过程的实际性能;现有的煤气发生装置在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,氧气与煤粉混合进入气化炉时,存在煤粉反应不充分的现象,降低了煤粉的利用率,提高了生产成本,其次,在气化炉反应产生混合气体时,需要对气体降温以防止液态灰渣固化粘于炉壁上,现有的煤气发生装置对混合气体的降温效果不佳或者环节复杂,具有一定的不利影响,为此,我们提出一种改进型煤气发生装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改进型煤气发生装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种改进型煤气发生装置,包括气化炉,所述气化炉的内侧外表面设置有过热蒸汽室,所述过热蒸汽室的一侧外表面设置有烧嘴,所述气化炉的下端外表面安装有排渣口,所述排渣口的外表面设置有破渣机,所述气化炉的外表面设置有送料管,所述送料管的外表面安装有给氧口,所述送料管的一端外表面远离给氧口的一侧安装有煤斗,所述气化炉的上端安装有急冷室,所述急冷室的上端外表面设置有进水口,所述急冷室的外表面一侧设置有出水口,所述急冷室的外表面远离进水口的另一侧安装有出气口。
优选的,所述过热蒸汽室与气化炉之间为焊接,所述烧嘴贯穿于过热蒸汽室的一侧外表面,所述烧嘴的数量为若干组,所述烧嘴均匀分布于过热蒸汽室的一侧外表面,所述过热蒸汽室的另一侧外表面远离烧嘴的一侧外表面设置有蒸汽入口,蒸汽入口贯穿于气化炉的外表面。
优选的,所述送料管贯穿于煤斗与给氧口内部,所述送料管的一端靠近气化炉内侧外表面的一端设置有喷嘴,所述给氧口贯穿于送料管的外表面,所述煤斗的上端外表面设置有煤粉入口。
优选的,所述急冷室的内部安装有降温水管,所述降温水管贯穿于急冷室的外表面与内表面之间,所述降温水管呈螺旋分布,所述降温水管的两端分别与进水口与出水口之间固定连接。
优选的,所述出气口的一端安装有冷却洗涤塔,所述冷却洗涤塔的外表面设置有煤气口,所述冷却洗涤塔的内部设置有洗涤塔,洗涤塔的一端设置有冷却塔,洗涤塔的另一端远离冷却塔的一端与出气口之间为固定连接,冷却塔的一端与煤气口之间为固定连接。
优选的,所述气化炉的内部涂有耐高温涂层,所述排渣口与气化炉之间为焊接,所述破渣机的上端外表面入口与排渣口之间设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该改进型煤气发生装置,通过设置有过热蒸汽室,使得过热蒸汽在送入气化炉时更加均匀,通过设置有喷嘴,煤粉与氧气混合物进入气化炉时扩散均匀,使得煤粉气化过程更加充分,从而提高了煤粉的利用率,通过设置有急冷室,通过降温水管的作用来对气化炉所产生的气体进行降温,降温充分并节约成本,防止了液态灰渣粘于炉壁内,有利于人们使用,整个煤气发生装置结构合理,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种改进型煤气发生装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种改进型煤气发生装置的剖视图。
图3为本实用新型一种改进型煤气发生装置的剖视图的局部视图。
图4为本实用新型一种改进型煤气发生装置的图3中A的放大图。
图5为本实用新型一种改进型煤气发生装置的图3中B的放大图。
图中:1、气化炉;2、过热蒸汽室;3、烧嘴;4、排渣口;5、破渣机;6、煤斗;7、送料管;8、给氧口;9、喷嘴;10、急冷室;11、降温水管;12、出水口;13、进水口;14、出气口;15、冷却洗涤塔;16、煤气口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种改进型煤气发生装置,包括气化炉1,气化炉1的内侧外表面设置有过热蒸汽室2,过热蒸汽室2的一侧外表面设置有烧嘴3,气化炉1的下端外表面安装有排渣口4,排渣口4的外表面设置有破渣机5,气化炉1的外表面设置有送料管7,送料管7的外表面安装有给氧口8,送料管7的一端外表面远离给氧口8的一侧安装有煤斗6,气化炉1的上端安装有急冷室10,急冷室10的上端外表面设置有进水口13,急冷室10的外表面一侧设置有出水口12,急冷室10的外表面远离进水口13的另一侧安装有出气口14。
