CN208561507U

CN208561507U - 一种稳定性好的起重机底座

Info

Publication number: CN208561507U
Application number: CN201821203126.9U
Authority: CN
Inventors: 苏小清; 柯友枝
Original assignee: Quanzhou Heavy Machinery Co Ltd
Current assignee: Quanzhou Heavy Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2028-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的起重机底座，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述底座内腔的两侧均活动连接有移动板，所述移动板远离底座内腔的一侧贯穿至底座的外部，所述移动板相对的一侧均开设有螺纹孔。本实用新型通过底座、移动板、螺纹孔、双轴电机、转杆、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、第一套板、第一滑槽、滑杆、第一液压杆、支撑板、长槽、第二液压杆、连接杆和活动板进行配合，能够调节支撑板之间的距离，增大起重机底座的支撑面积，使得底座重心更稳，提高了底座的稳定性，便于操作者的安全操作。

Description

一种稳定性好的起重机底座

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种稳定性好的起重机底座。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些问题，起重机在吊取重物时通常需要将起重机的支撑装置伸长至与地面接触，通过支撑板用来支撑起重机，以达到起重机工作时的稳定，现有的起重机底座上支撑板之间的距离固定不能调节，支撑面积固定不变，使得底座支撑不稳定，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的起重机底座，具备支撑稳定的优点，解决了现有的起重机底座上支撑板之间的距离固定不能调节，支撑面积固定不变，使得底座支撑不稳定，存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的起重机底座，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述底座内腔的两侧均活动连接有移动板，所述移动板远离底座内腔的一侧贯穿至底座的外部，所述移动板相对的一侧均开设有螺纹孔，所述底座的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述底座内腔的前侧和后侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面且位于第一锥齿轮的两侧均套设有第一套板，所述第一套板的顶部和底部均与底座的内壁固定连接，所述底座内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述移动板的顶部和底部且位于底座的内腔均固定连接有滑杆，所述滑杆远离底座的一端延伸至第一滑槽的内腔，所述移动板位于底座外部的一端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均开设有长槽，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿长槽并延伸至支撑板的内腔，所述连接杆的底部固定连接有活动板，所述活动板远离连接杆的一侧延伸至支撑板的外部。

优选的，所述转杆的表面套设有第二套板，所述第二套板的顶部和底部均与底座的内壁固定连接。

优选的，所述滑杆位于第一滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑板内腔的正面和背面均开设有第二滑槽，所述活动板的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块远离活动板的一侧延伸至第二滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1、本实用新型通过底座、移动板、螺纹孔、双轴电机、转杆、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、第一套板、第一滑槽、滑杆、第一液压杆、支撑板、长槽、第二液压杆、连接杆和活动板进行配合，能够调节支撑板之间的距离，增大起重机底座的支撑面积，使得底座重心更稳，提高了底座的稳定性，便于操作者的安全操作。

2、本实用新型通过第二液压杆收缩带动连接杆移动，连接杆带动活动板伸出支撑板的内腔，能够增大支撑板的支撑面积，通过设置第一滑槽和滑杆，能够对移动板进行平衡支撑，便于移动板的横向移动，通过设置滑轮，减小了滑杆与第一滑槽之间的摩擦力，通过设置第二滑槽和滑块，能够对活动板进行平衡支撑，便于活动板的横向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型底座和电机的连接结构右视剖视图。

