CN208561154U - 一种薄纸分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄纸分切机，包括底座，所述底座的上侧安装有第一支架，所述第一支架上安装有胀紧轴，所述底座的上表面通过支架安装有平台，所述平台的前后两侧对称安装有侧板，所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴上安装有若干个分切刀，所述转轴上安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述第二链轮安装在第一电机的输出轴上，所述底座的前后两侧对称安装有导轨，所述导轨的下侧螺接有丝杆，所述丝杆与连杆转动连接，所述连杆的前端与刀模连接固定，本实用新型使用时薄纸被吸附与传送带贴合，接触面积大，分切时不易造成薄纸撕裂，吸附箱吸走分切过程中产生的粉末，减小对环境的污染。

Description

一种薄纸分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种薄纸分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。薄纸在加工成型过后需要根据所需要的规格进行分切，目前的设备在在薄纸进行分切时，因为薄纸的厚度较小，强度较低，分切刀进行分切时容易造成纸张撕裂，此外在分切过程中产生有粉末，对工作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄纸分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄纸分切机，包括底座，所述底座的上侧安装有第一支架，所述第一支架上安装有胀紧轴，所述底座的上表面通过支架安装有平台，所述平台的前后两侧对称安装有侧板，所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴上安装有若干个分切刀，所述转轴上安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述第二链轮安装在第一电机的输出轴上，所述底座的前后两侧对称安装有导轨，所述导轨的下侧螺接有丝杆，所述丝杆与连杆转动连接，所述连杆的前端与刀模连接固定，所述刀模上设有若干个V形的凹槽且凹槽与分切刀的上下位置相对，所述平台的上侧安装有皮带输送机，所述皮带输送机的传送带上分布有圆孔，所述侧板之间通过支架安装有吸附箱，所述吸附箱的上侧分布有通孔。

优选的，所述底座的上侧通过支架转动连接有导向辊。

优选的，所述侧板之间焊接有安装板，所述安装板上安装有第一电机。

优选的，所述连杆的两侧设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽设置于导轨的左右两侧。

优选的，所述吸附箱位于皮带输送机的传送带之间，所述吸附箱的侧面安装有吸气接头。

优选的，所述侧板上设有腰孔，所述腰孔中活动连接有连接轴，所述连接轴与压辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有吸附箱，在传送带输送薄纸时，吸附箱产生的负压把薄纸吸在传送带上，防止出现打滑，此外薄纸与传送带贴合，接触面积大，起到良好的支撑作用，在分切刀进行分切时不易造成薄纸撕裂，吸附箱可以吸走分切过程中产生的粉末，减小对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A向剖面图示意图；

图3为本实用新型连杆与丝杆的连接示意图。

图中：1底座、2第一支架、3胀紧轴、4侧板、5导向辊、6平台、7安装板、8皮带输送机、9压辊、10连接轴、11腰孔、12吸附箱、13通孔、14转轴、15分切刀、16第一链轮、17第二链轮、18第一电机、19刀模、20连杆、21滑块、22导轨、23滑槽、24丝杆、25吸气接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄纸分切机，包括底座1，所述底座1的上侧安装有第一支架2，所述第一支架2上安装有胀紧轴3，所述胀紧轴3由电机驱动，所述底座1的上表面通过支架安装有平台6，所述平台6的前后两侧对称安装有侧板4，所述侧板4之间转动连接有转轴14，所述转轴14上安装有若干个分切刀15，所述转轴14上安装有第一链轮16，所述第一链轮16通过链条与第二链轮17连接，所述第二链轮17安装在第一电机18的输出轴上，所述底座1的前后两侧对称安装有导轨22，所述导轨22的下侧螺接有丝杆24，所述丝杆24与连杆20转动连接，所述连杆20的前端与刀模19连接固定，所述刀模19上设有若干个V形的凹槽且凹槽与分切刀15的上下位置相对，所述平台6的上侧安装有皮带输送机8，所述皮带输送机8的传送带上分布有圆孔，所述侧板4之间通过支架安装有吸附箱12，所述吸附箱12的上侧分布有通孔13。