过热蒸汽室2与气化炉1之间为焊接,烧嘴3贯穿于过热蒸汽室2的一侧外表面,烧嘴3的数量为若干组,烧嘴3均匀分布于过热蒸汽室2的一侧外表面,过热蒸汽室2的另一侧外表面远离烧嘴3的一侧外表面设置有蒸汽入口,蒸汽入口贯穿于气化炉1的外表面,烧嘴3使过热蒸汽可以均匀的喷入气化炉1内部;送料管7贯穿于煤斗6与给氧口8内部,送料管7的一端靠近气化炉1内侧外表面的一端设置有喷嘴9,给氧口8贯穿于送料管7的外表面,煤斗6的上端外表面设置有煤粉入口,煤粉与氧气可以在送料管7内部均匀混合;急冷室10的内部安装有降温水管11,降温水管11贯穿于急冷室10的外表面与内表面之间,降温水管11呈螺旋分布,降温水管11的两端分别与进水口13与出水口12之间固定连接,水从进水口13与出水口12之间流动,确保降温水管11的降温作用;出气口14的一端安装有冷却洗涤塔15,冷却洗涤塔15的外表面设置有煤气口16,冷却洗涤塔15的内部设置有洗涤塔,洗涤塔的一端设置有冷却塔,洗涤塔的另一端远离冷却塔的一端与出气口14之间为固定连接,冷却塔的一端与煤气口16之间为固定连接,对气化炉1产生的气体进行处理,出去气体中混有的煤灰并降低气体温度;气化炉1的内部涂有耐高温涂层,排渣口4与气化炉1之间为焊接,破渣机5的上端外表面入口与排渣口4之间设置有密封圈,保证液体废渣在破碎时不发生渗漏现象。
需要说明的是,本实用新型为一种改进型煤气发生装置,在使用时,使用者向煤斗6中加入煤,煤粉碎成煤灰后进入送料管7中,使用者再通过给氧口8充氧,使得煤灰与氧气混合,通过喷嘴9进入气化炉1内部,同时使用者向过热蒸汽室2加入过热蒸汽,过热蒸汽由烧嘴3排出,在气化炉1内与煤灰充分反映,所产生的液体废渣通过排渣口4排出,在破渣机5的作用下进一步粉碎,使用者将水源连通进水口13,水由进水口13向出水口12方向沿降温水管11流动,产生的混合气体进入急冷室10,在降温水管11的作用下,使得混合气体温度降低,气体从出气口14进入到冷却洗涤塔15,气体在冷却洗涤塔15内除灰并冷却,最后通过煤气口16排出,完成对煤气的制作,整个煤气发生装置装置结构合理,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改进型煤气发生装置,包括气化炉(1),其特征在于:所述气化炉(1)的内侧外表面设置有过热蒸汽室(2),所述过热蒸汽室(2)的一侧外表面设置有烧嘴(3),所述气化炉(1)的下端外表面安装有排渣口(4),所述排渣口(4)的外表面设置有破渣机(5),所述气化炉(1)的外表面设置有送料管(7),所述送料管(7)的外表面安装有给氧口(8),所述送料管(7)的一端外表面远离给氧口(8)的一侧安装有煤斗(6),所述气化炉(1)的上端安装有急冷室(10),所述急冷室(10)的上端外表面设置有进水口(13),所述急冷室(10)的外表面一侧设置有出水口(12),所述急冷室(10)的外表面远离进水口(13)的另一侧安装有出气口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型煤气发生装置,其特征在于:所述过热蒸汽室(2)与气化炉(1)之间为焊接,所述烧嘴(3)贯穿于过热蒸汽室(2)的一侧外表面,所述烧嘴(3)的数量为若干组,所述烧嘴(3)均匀分布于过热蒸汽室(2)的一侧外表面,所述过热蒸汽室(2)的另一侧外表面远离烧嘴(3)的一侧外表面设置有蒸汽入口,蒸汽入口贯穿于气化炉(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种改进型煤气发生装置,其特征在于:所述送料管(7)贯穿于煤斗(6)与给氧口(8)内部,所述送料管(7)的一端靠近气化炉(1)内侧外表面的一端设置有喷嘴(9),所述给氧口(8)贯穿于送料管(7)的外表面,所述煤斗(6)的上端外表面设置有煤粉入口。
4.根据权利要求1所述的一种改进型煤气发生装置,其特征在于:所述急冷室(10)的内部安装有降温水管(11),所述降温水管(11)贯穿于急冷室(10)的外表面与内表面之间,所述降温水管(11)呈螺旋分布,所述降温水管(11)的两端分别与进水口(13)与出水口(12)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型煤气发生装置,其特征在于:所述出气口(14)的一端安装有冷却洗涤塔(15),所述冷却洗涤塔(15)的外表面设置有煤气口(16),所述冷却洗涤塔(15)的内部设置有洗涤塔,洗涤塔的一端设置有冷却塔,洗涤塔的另一端远离冷却塔的一端与出气口(14)之间为固定连接,冷却塔的一端与煤气口(16)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型煤气发生装置,其特征在于:所述气化炉(1)的内部涂有耐高温涂层,所述排渣口(4)与气化炉(1)之间为焊接,所述破渣机(5)的上端外表面入口与排渣口(4)之间设置有密封圈。
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