CN208575461U - 一种方便调节的焊接滚轮架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便调节的焊接滚轮架,包括底座,所述底座底部的四角均通过紧固螺栓连接有固定脚,且底座顶部的中间位置开设有凹槽,所述凹槽的两端内壁均通过紧固螺栓连接有两个限位柱,且限位柱的顶部开设有等距离分布的穿孔,所述穿孔的圆周内壁插接有限位杆,且凹槽底部内壁的两端均开设有两个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑轮,且位于凹槽底部内壁同一端的四个滑轮的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装座。本实用新型方便调节两个安装座之间的距离,且便于固定安装座,使用方便便捷,方便调节滚轮的高度和角度,适用于不同尺寸和形状的焊接部件,有效防止使用时打滑的情况。

Description

一种方便调节的焊接滚轮架
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种方便调节的焊接滚轮架。
背景技术
在机械制造过程中,特别是环保制造业生产中,会经常遇到圆筒形消音器产品,且消音器多采用铝合金制作,它是在两层圆筒之间填充消音棉,以达到消音效果。其规格大小较多,是除尘器的重要零部件之一,对于此类零件的拼焊,特别是铝合金消音器,由于铝合金材料较软,零件表面极易划伤,且划伤表面不易修复,严重影响产品外观质量。为解决消音器拼焊问题,消除产品表面划伤,因此需设计一种可调节焊接滚轮架来满足此类产品的拼焊要求,但是现有的焊接滚轮架在使用时存在不方便调节的问题,无法适用于不同尺寸和形状的焊接部件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便调节的焊接滚轮架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便调节的焊接滚轮架,包括底座,所述底座底部的四角均通过紧固螺栓连接有固定脚,且底座顶部的中间位置开设有凹槽,所述凹槽的两端内壁均通过紧固螺栓连接有两个限位柱,且限位柱的顶部开设有等距离分布的穿孔,所述穿孔的圆周内壁插接有限位杆,且凹槽底部内壁的两端均开设有两个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑轮,且位于凹槽底部内壁同一端的四个滑轮的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装座,两个所述安装座的一侧均开设有两个通孔,且通孔的内径和限位柱的外径相适配,所述安装座顶部的两端均通过紧固螺栓连接有液压油缸,且位于同一安装座顶部的两个液压油缸的活塞杆一端通过紧固螺栓连接有同一个固定槽,所述固定槽一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有旋转电机,且旋转电机的输出轴通过紧固螺栓连接有安装槽,所述安装槽一侧外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有驱动电机。
优选的,所述限位杆的外径大于通孔的内径,且安装槽远离旋转电机的一侧外壁通过轴承和固定槽连接。
优选的,所述安装槽两侧内壁的两端均通过轴承连接有转轴,且转轴的中间位置套接有固定翼。
优选的,所述固定翼圆周外壁的中间位置套接有滚轮,且滚轮的圆周外壁设置有等距离分布的凸块。
优选的,所述固定翼圆周外壁的两端均通过紧固螺栓连接有等距离分布的硅胶吸盘,且驱动电机的输出轴通过V带和转轴连接。
优选的,所述滚轮和凸块为一体成型结构,且滚轮和凸块均为橡胶材质。
优选的,所述液压油缸、旋转电机和驱动电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.设置有限位柱、滑轮、滑槽和限位杆,推动安装座在限位柱的方向上移动,同时滑轮在滑槽内移动,根据需要焊接部件的尺寸,安装座移动至适宜的位置时,限位杆插入穿孔内将安装座限位固定,方便调节两个安装座之间的距离,且便于固定安装座,使用方便便捷。
2.设置有液压油缸和旋转电机,使用时根据液压油缸推动固定槽上下运动直至滚轮位于适宜的高度,根据使用需求通过旋转电机带动安装槽和滚轮转动至适宜的角度,方便调节滚轮的高度和角度,适用于不同尺寸和形状的焊接部件。
3.设置有滚轮、凸块和硅胶吸盘,使用时滚轮带动需要焊接的部件旋转,同时滚轮圆周处的凸块和硅胶吸盘增加摩擦力,有效防止使用时打滑的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便调节的焊接滚轮架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便调节的焊接滚轮架的固定槽侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种方便调节的焊接滚轮架的安装槽侧面结构剖视图。
