CN208579611U - 一种五金件烘干室的热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件烘干室的热回收装置，其涉及一种五金件加工设备技术领域，旨在解决现有技术中浪费能源的技术问题，其技术方案要点是包括烘干室，所述烘干室呈相对设置的两个外侧壁上分别设有进料口和出料口，所述烘干室的内顶壁设有用于输送物料的输送轨道，所述输送轨道的一端伸入进料口，另一端伸入出料口，还包括设置在烘干室外且用于向烘干室提供热空气的进风机构以及与进风机构连通且用于将烘干室中余热空气抽出的抽风机构，物料从烘干室的进料口进入，利用进风机构对物料进行烘干，再利用抽风机构将还有余热的热空气输送回进风机构中，进风机构对热空气进行循环利用，从而可以节约能源。

Description

一种五金件烘干室的热回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种五金件加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种五金件烘干室的热回收装置。

背景技术

五金器件是人们日常生活中常见的器件，其包括门吸、门把手等，在加工五金器件的工艺中，喷漆，烘干回火处理是生产过程中的必备工序。

目前，现有专利中授权公告号为CN204063837U的中国专利公开了一种物料烘干房，包括箱体、发热装置以及放置有物料的物料输送装置，箱体分别设有物料进口和物料出口，物料输送装置由物料进口向物料出口方向延伸设置，上述箱体顶面上设有一连接发热装置的热风出口，热风出口倾斜地向箱体内部设置，该箱体上还依次设有复数个间隔排布的引风机，该引风机包括均伸入箱体内部的进风口和出风口，其中出风口与所述热风出口朝向一致并且指向物料。

但是，在现有技术中，引风件将热风吹向物料，烘干物料后热风自然散失，造成热能浪费，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种五金件烘干室的热回收装置，可以对热空气重复利用，节约能源。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种五金件烘干室的热回收装置，包括烘干室，所述烘干室呈相对设置的两个外侧壁上分别设有进料口和出料口，所述烘干室的内顶壁设有用于输送物料的输送轨道，所述输送轨道的一端伸入进料口，另一端伸入出料口，还包括设置在烘干室外且用于向烘干室提供热空气的进风机构以及与进风机构连通且用于将烘干室中余热空气抽出的抽风机构。

通过采用上述技术方案，物料从烘干室的进料口进入，利用进风机构对物料进行烘干，再利用抽风机构将还有余热的热空气输送回进风机构中，进风机构对热空气进行循环利用，从而可以节约能源。

进一步地，所述进风机构包括设置在烘干室外的鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有进风管；所述进风管远离鼓风机的一端连通有加热箱，所述加热箱远离进风管的侧壁上设有出口，所述出口连接有出风管，所述烘干室靠近加热箱的内壁上设有向物料输出热空气的吹气管组件，所述出风管伸入烘干室内并与吹气管组件连通。

通过采用上述技术方案，利用鼓风机将风沿着进风管鼓入加热箱中，加热箱将风加热后沿着出风管输送到吹气管组件中，再利用吹气管组件对烘干室中的物料吹气，从而可以使用热能烘干物料，提高物料干燥速度。

进一步地，所述吹气管组件包括有若干个竖直设置的第一吹气管，若干个所述第一吹气管的底端均封闭，且顶端共同连通有第二吹气管；所述出风管与第二吹气管连通，所述第一吹气管外侧壁上沿其轴向设有若干个吹气口。

通过采用上述技术方案，出风管将热空气输送到若干个第二吹气管中，再依次输送到第一吹气管中，最后从吹气口中吹向物料，从而可以对多个物料进行烘干，加快烘干速度，提高烘干的效率。

进一步地，所述吹气口连接有呈喇叭状的扩风板。

通过采用上述技术方案，利用喇叭状的扩风板可以将风集中沿扩风板吹向物料，从而可以集中风能，加快烘干物料的速度。

进一步地，所述抽风机构包括设置在烘干室外顶壁上的抽风机，所述抽风机的进风口连接有吸气管，出风口连接有抽气管；所述抽气管远离抽风机的一端与进风管连通；所述烘干室远离第一吹气管的内壁设有引气管组件，所述吸气管伸入烘干室内并与引气管组件连通。

通过采用上述技术方案，利用抽风机将烘干室中的热空气沿着吸气管抽入，再将热空气沿着抽气管送回到进风管中，热空气在进风管中与未加热的空气混合，提高空气的温度，送入加热箱中加热，最后又送入烘干箱中，从而可以循环使用热空气，进而可以节约能耗；也可以减少加热箱加热空气的能耗，进一步有利于节约能耗。

