CN208561493U - 一种大型阀门检修吊起装置 - Google Patents

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严成广
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Abstract

一种大型阀门检修吊起装置,它涉及阀门检修设备技术领域;底板的底部安装有数个脚轮,底板上设置有电源箱和支撑臂,支撑臂通过铰链连接有起吊臂,液压油缸与起吊臂驱动连接;所述的起吊臂的一端连接有起吊钢丝绳,起吊钢丝绳的末端固定有起吊钩,起吊钩通过转轴连接有防滑杆;卷簧安装在卷簧轴上,拉力钢丝绳的一端与卷簧固定并卷绕在卷簧上,拉力钢丝绳的另一端与起吊钢丝绳一起与起吊钩固定;所述的电源箱与液压油缸电路连接。本实用新型所述的一种大型阀门检修吊起装置,解决了电动葫芦等钢丝绳起吊设备钢丝绳晃动产生的安全问题,方便移动,具有安全保护措施。

Description

一种大型阀门检修吊起装置
技术领域
本实用新型涉及阀门检修设备技术领域,具体涉及一种大型阀门检修吊起装置。
背景技术
阀门是工业上一种重要的流体控制设备,在管路中所使用的阀门品种繁多,结构各异,阀门是最易损坏的管路附件,经常需要检修。
以往大型阀门检修的时候都是采用电动葫芦等钢丝绳起吊设备,起吊高度较高时,钢丝绳容易晃动,大型阀门重量大,容易引发安全事故,生命财产安全得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的大型阀门检修吊起装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含底板、脚轮、电源箱、支撑臂、起吊臂、铰链、液压油缸、起吊钢丝绳、起吊钩、转轴、防滑杆、卷簧、拉力钢丝绳、卷簧轴;所述的底板的底部安装有数个脚轮,底板上设置有电源箱和支撑臂,支撑臂通过铰链连接有起吊臂,液压油缸与起吊臂驱动连接;所述的起吊臂的一端连接有起吊钢丝绳,起吊钢丝绳的末端固定有起吊钩,起吊钩通过转轴连接有防滑杆;所述的卷簧安装在卷簧轴上,拉力钢丝绳的一端与卷簧固定并卷绕在卷簧上,拉力钢丝绳的另一端与起吊钢丝绳一起与起吊钩固定;所述的电源箱与液压油缸电路连接。
作为优选,所述的卷簧轴安装在支架上,支架固定在起吊臂上。
作为优选,所述的起吊钩下方的底板两侧固定有防护栏。
作为优选,所述的底板的一端固定有推手。
作为优选,所述的液压油缸的活塞杆与起吊臂铰接。
本实用新型的工作原理为:液压油缸驱动起吊臂绕铰链转动,从而起吊臂的末端下降,将防滑杆绕转轴向内侧转动,将固定在大型阀门起吊孔上的钢丝绳套入起吊钩,然后防滑杆绕转轴向外侧转动,达到防滑脱的效果,液压油缸驱动起吊臂的末端上升,起吊钢丝绳起主要起吊作用,拉力钢丝绳由于卷簧的作用力,其对于起吊钩有一个拉力,一方面能够减小起吊钢丝绳的起吊力防止起吊钢丝绳断开,另一方面即使起吊钢丝绳断开,大型阀门也不会迅速下坠而发生安全事故。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种大型阀门检修吊起装置,解决了电动葫芦等钢丝绳起吊设备钢丝绳晃动产生的安全问题,方便移动,具有安全保护措施,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是图1中的A部放大图。
附图标记说明:
底板1、脚轮2、电源箱3、支撑臂4、起吊臂5、铰链6、液压油缸7、起吊钢丝绳8、起吊钩9、转轴10、防滑杆11、卷簧12、拉力钢丝绳13、卷簧轴14、支架15、防护栏16、推手17。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含底板1、脚轮2、电源箱3、支撑臂4、起吊臂5、铰链6、液压油缸7、起吊钢丝绳8、起吊钩9、转轴10、防滑杆11、卷簧12、拉力钢丝绳13、卷簧轴14;所述的底板1的底部安装有数个脚轮2,底板1的一端固定有推手17,方便移动。
所述的底板1上设置有电源箱3和支撑臂4,所述的电源箱3与液压油缸7电路连接,支撑臂4通过铰链6连接有起吊臂5,液压油缸7的活塞杆与起吊臂5铰接,液压油缸7驱动起吊臂5绕铰链6转动,从而起吊臂5的末端下降。
所述的起吊臂5的一端连接有起吊钢丝绳8,起吊钢丝绳8的末端固定有起吊钩9,起吊钩9通过转轴10连接有防滑杆11,将防滑杆11绕转轴10向内侧转动,将固定在大型阀门起吊孔上的钢丝绳套入起吊钩9,然后防滑杆11绕转轴10向外侧转动,达到防滑脱的效果。
所述的卷簧12安装在卷簧轴14上,拉力钢丝绳13的一端与卷簧12固定并卷绕在卷簧12上,拉力钢丝绳13的另一端与起吊钢丝绳8一起与起吊钩9固定,卷簧轴14安装在支架15上,支架15固定在起吊臂5上,拉力钢丝绳13由于卷簧12的作用力,其对于起吊钩9有一个拉力,一方面能够减小起吊钢丝绳8的起吊力防止起吊钢丝绳8断开,另一方面即使起吊钢丝绳8断开,大型阀门也不会迅速下坠而发生安全事故,拉力钢丝绳13承受卷簧12的弹力作用产生的拉力,因此,拉力钢丝绳13不会因为起吊物的重量而断开,而起吊钢丝绳8则会由于长期的使用以及起吊物的重量过重而断开,所以,拉力钢丝绳13对起吊钢丝绳8起到保护作用。
大型阀门起吊时位于防护栏16内也起到安全作用。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种大型阀门检修吊起装置,解决了电动葫芦等钢丝绳起吊设备钢丝绳晃动产生的安全问题,方便移动,具有安全保护措施,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种大型阀门检修吊起装置,其特征在于:它包含底板、脚轮、电源箱、支撑臂、起吊臂、铰链、液压油缸、起吊钢丝绳、起吊钩、转轴、防滑杆、卷簧、拉力钢丝绳、卷簧轴;所述的底板的底部安装有数个脚轮,底板上设置有电源箱和支撑臂,支撑臂通过铰链连接有起吊臂,液压油缸与起吊臂驱动连接;所述的起吊臂的一端连接有起吊钢丝绳,起吊钢丝绳的末端固定有起吊钩,起吊钩通过转轴连接有防滑杆;所述的卷簧安装在卷簧轴上,拉力钢丝绳的一端与卷簧固定并卷绕在卷簧上,拉力钢丝绳的另一端与起吊钢丝绳一起与起吊钩固定;所述的电源箱与液压油缸电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型阀门检修吊起装置,其特征在于:所述的卷簧轴安装在支架上,支架固定在起吊臂上。
3.根据权利要求1所述的一种大型阀门检修吊起装置,其特征在于:所述的起吊钩下方的底板两侧固定有防护栏。
4.根据权利要求1所述的一种大型阀门检修吊起装置,其特征在于:所述的底板的一端固定有推手。
5.根据权利要求1所述的一种大型阀门检修吊起装置,其特征在于:所述的液压油缸的活塞杆与起吊臂铰接。
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