CN208583439U - 一种改良的新型碎料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良的新型碎料机,包括机柜、动破碎刀、静破碎刀和调高柱,所述机柜底部设置有移动滚轮,所述机柜顶部设置有机柜顶盖,所述机柜顶盖上方设置有进料口,所述机柜一侧设置有出料管,所述出料管远离所述机柜一侧设置有出料管挡板,所述机柜内部设置有电机。有益效果在于:本实用新型通过设置传送带轮和传送带,实现上料过程的自动化,降低人工成本,通过设置调高柱、调高螺栓,可以对传送带的倾斜角度进行调整,方便上料,提高上料效率,通过设置动破碎刀和静破碎刀,可实现对骨头、玉米、高粱等硬质饲料的破碎,扩大碎料范围,提高碎料机的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业养殖领域,具体涉及一种改良的新型碎料机。
背景技术
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。现有的饲料粉碎机大多只有粉碎装置,没有上料装置,只能人工上料,上料不方便,既增加了人工成本也降低了工作效率,另外,现有的碎料装置大多只能实现秸秆、草料之类的纤维状物质的粉碎,碎料范围有限。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种改良的新型碎料机。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种改良的新型碎料机,包括机柜、动破碎刀、静破碎刀和调高柱,所述机柜底部设置有移动滚轮,所述机柜顶部设置有机柜顶盖,所述机柜顶盖上方设置有进料口,所述机柜一侧设置有出料管,所述机柜与所述出料管通过螺栓连接,所述出料管远离所述机柜一侧设置有出料管挡板,所述机柜内部设置有电机,所述电机一侧设置有一号传动轴,所述电机与所述一号传动轴通过联轴器连接,所述一号传动轴上方设置有传动带,所述传动带上方设置有二号传动轴,所述二号传动轴上方设置有所述动破碎刀,所述机柜上方设置有静破碎刀安装台,所述机柜与所述静破碎刀安装台通过螺栓连接,所述静破碎刀安装台一侧设置有所述静破碎刀,所述机柜顶盖一侧设置有传送带,所述传送带上方设置有防滑涂层,所述防滑涂层喷涂在传送带上,所述传送带一侧设置有传动带轮,所述传动带下方设置有所述调高柱,所述调高柱上方设置有调高螺栓。
进一步的,所述机柜与所述移动滚轮焊接,所述机柜顶部与所述顶盖通过螺栓连接。
进一步的,所述进料口成形于所述机柜顶盖上,所述出料管与所述出料管挡板铰接。
进一步的,所述机柜与所述电机通过螺栓连接,所述一号传动轴与所述传动带转动连接。
进一步的,所述传动带与所述二号传动轴转动连接,所述二号传动轴与所述动破碎刀通过螺栓连接。
进一步的,所述静破碎刀安装台与所述静破碎刀通过螺栓连接。
进一步的,所述传送带与所述传动带轮转动连接,所述调高柱与所述调高螺栓通过螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有粉碎机没有上料装置,上料不方便的问题,本实用新型通过设置传送带轮和传送带,实现上料过程的自动化,降低人工成本;
2、为解决现有粉碎机上料不方便的问题,本使用新型通过设置调高柱、调高螺栓,可以对传送带的倾斜角度进行调整,方便上料,提高上料效率;
3、为解决现有粉碎机只能实现秸秆、草料之类的纤维状物质的粉碎的问题,本实用新型通过设置动破碎刀和静破碎刀,可实现对骨头、玉米、高粱等硬质饲料的破碎,扩大碎料范围,提高碎料机的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型所述一种改良的新型碎料机的外观图;
图2是本实用新型所述一种改良的新型碎料机的侧视图;
图3是本实用新型所述一种改良的新型碎料机的动破碎刀结构图。
附图标记说明如下:
1、机柜;2、移动滚轮;3、进料口;4、机柜顶盖;5、出料管;6、电机;7、一号传动轴;8、传动带;9、二号传动轴;10、动破碎刀;11、静破碎刀;12、防滑涂层;13、传送带轮;14、调高柱;15、调高螺栓;16、传送带;17、出料挡板;18、静破碎刀安装台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种改良的新型碎料机,包括机柜1、动破碎刀10、静破碎刀11和调高柱14,机柜1底部设置有移动滚轮2,移动滚轮2便于装置移动,机柜1顶部设置有机柜顶盖4,机柜顶盖4上方设置有进料口3,机柜1一侧设置有出料管5,出料管5便于将碎料导到所需的位置,出料管5远离机柜1一侧设置有出料管挡板17,机柜1内部设置有电机6,电机6为动破碎刀10旋转提供动力,电机6一侧设置有一号传动轴7,一号传动轴7上方设置有传动带8,传动带8起到传动的作用,传动带8上方设置有二号传动轴9,二号传动轴9上方设置有动破碎刀10,机柜1上方设置有静破碎刀安装台18,静破碎刀安装台18一侧设置有静破碎刀11,机柜顶盖4一侧设置有传送带16,传送带16上方设置有防滑涂层12,传送带16一侧设置有传动带轮13,传动带16下方设置有调高柱14,调高柱14上方设置有调高螺栓15。