进一步地，所述引气管组件包括若干个竖直设置的第一引风管，若干个所述引气管组件底端均封闭，且顶端共同连通有第二引风管；所述吸气管与第二引风管连通，所述第一引风管外侧壁上沿其轴向设有若干个抽气口。

通过采用上述技术方案，利用第一引风管的抽气口将烘干室中的热空气吸入，再汇聚到第二引风管中，最后从吸取管中输出，有利于提高吸取烘干室中的热空气的效率，避免热空气自然散发。

进一步地，所述抽气口连接有呈喇叭状的吸风板。

通过采用上述技术方案，利用喇叭状的抽气口可以加快收集烘干室中的热空气，从而可以提高热空气循环使用的效率。

进一步地，所述烘干室内顶壁且位于输送轨道靠近引气管组件的一侧设有呈网状的固定架；所述固定架沿烘干室高度方向设置，所述固定架的高度大于或者等于第二吹气管的高度。

通过采用上述技术方案，当热空气从第一吹气管中吹向物料时，由于物料悬挂在输送轨道上，固定架可以固定物料不会吹散，有利于提高物料烘干室烘干的稳定性。

进一步地，所述烘干室的壁内设有保温层，所述保温层为聚氨酯保温材料或石棉保温材料。

通过采用上述技术方案，利用保温层可以降低烘干室中的热空气散发。

进一步地，所述吸气管靠近烘干室的一端设有过滤网。

通过采用上述技术方案，利用过滤网可以将吸气管吸入的空气进行过滤，降低热空气中的杂质混入进气管中，再次吹向物料后，对物料表面产生影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了抽风机将烘干室中的热空气抽回再送入进风管中，提高进风管中空气的温度，再次送入加热箱中，可以减少加热箱消耗加热空气的能耗，从而可以循环使用热空气，进而可以节约能耗；

2、采用喇叭状的扩风板，可以集中将热空气吹向物料，可以提高热能的利用率；

3、采用了若干个第二吹气管，从而可以对多个物料同时烘干，可以提高烘干效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为体现实施例中进风组件的结构示意图；

图3为体现实施例中抽风组件、固定架和保温层的结构示意图；

图4为体现实施例中过滤网的结构示意图。

图中：1、烘干室；2、进料口；3、出料口；4、输送轨道；5、进风机构；51、鼓风机；52、进风管；53、加热箱；54、出口；55、出风管；56、吹气管组件；57、第一吹气管；58、第二吹气管；59、吹气口；590、扩风板；6、抽风机构；61、抽风机；62、吸气管；63、抽气管；64、引气管组件；65、第一引风管；66、第二引风管；67、抽气口；68、吸风板；7、固定架；8、保温层；9、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

参照图1，一种五金件烘干室的热回收装置，包括烘干室1，烘干室1呈相对设置的侧壁上分别设有进料口2和出料口3，物料从进料口2中进入，从出料口2输出，烘干室1内顶壁设有用于输送物料的输送轨道4，输送轨道4的一端伸入进料口2，另一端伸入出料口3，还包括设置在烘干室1外且用于向烘干室1提供热空气的进风机构5以及与进风机构5连通且用于将烘干室1中余热空气抽出的抽风机构6；物料从进料口2进入烘干室1中，并沿着输送轨道4向烘干室1内输送，进风机构5将热空气吹向物料，抽风机构6将烘干室1内热空气抽出再输送到进风机构5中，进风机构5对热空气重复使用，从而可以节约能耗。

参照图2，进风机构5包括设置在烘干室1外的鼓风机51，鼓风机51的出风口连接有进风管52，进风管52远离鼓风机51一端连通有加热箱53，加热箱53中设有恒温加热丝、加热管等加热设备，加热箱53远离进风管52一侧设有出口54，出口54连接有出风管55，烘干室1左侧壁设有向物料输出热空气的吹气管组件56，出风管55伸入烘干室1内并与吹气管组件56连通，吹气管组件56包括有若干个竖直设置的第一吹气管57，第一吹气管57优先设有有3根，若干个第一吹气管57底端均封闭，顶部共同连通有第二吹气管58，第二吹气管58的直径优先大于第一吹气管57的直径，出风管55与第二吹气管58连通，出风管55优先与第二吹气管58的中部连接，第一吹气管57外侧壁上沿其轴向设有若干个吹气口59，吹气口59优先设置4个，吹气口59连接有呈喇叭状的扩风板590；利用鼓风机51将风鼓入加热箱53中，加热箱53将空气加热后，沿出风管55输送到第二吹气管58中，第二吹气管58将热空气输送到第一吹气管57中，最后沿着扩风板590吹向物料，从而可以烘干物料。