图3为本实用新型支撑板和活动板的侧视剖视图。

图中：1机体、2底座、3支腿、4滚轮、5移动板、6螺纹孔、7双轴电机、8转杆、9第一锥齿轮、10螺纹杆、11第二锥齿轮、12第一套板、13第一滑槽、14滑杆、15第一液压杆、16支撑板、17长槽、18第二液压杆、19连接杆、20活动板、21第二套板、22滑轮、23第二滑槽、24滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳定性好的起重机底座，包括机体1，机体1的底部固定连接有底座2，底座2底部的四角均固定连接有支腿3，支腿3的底部通过转轴活动连接有滚轮4，底座2内腔的两侧均活动连接有移动板5，移动板5远离底座2内腔的一侧贯穿至底座2的外部，移动板5相对的一侧均开设有螺纹孔6，底座2的内腔固定连接有双轴电机7，双轴电机7的转轴固定连接有转杆8，转杆8远离双轴电机7转轴的一端固定连接有第一锥齿轮9，转杆8的表面套设有第二套板21，第二套板21的顶部和底部均与底座2的内壁固定连接，底座2内腔的前侧和后侧均设置有螺纹杆10，螺纹杆10的两端均延伸至螺纹孔6的内腔并与螺纹孔6螺纹连接，螺纹杆10的表面套设有第二锥齿轮11，第一锥齿轮9与第二锥齿轮11啮合，螺纹杆10的表面且位于第一锥齿轮9的两侧均套设有第一套板12，第一套板12的顶部和底部均与底座2的内壁固定连接，底座2内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽13，移动板5的顶部和底部且位于底座2的内腔均固定连接有滑杆14，滑杆14远离底座2的一端延伸至第一滑槽13的内腔，滑杆14位于第一滑槽13内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮22，滑轮22与第一滑槽13滑动连接，通过设置第一滑槽13和滑杆14，能够对移动板5进行平衡支撑，便于移动板5的横向移动，通过设置滑轮22，减小了滑杆14与第一滑槽13之间的摩擦力，移动板5位于底座2外部的一端固定连接有第一液压杆15，第一液压杆15的底部固定连接有支撑板16，支撑板16顶部的两侧均开设有长槽17，支撑板16顶部的两侧均固定连接有第二液压杆18，第二液压杆18的输出端固定连接有连接杆19，连接杆19的底部贯穿长槽17并延伸至支撑板16的内腔，连接杆19的底部固定连接有活动板20，活动板20远离连接杆19的一侧延伸至支撑板16的外部，支撑板16内腔的正面和背面均开设有第二滑槽23，活动板20的正面和背面均固定连接有滑块24，滑块24远离活动板20的一侧延伸至第二滑槽23的内腔，通过设置第二滑槽23和滑块24，能够对活动板20进行平衡支撑，便于活动板20的横向移动，通过第二液压杆18收缩带动连接杆19移动，连接杆19带动活动板20伸出支撑板16的内腔，能够增大支撑板16的支撑面积，通过底座2、移动板5、螺纹孔6、双轴电机7、转杆8、第一锥齿轮9、螺纹杆10、第二锥齿轮11、第一套板12、第一滑槽13、滑杆14、第一液压杆15、支撑板16、长槽17、第二液压杆18、连接杆19和活动板20进行配合，能够调节支撑板16之间的距离，增大起重机底座2的支撑面积，使得底座2重心更稳，提高了底座2的稳定性，便于操作者的安全操作。

使用时，通过双轴电机7的转轴带动转杆8旋转，转杆8带动第一锥齿轮9旋转，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮11旋转，第二锥齿轮11带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10与螺纹孔6螺纹连接使移动板5移动，移动板5带动第一液压杆15移动，第一液压杆15带动支撑板16移动，调节支撑板16之间的距离，通过第二液压杆18收缩带动连接杆19移动，连接杆19带动活动板20伸出支撑板16的内腔，增大支撑板16的支撑面积，通过第一液压杆15伸长带动支撑板16向下移动，时支撑板16与地面接触，从而对底座2进行支撑。

综上所述：该稳定性好的起重机底座，通过底座2、移动板5、螺纹孔6、双轴电机7、转杆8、第一锥齿轮9、螺纹杆10、第二锥齿轮11、第一套板12、第一滑槽13、滑杆14、第一液压杆15、支撑板16、长槽17、第二液压杆18、连接杆19和活动板20进行配合，解决了现有的起重机底座上支撑板之间的距离固定不能调节，支撑面积固定不变，使得底座支撑不稳定，存在一定安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种稳定性好的起重机底座，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）底部的四角均固定连接有支腿（3），所述支腿（3）的底部通过转轴活动连接有滚轮（4），所述底座（2）内腔的两侧均活动连接有移动板（5），所述移动板（5）远离底座（2）内腔的一侧贯穿至底座（2）的外部，所述移动板（5）相对的一侧均开设有螺纹孔（6），所述底座（2）的内腔固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的转轴固定连接有转杆（8），所述转杆（8）远离双轴电机（7）转轴的一端固定连接有第一锥齿轮（9），所述底座（2）内腔的前侧和后侧均设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的两端均延伸至螺纹孔（6）的内腔并与螺纹孔（6）螺纹连接，所述螺纹杆（10）的表面套设有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（11）啮合，所述螺纹杆（10）的表面且位于第一锥齿轮（9）的两侧均套设有第一套板（12），所述第一套板（12）的顶部和底部均与底座（2）的内壁固定连接，所述底座（2）内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽（13），所述移动板（5）的顶部和底部且位于底座（2）的内腔均固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）远离底座（2）的一端延伸至第一滑槽（13）的内腔，所述移动板（5）位于底座（2）外部的一端固定连接有第一液压杆（15），所述第一液压杆（15）的底部固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）顶部的两侧均开设有长槽（17），所述支撑板（16）顶部的两侧均固定连接有第二液压杆（18），所述第二液压杆（18）的输出端固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的底部贯穿长槽（17）并延伸至支撑板（16）的内腔，所述连接杆（19）的底部固定连接有活动板（20），所述活动板（20）远离连接杆（19）的一侧延伸至支撑板（16）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机底座，其特征在于：所述转杆（8）的表面套设有第二套板（21），所述第二套板（21）的顶部和底部均与底座（2）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机底座，其特征在于：所述滑杆（14）位于第一滑槽（13）内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮（22），所述滑轮（22）与第一滑槽（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机底座，其特征在于：所述支撑板（16）内腔的正面和背面均开设有第二滑槽（23），所述活动板（20）的正面和背面均固定连接有滑块（24），所述滑块（24）远离活动板（20）的一侧延伸至第二滑槽（23）的内腔。