其中,机柜1与移动滚轮2焊接,机柜1顶部与顶盖4通过螺栓连接,进料口3成形于机柜顶盖4上,出料管5与出料管挡板17铰接,机柜1与电机6通过螺栓连接,一号传动轴7与传动带8转动连接,传动带8与二号传动轴9转动连接,二号传动轴9与动破碎刀10通过螺栓连接,静破碎刀安装台18与静破碎刀11通过螺栓连接,传送带16与传动带轮13转动连接,调高柱14与调高螺栓15通过螺纹连接。
本实用新型提到的一种改良的新型碎料机的工作原理:将带破碎的物料放置在所述传送带16上,在传送带轮13的作用下,物料被移动,通过进料口3进入机柜1,传送带16的倾斜可以通过调高柱14和调高螺栓15调节,电机6旋转,通过一号传动轴7、传动带8和二号传动轴9带动动破碎刀10旋转,物料在动破碎刀10和静破碎刀11的作用下被破碎,破碎后的物料进入出料管5,通过出料管5将破碎的物料输送到所需位置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种改良的新型碎料机,其特征在于:包括机柜(1)、动破碎刀(10)、静破碎刀(11)和调高柱(14),所述机柜(1)底部设置有移动滚轮(2),所述机柜(1)顶部设置有机柜顶盖(4),所述机柜顶盖(4)上方设置有进料口(3),所述机柜(1)一侧设置有出料管(5),所述机柜(1)与所述出料管(5)通过螺栓连接,所述出料管(5)远离所述机柜(1)一侧设置有出料管挡板(17),所述机柜(1)内部设置有电机(6),所述电机(6)一侧设置有一号传动轴(7),所述电机(6)与所述一号传动轴(7)通过联轴器连接,所述一号传动轴(7)上方设置有传动带(8),所述传动带(8)上方设置有二号传动轴(9),所述二号传动轴(9)上方设置有所述动破碎刀(10),所述机柜(1)上方设置有静破碎刀安装台(18),所述机柜(1)与所述静破碎刀安装台(18)通过螺栓连接,所述静破碎刀安装台(18)一侧设置有所述静破碎刀(11),所述机柜顶盖(4)一侧设置有传送带(16),所述传送带(16)上方设置有防滑涂层(12),所述防滑涂层(12)喷涂在传送带(16)上,所述传送带(16)一侧设置有传动带轮(13),所述传送带(16)下方设置有所述调高柱(14),所述调高柱(14)上方设置有调高螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种改良的新型碎料机,其特征在于:所述机柜(1)与所述移动滚轮(2)焊接,所述机柜(1)顶部与所述顶盖(4)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种改良的新型碎料机,其特征在于:所述进料口(3)成形于所述机柜顶盖(4)上,所述出料管(5)与所述出料管挡板(17)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种改良的新型碎料机,其特征在于:所述机柜(1)与所述电机(6)通过螺栓连接,所述一号传动轴(7)与所述传动带(8) 转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种改良的新型碎料机,其特征在于:所述传动带(8)与所述二号传动轴(9)转动连接,所述二号传动轴(9)与所述动破碎刀(10)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种改良的新型碎料机,其特征在于:所述静破碎刀安装台(18)与所述静破碎刀(11)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种改良的新型碎料机,其特征在于:所述传送带(16)与所述传动带轮(13)转动连接,所述调高柱(14)与所述调高螺栓(15)通过螺纹连接。
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