参照图3，抽风机构6包括设置在烘干室1外顶壁上的抽风机61，抽风机61的进风口连接有吸气管62、出风口连接有抽气管63，抽气管63远离抽气泵的一端与进风管52连通，烘干室1右侧壁设有引气管组件64，吸气管62伸入烘干室1内并与抽风管组件64连通，引气管组件64包括若干个竖直设置的第一引风管65，第一引风管65优先设有3个，若干个引气管组件64底部均封闭，顶部共同连通有第二引风管66，吸气管62与第二引风管66连通，吸气管62优先与第二引风管66的中部连接，第一引风管65外侧壁上沿其轴向设有若干个抽气口67，抽气口67优先设有4个，抽气口67连接有呈喇叭状的吸风板68，吸风板68和扩风板590（图2）相对设置，吸气管62靠近烘干室1的一端设有过滤网9（图4）；抽风机61将热空气沿着第一引风管65、第二引风管66和吸气管62中抽出，再沿着抽气管63送回进风管52中。

参照图3，烘干室1内顶壁且位于输送轨道4靠近引气管组件64的一侧设有呈网状的固定架7；固定架7沿烘干室1高度方向设置，固定架7的高度大于或者等于第二吹气管58的高度，烘干室1的壁内设有保温层8，保温层8为聚氨酯保温材料或石棉保温材料；利用固定架7可以固定物料，保温层8可以对烘干室1进行保温。

工作原理如下：物料从进料口2进入烘干室1中，沿着输送轨道4向烘干室1内输送，进风机构5将热空气吹向物料，从而可以烘干物料，抽风机构6将烘干室1内热空气抽出再输入进风机构5中，进风机构5将热空气重复使用，以此可以节约能耗。

Claims (10)

1.一种五金件烘干室的热回收装置，包括烘干室（1），所述烘干室（1）呈相对设置的两个外侧壁上分别设有进料口（2）和出料口（3），所述烘干室（1）的内顶壁设有用于输送物料的输送轨道（4），所述输送轨道（4）的一端伸入进料口（2），另一端伸入出料口（3），其特征在于：还包括设置在烘干室（1）外且用于向烘干室（1）提供热空气的进风机构（5）以及与进风机构（5）连通且用于将烘干室（1）中余热空气抽出的抽风机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述进风机构（5）包括设置在烘干室（1）外的鼓风机（51），所述鼓风机（51）的出风口连接有进风管（52）；所述进风管（52）远离鼓风机（51）的一端连通有加热箱（53），所述加热箱（53）远离进风管（52）的侧壁上设有出口（54），所述出口（54）连接有出风管（55），所述烘干室（1）靠近加热箱（53）的内壁上设有向物料输出热空气的吹气管组件（56），所述出风管（55）伸入烘干室（1）内并与吹气管组件（56）连通。

3.根据权利要求2所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述吹气管组件（56）包括有若干个竖直设置的第一吹气管（57），若干个所述第一吹气管（57）的底端均封闭，且顶端共同连通有第二吹气管（58）；所述出风管（55）与第二吹气管（58）连通，所述第一吹气管（57）外侧壁上沿其轴向设有若干个吹气口（59）。

4.根据权利要求3所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述吹气口（59）连接有呈喇叭状的扩风板（590）。

5.根据权利要求2所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述抽风机构（6）包括设置在烘干室（1）外顶壁上的抽风机（61），所述抽风机（61）的进风口连接有吸气管（62），出风口连接有抽气管（63）；所述抽气管（63）远离抽风机（61）的一端与进风管（52）连通；所述烘干室（1）远离第一吹气管（57）的内壁设有引气管组件（64），所述吸气管（62）伸入烘干室（1）内并与引气管组件（64）连通。

6.根据权利要求5所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述引气管组件（64）包括若干个竖直设置的第一引风管（65），若干个所述引气管组件（64）底端均封闭，且顶端共同连通有第二引风管（66）；所述吸气管（62）与第二引风管（66）连通，所述第一引风管（65）外侧壁上沿其轴向设有若干个抽气口（67）。

7.根据权利要求6所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述抽气口（67）连接有呈喇叭状的吸风板（68）。

8.根据权利要求6所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述烘干室（1）内顶壁且位于输送轨道（4）靠近引气管组件（64）的一侧设有呈网状的固定架（7）；所述固定架（7）沿烘干室（1）高度方向设置，所述固定架（7）的高度大于或者等于第二吹气管（58）的高度。

9.根据权利要求1所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述烘干室（1）的壁内设有保温层（8），所述保温层（8）为聚氨酯保温材料或石棉保温材料。

10.根据权利要求5所述的一种五金件烘干室的热回收装置，其特征在于：所述吸气管（62）靠近烘干室（1）的一端设有过滤网（9）。