图中:1底座、2固定脚、3滑轮、4滑槽、5凹槽、6限位柱、7穿孔、8安装座、9限位杆、10液压油缸、11安装槽、12固定槽、13滚轮、14旋转电机、15通孔、16驱动电机、17固定翼、18转轴、19硅胶吸盘、20凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种方便调节的焊接滚轮架,包括底座1,底座1底部的四角均通过紧固螺栓连接有固定脚2,且底座1顶部的中间位置开设有凹槽5,凹槽5的两端内壁均通过紧固螺栓连接有两个限位柱6,且限位柱6的顶部开设有等距离分布的穿孔7,穿孔7的圆周内壁插接有限位杆9,根据需要焊接部件的尺寸,安装座8移动至适宜的位置时,限位杆9插入穿孔7内将安装座8限位固定,且凹槽5底部内壁的两端均开设有两个滑槽4,四个滑槽4的内部均滑动连接有两个滑轮3,且位于凹槽5底部内壁同一端的四个滑轮3的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装座8,两个安装座8的一侧均开设有两个通孔15,且通孔15的内径和限位柱6的外径相适配,安装座8顶部的两端均通过紧固螺栓连接有液压油缸10,且位于同一安装座8顶部的两个液压油缸10的活塞杆一端通过紧固螺栓连接有同一个固定槽12,固定槽12一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有旋转电机14,且旋转电机14的输出轴通过紧固螺栓连接有安装槽11,据使用需求通过旋转电机14带动安装槽11和滚轮13转动至适宜的角度,安装槽11一侧外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有驱动电机16。
本实用新型中,限位杆9的外径大于通孔15的内径,且安装槽11远离旋转电机14的一侧外壁通过轴承和固定槽12连接,安装槽11两侧内壁的两端均通过轴承连接有转轴18,且转轴18的中间位置套接有固定翼17,固定翼17圆周外壁的中间位置套接有滚轮13,且滚轮13的圆周外壁设置有等距离分布的凸块20,固定翼17圆周外壁的两端均通过紧固螺栓连接有等距离分布的硅胶吸盘19,且驱动电机16的输出轴通过V带和转轴18连接,滚轮13和凸块20为一体成型结构,且滚轮13和凸块20均为橡胶材质,液压油缸10、旋转电机14和驱动电机16均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:推动安装座8在限位柱6的方向上移动,同时滑轮3在滑槽4内移动,根据需要焊接部件的尺寸,安装座8移动至适宜的位置时,限位杆9插入穿孔7内将安装座8限位固定,使用时根据液压油缸10推动固定槽12上下运动直至滚轮13位于适宜的高度,根据使用需求通过旋转电机14带动安装槽11和滚轮13转动至适宜的角度,使用时滚轮13带动需要焊接的部件旋转,同时滚轮13圆周处的凸块20和硅胶吸盘19增加摩擦力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便调节的焊接滚轮架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部的四角均通过紧固螺栓连接有固定脚(2),且底座(1)顶部的中间位置开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的两端内壁均通过紧固螺栓连接有两个限位柱(6),且限位柱(6)的顶部开设有等距离分布的穿孔(7),所述穿孔(7)的圆周内壁插接有限位杆(9),且凹槽(5)底部内壁的两端均开设有两个滑槽(4),四个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有两个滑轮(3),且位于凹槽(5)底部内壁同一端的四个滑轮(3)的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装座(8),两个所述安装座(8)的一侧均开设有两个通孔(15),且通孔(15)的内径和限位柱(6)的外径相适配,所述安装座(8)顶部的两端均通过紧固螺栓连接有液压油缸(10),且位于同一安装座(8)顶部的两个液压油缸(10)的活塞杆一端通过紧固螺栓连接有同一个固定槽(12),所述固定槽(12)一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有旋转电机(14),且旋转电机(14)的输出轴通过紧固螺栓连接有安装槽(11),所述安装槽(11)一侧外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的焊接滚轮架,其特征在于,所述限位杆(9)的外径大于通孔(15)的内径,且安装槽(11)远离旋转电机(14)的一侧外壁通过轴承和固定槽(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节的焊接滚轮架,其特征在于,所述安装槽(11)两侧内壁的两端均通过轴承连接有转轴(18),且转轴(18)的中间位置套接有固定翼(17)。
4.根据权利要求3所述的一种方便调节的焊接滚轮架,其特征在于,所述固定翼(17)圆周外壁的中间位置套接有滚轮(13),且滚轮(13)的圆周外壁设置有等距离分布的凸块(20)。
5.根据权利要求3所述的一种方便调节的焊接滚轮架,其特征在于,所述固定翼(17)圆周外壁的两端均通过紧固螺栓连接有等距离分布的硅胶吸盘(19),且驱动电机(16)的输出轴通过V带和转轴(18)连接。
6.根据权利要求4所述的一种方便调节的焊接滚轮架,其特征在于,所述滚轮(13)和凸块(20)为一体成型结构,且滚轮(13)和凸块(20)均为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种方便调节的焊接滚轮架,其特征在于,所述液压油缸(10)、旋转电机(14)和驱动电机(16)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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