具体的，所述底座1的上侧通过支架转动连接有导向辊5。

具体的，所述侧板4之间焊接有安装板7，所述安装板7上安装有第一电机18。

具体的，所述连杆20的两侧设有滑块21，所述滑块21与滑槽23滑动连接，所述滑槽23设置于导轨22的左右两侧，当穿纸时转动丝杆24使得滑块21向下滑动，直到刀模19的下表面与传送带接触，薄纸从刀模19的上表面翻过。

具体的，所述吸附箱12位于皮带输送机8的传送带之间，所述吸附箱12的侧面安装有吸气接头25，所述吸气接头25通过管道与负压风机连接。

具体的，所述侧板4上设有腰孔11，所述腰孔11中活动连接有连接轴10，所述连接轴10与压辊9转动连接，所述压辊9在重力的作用下压住纸张增大摩檫力。

工作原理：使用时在胀紧轴3上装入薄纸卷，胀紧轴3为气动胀紧轴，充气可对薄纸卷固定，纸张绕过导向辊5，然后利用压辊9把纸头压在皮带输送机8的传送带上，转动丝杆24使得滑块21向下滑动，直到刀模19的下表面与传送带接触。然后启动开关，胀紧轴3由电机驱动转动，皮带输送机8顺时针传动，吸附箱12由通孔13向内吸气，传送带上分布有圆孔，因而纸张被吸在传送带上，当纸头经过刀模19时，因为刀模19的下表面与传送带接触，所以纸头会从弧形的刀模19上表面翻过，然后继续由传送带输送前行，完成穿纸。接下来转动丝杆24使得滑块21上升，即刀模19上升，分切刀15的下侧落入刀模19上的V形凹槽内，同时对纸张进行分切。在分切过程中产生的粉末被吸入吸附箱12内，再由负压风机排出，避免对工作环境造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄纸分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)上安装有胀紧轴(3)，所述底座(1)的上表面通过支架安装有平台(6)，所述平台(6)的前后两侧对称安装有侧板(4)，所述侧板(4)之间转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)上安装有若干个分切刀(15)，所述转轴(14)上安装有第一链轮(16)，所述第一链轮(16)通过链条与第二链轮(17)连接，所述第二链轮(17)安装在第一电机(18)的输出轴上，所述底座(1)的前后两侧对称安装有导轨(22)，所述导轨(22)的下侧螺接有丝杆(24)，所述丝杆(24)与连杆(20)转动连接，所述连杆(20)的前端与刀模(19)连接固定，所述刀模(19)上设有若干个V形的凹槽且凹槽与分切刀(15)的上下位置相对，所述平台(6)的上侧安装有皮带输送机(8)，所述皮带输送机(8)的传送带上分布有圆孔，所述侧板(4)之间通过支架安装有吸附箱(12)，所述吸附箱(12)的上侧分布有通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种薄纸分切机，其特征在于：所述底座(1)的上侧通过支架转动连接有导向辊(5)。

3.根据权利要求1所述的一种薄纸分切机，其特征在于：所述侧板(4)之间焊接有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有第一电机(18)。

4.根据权利要求1所述的一种薄纸分切机，其特征在于：所述连杆(20)的两侧设有滑块(21)，所述滑块(21)与滑槽(23)滑动连接，所述滑槽(23)设置于导轨(22)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种薄纸分切机，其特征在于：所述吸附箱(12)位于皮带输送机(8)的传送带之间，所述吸附箱(12)的侧面安装有吸气接头(25)。

6.根据权利要求1所述的一种薄纸分切机，其特征在于：所述侧板(4)上设有腰孔(11)，所述腰孔(11)中活动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)与压辊(9)转动连接。